一种用于水泥厂尾气处理的滤料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于水泥厂尾气处理的滤料，包括仓体，所述仓体的左侧连通有第一连接管，所述第一连接管的左侧连通有进烟管，所述进烟管的左侧固定连接有第一法兰盘，所述仓体的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管的右侧连通有排气管，所述排气管的右侧连通有第二法兰盘，所述仓体内腔的两侧均固定连接有隔板。本实用新型专利技术通过仓体、第一连接管、进烟管、第一法兰盘、第二连接管、排气管、第二法兰盘、隔板、滤料本体、活性炭滤料层、瓷砂滤料层和生物轻质陶粒滤料层，能够有效的提高水泥生产产生尾气的过滤效率，且通过料仓更换不同种类的滤料，可发挥不同的过滤作用，利于提高过滤效果，加强环境保护。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥厂尾气处理的滤料
本技术涉及尾气处理
，具体为一种用于水泥厂尾气处理的滤料。
技术介绍
水泥生产过程中会产生有害气体，同时产生大量高温烟尘，实现水泥生产净化清洁转化，需要对水泥生产排放的烟气进行过滤处理，现代的水泥生产皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染，但现有的除尘器的滤料仍需进一步优化改进，以提高过滤效果，目前尾气处理的滤料为传统滤料，过滤效果不好，对有毒有害物质不能充分过滤，造成环境的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于水泥厂尾气处理的滤料，具备提高过滤效果的优点，解决了尾气处理的滤料为传统滤料，过滤效果不好，对有毒有害物质不能充分过滤，造成环境的污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泥厂尾气处理的滤料，包括仓体，所述仓体的左侧连通有第一连接管，所述第一连接管的左侧连通有进烟管，所述进烟管的左侧固定连接有第一法兰盘，所述仓体的右侧连通有第二连接管，所述第二连接管的右侧连通有排气管，所述排气管的右侧连通有第二法兰盘，所述仓体内腔的两侧均固定连接有隔板，所述仓体的内腔且位于隔板的一侧填充有滤料本体，所述滤料本体包括活性炭滤料层、所述活性炭滤料层的右侧填充有瓷砂滤料层，所述瓷砂滤料层的右侧填充有生物轻质陶粒滤料层。优选的，所述仓体包括外壳，所述外壳采用圆柱形结构，所述外壳的内壁固定连接有石棉纤维层。优选的，所述仓体的表面固定连接有封盖，所述封盖表面的四角均通过螺栓与仓体螺纹连接。优选的，所述外壳的厚度为1-2cm，所述石棉纤维层的厚度为0.2-0.5cm。优选的，所述封盖采用圆弧结构，所述封盖的内侧与仓体的表面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过仓体、第一连接管、进烟管、第一法兰盘、第二连接管、排气管、第二法兰盘、隔板、滤料本体、活性炭滤料层、瓷砂滤料层和生物轻质陶粒滤料层，能够有效的提高水泥生产产生尾气的过滤效率，且通过料仓更换不同种类的滤料，可发挥不同的过滤作用，利于提高过滤效果，加强环境保护。2、本技术通过设置外壳和石棉纤维层，能够有效的提高耐高温的效果，降低尾气高温对仓体的损坏，提高了使用寿命，通过设置封盖，能够方便对仓体内部的滤料本体进行更换，保证了更换滤料本体的便捷性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术仓体内部结构的剖视示意图；图3为本技术仓体的组成结构示意图。图中：1、仓体；101、外壳；102、石棉纤维层；2、第一连接管；3、进烟管；4、第一法兰盘；5、第二连接管；6、排气管；7、第二法兰盘；8、隔板；9、滤料本体；901、活性炭滤料层；902、瓷砂滤料层；903、生物轻质陶粒滤料层；10、封盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种用于水泥厂尾气处理的滤料，包括仓体1，仓体1包括外壳101，外壳101采用圆柱形结构，外壳101的内壁固定连接有石棉纤维层102，仓体1的表面固定连接有封盖10，封盖10表面的四角均通过螺栓与仓体1螺纹连接，外壳101的厚度为1-2cm，石棉纤维层102的厚度为0.2-0.5cm，封盖10采用圆弧结构，封盖10的内侧与仓体1的表面相贴合，仓体1的左侧连通有第一连接管2，第一连接管2的左侧连通有进烟管3，进烟管3的左侧固定连接有第一法兰盘4，仓体1的右侧连通有第二连接管5，第二连接管5的右侧连通有排气管6，排气管6的右侧连通有第二法兰盘7，仓体1内腔的两侧均固定连接有隔板8，仓体1的内腔且位于隔板8的一侧填充有滤料本体9，滤料本体9包括活性炭滤料层901、活性炭滤料层901的右侧填充有瓷砂滤料层902，瓷砂滤料层902的右侧填充有生物轻质陶粒滤料层903，通过设置外壳101和石棉纤维层102，能够有效的提高耐高温的效果，降低尾气高温对仓体1的损坏，提高了使用寿命，通过设置封盖10，能够方便对仓体1内部的滤料本体9进行更换，保证了更换滤料本体9的便捷性，通过仓体1、第一连接管2、进烟管3、第一法兰盘4、第二连接管5、排气管6、第二法兰盘7、隔板8、滤料本体9、活性炭滤料层901、瓷砂滤料层902和生物轻质陶粒滤料层903，能够有效的提高水泥生产产生尾气的过滤效率，且通过料仓更换不同种类的滤料，可发挥不同的过滤作用，利于提高过滤效果，加强环境保护。使用时，通过外壳101和石棉纤维层102，能够有效的提高耐高温的效果，降低尾气高温对仓体1的损坏，提高了使用寿命，通过封盖10，能够方便对仓体1内部的滤料本体9进行更换，保证了更换滤料本体9的便捷性，采用活性炭滤料层901、瓷砂滤料层902和生物轻质陶粒滤料层903制成的滤料本体9，能够有效的提高水泥生产产生尾气的过滤效率，且通过料仓更换不同种类的滤料，可发挥不同的过滤作用，利于提高过滤效果，加强环境保护。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥厂尾气处理的滤料，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的左侧连通有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的左侧连通有进烟管(3)，所述进烟管(3)的左侧固定连接有第一法兰盘(4)，所述仓体(1)的右侧连通有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的右侧连通有排气管(6)，所述排气管(6)的右侧连通有第二法兰盘(7)，所述仓体(1)内腔的两侧均固定连接有隔板(8)，所述仓体(1)的内腔且位于隔板(8)的一侧填充有滤料本体(9)，所述滤料本体(9)包括活性炭滤料层(901)、所述活性炭滤料层(901)的右侧填充有瓷砂滤料层(902)，所述瓷砂滤料层(902)的右侧填充有生物轻质陶粒滤料层(903)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥厂尾气处理的滤料，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的左侧连通有第一连接管(2)，所述第一连接管(2)的左侧连通有进烟管(3)，所述进烟管(3)的左侧固定连接有第一法兰盘(4)，所述仓体(1)的右侧连通有第二连接管(5)，所述第二连接管(5)的右侧连通有排气管(6)，所述排气管(6)的右侧连通有第二法兰盘(7)，所述仓体(1)内腔的两侧均固定连接有隔板(8)，所述仓体(1)的内腔且位于隔板(8)的一侧填充有滤料本体(9)，所述滤料本体(9)包括活性炭滤料层(901)、所述活性炭滤料层(901)的右侧填充有瓷砂滤料层(902)，所述瓷砂滤料层(902)的右侧填充有生物轻质陶粒滤料层(903)。


2.根据权利要求1所述的一种用于水泥厂尾气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞妍，张金月，刘思通，
申请(专利权)人：辽宁欧瑞康环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21