用于锂电气力输送上料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锂电气力输送领域，特别涉及用于锂电气力输送上料系统，包括上料器筒体、上料器顶盖、滤芯安装板、滤芯阵列和空气包；上料器筒体的顶端与底端分别设置有开口；上料器顶盖可开合地设置于上料器筒体的顶端开口的上方，上料器顶盖上连通有出气口组件；滤芯阵列包括若干滤芯；全部滤芯竖直并排设置；滤芯安装板水平固定于上料器筒体上，将上料器筒体的内腔隔离为上区和下区；滤芯设置于下区中，且滤芯的顶端通过滤芯安装板与上区连通；空气包设置于上料器筒体的外部，滤芯的顶端均与空气包连通设置。本实用新型专利技术的滤芯阵列增加了过滤面积，在不增加整体尺寸的前提下，提升了单位时间的过滤通量，能够有效提升料仓的补给速度。

【技术实现步骤摘要】
用于锂电气力输送上料系统
本技术涉及锂电气力输送装置领域，特别是涉及一种用于锂电气力输送上料系统。
技术介绍
锂电池行业，由于新能源项目变得越来越引人注目，产能越来越大，即将迎来井喷式的发展。锂电池负极材料大多为微米级粉体材料，而且有越来越细的趋势，由于粉末非常细，就极易扬尘。生产环境极其恶劣，物料生产周转也会非常困难。用工成本也大大增加，以前原始粗犷的生产方式已变的越来越不适应现在的产业升级。而锂电池气力输送技术，让负极材料自动化生产和无人化车间的设想变成了可能，它就像生产中的高速公路一样，把各种生产工序有机的结合在一起。在锂电池气力输送装置中，用于锂电气力输送上料系统起到了至关重要的作用。锂电气力输送装置是通过气流携带负极材料颗粒进行输送的，现有的用于锂电气力输送上料系统需要在上料的过程中，需要将负极材料颗粒与气体进行初步分离，通常是通过过滤实现的。然而，现有的用于锂电气力输送上料系统过滤通量较小，已经无法满足当前的负极材料的上料仓的补给需求。
技术实现思路
锂电气力输送装置是通过气流携带负极材料颗粒进行输送的，现有的用于锂电气力输送上料系统需要在上料的过程中，需要将负极材料颗粒与气体进行初步分离，通常是通过过滤实现的。然而，现有的用于锂电气力输送上料系统过滤通量较小，已经无法满足当前的负极材料的上料仓的补给需求。针对上述技术问题，本技术提供的技术方案为：本技术提供一种用于锂电气力输送上料系统，包括上料器筒体、上料器顶盖、滤芯安装板、滤芯阵列和空气包；所述上料器筒体呈直筒状，所述上料器筒体竖直设置，所述上料器筒体的顶端与底端分别设置有开口；所述上料器顶盖可开合地设置于所述上料器筒体的顶端开口的上方，用于密封所述上料器筒体的顶端开口；所述上料器顶盖上连通有出气口组件；所述滤芯阵列包括若干滤芯；全部所述滤芯竖直设置，且全部所述滤芯并排设置，形成所述滤芯阵列；所述滤芯安装板水平固定于所述上料器筒体上，将所述上料器筒体的内腔隔离为上区和下区；所述滤芯设置于所述下区中，且所述滤芯的顶端通过所述滤芯安装板与所述上区连通；所述空气包设置于所述上料器筒体的外部，所述滤芯的顶端均与所述空气包连通设置。进一步地，所述滤芯为钛滤芯；所述钛滤芯的过滤精度为0.22～50μm。进一步地，所述滤芯阵列为多个，所述空气包为多个，所述空气包与所述滤芯阵列一一对应设置。进一步地，所述上料器筒体呈立方直筒状；所述滤芯阵列中的全部所述滤芯呈矩形阵列排布，所述滤芯阵列的行距与列距相等。进一步地，所述滤芯阵列为两个；所述空气包为两个；两个所述滤芯阵列对称分布；两个所述空气包对称分布。进一步地，所述空气包通过第一气体管路与所述滤芯的顶端连通。进一步地，所述用于锂电气力输送上料系统还包括压差变送器；所述压差变送器的主体设置于所述上料器筒体的外部，所述压差变送器的第一测量端与所述下区连通，所述压差变送器的第二测量端与所述上区连通。进一步地，所述压差变送器通过第二气体管路与所述上料器筒体连通设置；所述第二气体管路与所述压差变送器的连接部通过喉箍紧固。进一步地，所述用于锂电气力输送上料系统还包括压差变送器安装座；所述压差变送器安装座与所述上料器筒体的外壁焊接固定；所述压差变送器的主体通过所述压差变送器安装座可拆卸地设置于所述上料器筒体的外部。进一步地，所述用于锂电气力输送上料系统还包括电控盒安装座；所述电控盒安装座与所述上料器筒体的外壁焊接固定。本技术具有的优点或者有益效果：本技术提供的用于锂电气力输送上料系统，通过在上料器筒体内设置由若干滤芯竖直并排形成的滤芯阵列，与单一的滤芯结构相比，大大增加了过滤面积，从而在不增加用于锂电气力输送上料系统的整体尺寸的前提下，提升了用于锂电气力输送上料系统的单位时间的过滤通量，能够有效提升料仓的补给速度，从而很好地适应当前对负极材料的上料仓的补给需求。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本技术的主旨。图1是实施例1提供的用于锂电气力输送上料系统的正视图；图2是实施例1提供的用于锂电气力输送上料系统的左视图；图3是实施例1提供的用于锂电气力输送上料系统的俯视图。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本技术所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本技术实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。实施例1锂电气力输送装置是通过气流携带负极材料颗粒进行输送的，现有的用于锂电气力输送上料系统需要在上料的过程中，需要将负极材料颗粒与气体进行初步分离，通常是通过过滤实现的。然而，现有的用于锂电气力输送上料系统过滤通量较小，已经无法满足当前的负极材料的上料仓的补给需求。针对上述技术问题，实施例1提供一种用于锂电气力输送上料系统01，如图1-3所示，包括上料器筒体1、上料器顶盖2、滤芯安装板3、滤芯阵列4和空气包5；上料器筒体1呈直筒状，上料器筒体1竖直设置，上料器筒体1的顶端与底端分别设置有开口；上料器顶盖2可开合地设置于上料器筒体1的顶端开口的上方，用于密封上料器筒体1的顶端开口；上料器顶盖2上连通有出气口组件20；滤芯阵列4包括若干滤芯40；全部滤芯40竖直设置，且全部滤芯40并排设置，形成滤芯阵列4；滤芯安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于锂电气力输送上料系统，其特征在于，包括上料器筒体、上料器顶盖、滤芯安装板、滤芯阵列和空气包；/n所述上料器筒体呈直筒状，所述上料器筒体竖直设置，所述上料器筒体的顶端与底端分别设置有开口；/n所述上料器顶盖可开合地设置于所述上料器筒体的顶端开口的上方，用于密封所述上料器筒体的顶端开口；所述上料器顶盖上连通有出气口组件；/n所述滤芯阵列包括若干滤芯；全部所述滤芯竖直设置，且全部所述滤芯并排设置，形成所述滤芯阵列；所述滤芯安装板水平固定于所述上料器筒体上，将所述上料器筒体的内腔隔离为上区和下区；所述滤芯设置于所述下区中，且所述滤芯的顶端通过所述滤芯安装板与所述上区连通；所述空气包设置于所述上料器筒体的外部，所述滤芯的顶端均与所述空气包连通设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于锂电气力输送上料系统，其特征在于，包括上料器筒体、上料器顶盖、滤芯安装板、滤芯阵列和空气包；
所述上料器筒体呈直筒状，所述上料器筒体竖直设置，所述上料器筒体的顶端与底端分别设置有开口；
所述上料器顶盖可开合地设置于所述上料器筒体的顶端开口的上方，用于密封所述上料器筒体的顶端开口；所述上料器顶盖上连通有出气口组件；
所述滤芯阵列包括若干滤芯；全部所述滤芯竖直设置，且全部所述滤芯并排设置，形成所述滤芯阵列；所述滤芯安装板水平固定于所述上料器筒体上，将所述上料器筒体的内腔隔离为上区和下区；所述滤芯设置于所述下区中，且所述滤芯的顶端通过所述滤芯安装板与所述上区连通；所述空气包设置于所述上料器筒体的外部，所述滤芯的顶端均与所述空气包连通设置。


2.根据权利要求1所述的用于锂电气力输送上料系统，其特征在于，所述滤芯为钛滤芯；所述钛滤芯的过滤精度为0.22～50μm。


3.根据权利要求1所述的用于锂电气力输送上料系统，其特征在于，所述滤芯阵列为多个，所述空气包为多个，所述空气包与所述滤芯阵列一一对应设置。


4.根据权利要求3所述的用于锂电气力输送上料系统，其特征在于，所述上料器筒体呈立方直筒状；所述滤芯阵列中的全部所述滤芯呈矩形阵列排布，所述滤芯阵列的行...

【专利技术属性】
技术研发人员：金管宏，
申请(专利权)人：无锡凌宏暖通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32