矿用过滤机的过滤机构制造技术

技术编号:29371624 阅读:48 留言:0更新日期:2021-07-23 21:58
本实用新型专利技术涉及矿用过滤机技术领域,公开了矿用过滤机的过滤机构,包括过滤箱,所述过滤箱上部左侧水平向右固定安装有伺服电机,位于所述过滤箱上部左右两部中间位置均固定连接有轴承,伺服电机的驱动端固定连接有转管,位于所述转管上下两侧壁均竖直开设有多个等距分布的插接孔。本实用新型专利技术在后期需要更换上过滤框板或者下过滤框板时,控制位于转管右端上部的电动推杆工作带动与之连接的挤压杆向右移动,从而保证挤压杆上的多个支臂上的挤压块从插接杆的限位受压通口内脱离,然后就可以灵活的取下上过滤框板,操作起来十分方便快捷,这种方式避免现有技术中需要操作人员使用扳手一个一个的将过滤框板从转管上进行拆除的费时费力的情况。

【技术实现步骤摘要】
矿用过滤机的过滤机构
本技术涉及矿用过滤机
,具体为矿用过滤机的过滤机构。
技术介绍
目前,在选矿或者洗矿过程中,会产生大量的泥沙水,泥沙水中含有不同颗粒的泥沙,如果直接排放,一方面会造成水源的浪费,一方面也会造成环境污染。经检索申请号201921101486.2公开了一种矿用真空过滤机,针对现有的真空过滤机的滤盘上的滤网不便检修的问题,现提出如下方案,其包括机体,所述机体上转动安装有主轴,所述主轴的上方和下方均设有外围板,所述主轴的顶部和底部均设有内围板,其中一个外围板上螺纹安装有螺纹柱,另一个外围板上设有螺纹槽,螺纹柱与螺纹槽螺纹连接,内围板的两端安装有横板,所述横板的一端与外围板固定连接,外围板和内围板之间设有滤网,所述内围板的内壁与主轴的外壁接触连接。虽然该技术方便真空过滤机上滤网的安装和拆卸,提高检修保养的效率,操作方便,易于推广。但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:该技术中需要操作人员使用扳手一个一个的将过滤框板从转管上进行拆除,存在费时费力和效率低下的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供矿用过滤机的过滤机构,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:矿用过滤机的过滤机构,包括过滤箱,所述过滤箱上部左侧水平向右固定安装有伺服电机,位于所述过滤箱上部左右两部中间位置均固定连接有轴承,伺服电机的驱动端固定连接有转管,位于所述转管上下两侧壁均竖直开设有多个等距分布的插接孔;所述转管上下两侧壁分别活动插接有相互对齐贴合的上过滤框板和下过滤框板,位于所述上过滤框板和下过滤框板内侧均固定安装有滤网,上过滤框板和下过滤框板相向的一侧中间位置均固定连接有插接杆,插接杆与插接孔活动贯穿,插接杆中部偏下位置水平向右开设有限位受压通口;位于所述转管有端部上下两面均水平向左固定安装有电动推杆,电动推杆的驱动端与挤压杆右端固定连接,位于两根所述挤压杆相反的一侧均竖直固定连接有支臂,位于所述支臂左侧壁固定连接有挤压块,挤压块活动插接在插接杆的限位受压通口内。作为本技术的一种优选实施方式,所述转管左右两端部分别固定贯穿在两个所述轴承的中轴内。作为本技术的一种优选实施方式,位于所述转管内腔左部竖直固定连接有限位板,限位板上下两部均水平向右活动套接在挤压杆的左端部。作为本技术的一种优选实施方式,每个所述挤压块与每个所述限位受压通口在水平方向一一对齐设置。作为本技术的一种优选实施方式,所述限位受压通口靠近所述挤压杆的一端内面呈倾斜状分布。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术在后期需要更换上过滤框板或者下过滤框板时,控制位于转管右端上部的电动推杆工作带动与之连接的挤压杆向右移动,从而保证挤压杆上的多个支臂上的挤压块从插接杆的限位受压通口内脱离,然后就可以灵活的取下上过滤框板,操作起来十分方便快捷,这种方式避免现有技术中需要操作人员使用扳手一个一个的将过滤框板从转管上进行拆除的费时费力的情况。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术矿用过滤机的过滤机构的主视图;图2为本技术矿用过滤机的过滤机构的转管与上过滤框板和下过滤框板链接剖面侧视结构示意图;图3为本技术矿用过滤机的过滤机构的图2的A处放大结构示意图;图4为本技术矿用过滤机的过滤机构的滤网在上过滤框板上分布位置侧视结构示意图。图中:1、过滤箱;2、下过滤框板;3、轴承;4、转管;5、上过滤框板;6、伺服电机;7、滤网;8、挤压杆;9、电动推杆;10、插接杆;11、挤压块;12、支臂;13、插接孔;14、限位板;15、限位受压通口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:矿用过滤机的过滤机构,包括过滤箱1,过滤箱1上部左侧水平向右固定安装有伺服电机6,位于过滤箱1上部左右两部中间位置均固定连接有轴承3,伺服电机6的驱动端固定连接有转管4,位于转管4上下两侧壁均竖直开设有多个等距分布的插接孔13;转管4上下两侧壁分别活动插接有相互对齐贴合的上过滤框板5和下过滤框板2,位于上过滤框板5和下过滤框板2内侧均固定安装有滤网7,上过滤框板5和下过滤框板2相向的一侧中间位置均固定连接有插接杆10,插接杆10与插接孔13活动贯穿,插接杆10中部偏下位置水平向右开设有限位受压通口15;位于转管4有端部上下两面均水平向左固定安装有电动推杆9,电动推杆9的驱动端与挤压杆8右端固定连接,位于两根挤压杆8相反的一侧均竖直固定连接有支臂12,位于支臂12左侧壁固定连接有挤压块11,挤压块11活动插接在插接杆10的限位受压通口15内;具体的:在后期需要更换上过滤框板5或者下过滤框板2时,控制位于转管4右端上部的电动推杆9工作带动与之连接的挤压杆8向右移动,从而保证挤压杆8上的多个支臂12上的挤压块11从插接杆10的限位受压通口15内脱离,然后就可以灵活的取下上过滤框板5,操作起来十分方便快捷;同理,如果需要取掉下过滤框板2时,也是重复上述步骤,这种方式避免现有技术中需要操作人员使用扳手一个一个的将过滤框板从转管上进行拆除的费时费力的情况。本实施例中(如图1所示),转管4左右两端部分别固定贯穿在两个轴承3的中轴内。本实施例中(请参阅图2),位于转管4内腔左部竖直固定连接有限位板14,限位板14上下两部均水平向右活动套接在挤压杆8的左端部,保证挤压杆8稳定的左右移动。本实施例中(如图2所示),每个挤压块11与每个限位受压通口15在水平方向一一对齐设置。本实施例中(请参阅图3),限位受压通口15靠近挤压杆8的一端内面呈倾斜状分布,保证挤压块11可以与限位受压通口15的倾斜面形成强有力的挤压效果,进而保证过滤框板与转管4连接的稳定性。需要说明的是,本技术为矿用过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.矿用过滤机的过滤机构,其特征在于:包括过滤箱(1),所述过滤箱(1)上部左侧水平向右固定安装有伺服电机(6),位于所述过滤箱(1)上部左右两部中间位置均固定连接有轴承(3),伺服电机(6)的驱动端固定连接有转管(4),位于所述转管(4)上下两侧壁均竖直开设有多个等距分布的插接孔(13);/n所述转管(4)上下两侧壁分别活动插接有相互对齐贴合的上过滤框板(5)和下过滤框板(2),位于所述上过滤框板(5)和下过滤框板(2)内侧均固定安装有滤网(7),上过滤框板(5)和下过滤框板(2)相向的一侧中间位置均固定连接有插接杆(10),插接杆(10)与插接孔(13)活动贯穿,插接杆(10)中部偏下位置水平向右开设有限位受压通口(15);/n位于所述转管(4)有端部上下两面均水平向左固定安装有电动推杆(9),电动推杆(9)的驱动端与挤压杆(8)右端固定连接,位于两根所述挤压杆(8)相反的一侧均竖直固定连接有支臂(12),位于所述支臂(12)左侧壁固定连接有挤压块(11),挤压块(11)活动插接在插接杆(10)的限位受压通口(15)内。/n

【技术特征摘要】
1.矿用过滤机的过滤机构,其特征在于:包括过滤箱(1),所述过滤箱(1)上部左侧水平向右固定安装有伺服电机(6),位于所述过滤箱(1)上部左右两部中间位置均固定连接有轴承(3),伺服电机(6)的驱动端固定连接有转管(4),位于所述转管(4)上下两侧壁均竖直开设有多个等距分布的插接孔(13);
所述转管(4)上下两侧壁分别活动插接有相互对齐贴合的上过滤框板(5)和下过滤框板(2),位于所述上过滤框板(5)和下过滤框板(2)内侧均固定安装有滤网(7),上过滤框板(5)和下过滤框板(2)相向的一侧中间位置均固定连接有插接杆(10),插接杆(10)与插接孔(13)活动贯穿,插接杆(10)中部偏下位置水平向右开设有限位受压通口(15);
位于所述转管(4)有端部上下两面均水平向左固定安装有电动推杆(9),电动推杆(9)的驱动端与挤压杆(8)右端固定连接,位于两根所述挤压杆(8)相反的一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭青陈斌赞陈进军陈鹏
申请(专利权)人:武钢资源集团金山店矿业有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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