一种节能型螺旋水渣分离机制造技术

本申请涉及一种节能型螺旋水渣分离机，包括滚筒和设于滚筒上方的进料斗；所述进料斗下端插设于滚筒侧面内且与滚筒转动连接；所述滚筒表面开设有滤孔；所述滚筒下方设有收集池；所述收集池一侧设有回收池；所述回收池与收集池之间通过回收管相连。本申请通过对分离后的水分进行回收，起到循环利用，节约水资源的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型螺旋水渣分离机
本申请涉及固液分离设备技术的领域，尤其是涉及一种节能型螺旋水渣分离机。
技术介绍
目前，螺旋水渣分离机是固液分离技术所常用的设备。在洋梨罐头生产过程中，在对洋梨进行去皮后，洋梨表面通常会残留皮屑。清洗时，大量的表皮会残留在水中，螺旋水渣分离机是罐头生产中用于对水和皮屑进行分离的设备。现有的技术可参考授权公告号为CN208824071U的技术专利，其公开了一种水渣分离装置，包括圆柱体结构的分离装置壳体，分离装置壳体中可旋转的设有第一转轴，第一转轴上套设固定套，固定套与第一电机相邻的一侧上呈圆周状分布的设有多个第一支撑杆，第一支撑杆的端部设有一圈第一支撑环，第一支撑环上与第一转轴相平行的设有多个第一固定杆，第一固定杆上设有多个滑块，滑块可移动的设置在位于分离装置壳体上的滑槽中，每个第一固定杆上均固定一个分离组件，水渣分离装置还包括输送机构。该水渣分离装置提高了分离效率，保证了分离效果。针对上述中的相关技术，申请人认为该水渣分离装置对水渣进行分离后，在出料斗对颗粒物进行收集，而水直接被滤除排掉，造成了水资源的浪费。
技术实现思路
为了改善水渣分离机使用过程中的浪费水资源的问题，本申请提供一种节能型螺旋水渣分离机。本申请提供的一种节能型螺旋水渣分离机采用如下的技术方案：一种节能型螺旋水渣分离机，包括滚筒和设于滚筒上方的进料斗；所述进料斗下端插设于滚筒侧面内且与滚筒转动连接；所述滚筒表面开设有滤孔；所述滚筒下方设有收集池；所述收集池一侧设有回收池；所述回收池与收集池之间通过回收管相连。通过采用上述技术方案，使用将对洋梨进行清洗后的混有皮屑的水渣混合物从进料斗倒入滚筒内。随后滚筒转动，在滚筒转动时产生的离心力的作用下，皮屑被甩在滚筒内壁上，而水分则穿过滚筒上的滤孔落入收集池内，并通过回收管流入回收池，便于后期使用，起到循环利用，节约水资源的技术效果。可选的，所述收集池上端面固设有支架；所述滚筒内插设有沿其轴向延伸的转轴；所述支架上固设有与转轴同轴固定的驱动电机；所述转轴与滚筒内壁之间通过固定杆相连。通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动转轴转动，通过支撑环与固定杆的配合，带动整个滚筒旋转，可以完成对水渣的分离操作。可选的，所述收集池上端面固设有倾斜设置的导向板；所述导向板的两端分别与支架固定连接；所述导向板端部向靠近滚筒的方向延伸形成固定板；所述固定板内部形成弧形的导向槽；所述滚筒靠近导向板的一端转动连接于导向槽内。通过采用上述技术方案，分离后的废渣沿着滚筒的内壁运动至滚筒端部，并逐渐落入到导向槽内，最终通过导向板的倾斜面落下，从导向板端部便可对废渣进行收集。可选的，所述滚筒包括第一支撑圈和第二支撑圈；所述第一支撑圈和第二支撑圈之间通过多根平行设置的支撑杆相连；所述固定杆远离转轴的一端固设于支撑杆内侧面上；所述第一支撑圈上开设有通槽；所述支撑杆相对的两侧面上均固设有滑块；相邻两根所述支撑杆之间均设有网板；所述网板设置为多块；所述网板穿过通槽且两端均开设有与滑块相配合的滑槽。通过采用上述技术方案，随着滚筒工作时间的延长，滤孔可能会受到堵塞，此时拉动网板使其从滑槽和通槽内滑出，便可对网板进行清理或者更换，起到便捷的技术效果。清理结束后，再将网板从通槽一端插入并滑入滑槽内，当网板端部与第二支撑圈相抵时即可完成对网板的安装。可选的，所述第一支撑圈侧壁上铰接有用于对通槽进行遮挡的端盖；所述端盖上插设有紧固销；所述紧固销穿过端盖且端部螺纹连接在第一支撑圈的侧壁内。通过采用上述技术方案，当网板安装进滑槽内后，翻动端盖使其覆盖在通槽的开口位置处。再将紧固销插设于端盖内并使其端部螺纹连接第一支撑圈的侧壁内，便可对网板进行抵挡，防止网板从滑槽内脱出。可选的，每块所述网板内侧面上均固设有推动板；相邻所述推动板之间首尾相连形成螺旋状。通过采用上述技术方案，各个推动板之间围成螺旋状，可以在滚筒转动时起到向前送料的作用，便于滚筒内废渣的排出，防止其堆积在滚筒内影响堵塞滤孔。可选的，所述收集池内设有水平设置的过滤板。通过采用上述技术方案，过滤板可以对进入到收集池内的废渣进行二次过滤，保证进入回收池内水分的纯净度。可选的，所述收集池内壁上位于过滤板下方固设有翻边；所述过滤板与翻边之间通过缓冲弹簧相连。通过采用上述技术方案，水分从滤孔内落下时会产生冲击力，缓冲弹簧的设置可以对冲击力进行缓冲，防止过滤板受到的冲击力过大导致受损，起到延长过滤板使用寿命的技术效果。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.使用将对洋梨进行清洗后的混有皮屑的水渣混合物从进料斗倒入滚筒内。随后滚筒转动，在滚筒转动时产生的离心力的作用下，皮屑被甩在滚筒内壁上，而水分则穿过滚筒上的滤孔落入收集池内，并通过回收管流入回收池，便于后期使用，起到循环利用，节约水资源的技术效果；2.随着滚筒工作时间的延长，滤孔可能会受到堵塞，此时拉动网板使其从滑槽和通槽内滑出，便可对网板进行清理或者更换，起到便捷的技术效果。清理结束后，再将网板从通槽一端插入并滑入滑槽内，当网板端部与第二支撑圈相抵时即可完成对网板的安装；3.在收集池内设置过滤板，对进入到收集池内的废渣进行二次过滤，保证进入回收池内水分的纯净度。附图说明图1是一种节能型螺旋水渣分离机的整体结构示意图；图2是实施例中凸显转轴的结构示意图；图3是实施例中凸显过滤板的结构示意图；图4是实施例中凸显滚筒的结构示意图。附图标记说明：1、滚筒；11、滤孔；2、进料斗；3、收集池；31、翻边；4、回收管；5、回收池；6、支架；7、驱动电机；8、转轴；10、固定杆；12、导向板；13、固定板；131、导向槽；14、过滤板；15、缓冲弹簧；16、第一支撑圈；161、通槽；17、第二支撑圈；18、支撑杆；181、滑块；19、网板；191、滑槽；20、端盖；201、紧固销；21、推动板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种节能型螺旋水渣分离机。参照图1，水渣分离机包括呈中空圆柱体结构的且表面开设有滤孔11的滚筒1，滚筒1一侧的上端连接有进料斗2，进料斗2下端延伸至滚筒1内部且与滚筒1的侧面转动连接。滚筒1一侧设有用于驱动滚筒1转动的驱动组件。使用时将混有废渣的水渣混合物从进料斗2倒入滚筒1内，然后驱动组件驱使滚筒1旋转。随着滚筒1的转动，废渣被甩在滚筒1内壁上，而水分则穿过滤孔11落下，实现水渣的分离操作。参照图1，为了便于对分离后水分的收集，滚筒1下方设有放置于地面上的收集池3，收集池3的宽度大于滚筒1的直径，防止滚筒1内的水滴落到地面上。收集池3内插设有回收管4，并且回收管4远离收集池3的一端连接有回收池5。水分经滤孔11落下后会流入收集池3内，进而通过回收管4进入回收池5内进行储存，便于后期利用。参照图1和图2，滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型螺旋水渣分离机，包括滚筒(1)和设于滚筒(1)上方的进料斗(2)；所述进料斗(2)下端插设于滚筒(1)侧面内且与滚筒(1)转动连接；其特征在于：所述滚筒(1)表面开设有滤孔(11)；所述滚筒(1)下方设有收集池(3)；所述收集池(3)一侧设有回收池(5)；所述回收池(5)与收集池(3)之间通过回收管(4)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能型螺旋水渣分离机，包括滚筒(1)和设于滚筒(1)上方的进料斗(2)；所述进料斗(2)下端插设于滚筒(1)侧面内且与滚筒(1)转动连接；其特征在于：所述滚筒(1)表面开设有滤孔(11)；所述滚筒(1)下方设有收集池(3)；所述收集池(3)一侧设有回收池(5)；所述回收池(5)与收集池(3)之间通过回收管(4)相连。


2.根据权利要求1所述的一种节能型螺旋水渣分离机，其特征在于：所述收集池(3)上端面固设有支架(6)；所述滚筒(1)内插设有沿其轴向延伸的转轴(8)；所述支架(6)上固设有与转轴(8)同轴固定的驱动电机(7)；所述转轴(8)与滚筒(1)内壁之间通过固定杆(10)相连。


3.根据权利要求2所述的一种节能型螺旋水渣分离机，其特征在于：所述收集池(3)上端面固设有倾斜设置的导向板(12)；所述导向板(12)的两端分别与支架(6)固定连接；所述导向板(12)端部向靠近滚筒(1)的方向延伸形成固定板(13)；所述固定板(13)内部形成弧形的导向槽(131)；所述滚筒(1)靠近导向板(12)的一端转动连接于导向槽(131)内。


4.根据权利要求2所述的一种节能型螺旋水渣分离机，其特征在于：所述滚筒(1)包括第一支撑圈(16)和第二支撑圈(17)；所述第一支撑圈(16)和第二支撑圈(17)之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福彬，刘京旺，姜娜，
申请(专利权)人：乳山恒裕食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37