一种脱色板框压滤机防漏料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱色板框压滤机防漏料装置，属于压滤设备领域。本装置包括机架，所述机架前端、后端分别设置有前壳、后壳，其两侧设置有集液箱，所述前壳后方设置有若干依次交替排列的过滤板框和过滤布袋，位于最前端的过滤板框与前壳之间设置有前端防漏料板框，位于最后端的过滤板框与后壳之间设置有后端防漏料板框，任一过滤板框两侧均设置有下沉式的压滤腔，所述过滤板框两侧下端均连通有滤液管，所述滤液管一端连通至过滤板框的渗透腔，另一端均连接至对应侧集液箱。本装置解决过滤板框在糖浆输送和过滤时进料侧漏料问题，节约生产成本，避免糖浆原料的浪费，为企业创造经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种脱色板框压滤机防漏料装置
本技术涉及压滤设备领域，具体涉及一种脱色板框压滤机防漏料装置。
技术介绍
板框压滤机是工业生产中实现固体、液体分离的一种设备，应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业，也适用于工业过滤污水处理。压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。在过滤糖浆时，糖浆从进料管流入，糖浆通过滤板从滤液出口排出，滤渣堆积在框内滤布上，滤板和滤框松开后滤渣脱落。然而，在工作运行过程中，滤渣通常在滤框进料侧发生堵塞，使板框压滤机的滤框进料侧在糖浆输送和过滤时产生漏料的问题，造成糖浆原料的浪费，因此增加企业的生产成本，给企业造成了经济损失。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种脱色板框压滤机防漏料装置。该装置解决板框压滤机的过滤板框进料侧在糖浆输送和过滤时漏料的问题，避免糖浆原料的浪费，节约生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种脱色板框压滤机防漏料装置，所述脱色板框压滤机包括机架，所述机架前端、后端分别设置有前壳、后壳，其两侧设置有集液箱，所述前壳上开设有进料口，其进料口内安装有进料管，所述集液箱连通有出液管，所述前壳后方设置有若干依次交替排列的过滤板框和过滤布袋，其中，位于最前端的过滤板框与前壳之间设置有前端防漏料板框，位于最后端的过滤板框与后壳之间设置有后端防漏料板框，任一过滤板框两侧均设置有下沉式的压滤腔，其两侧压滤腔之间开设有渗透腔，所述压滤腔表面开设有若干渗液孔连通至渗透腔内，所述过滤板框两侧下端均连通有滤液管，所述滤液管一端连通至过滤板框的渗透腔，另一端均连接至对应侧集液箱，所述前端防漏料板框设置有进料管穿过孔，其右侧端面设置有与压滤腔腔壁形状相适的契合板，所述后端防漏料板框左侧端面设置有与压滤腔腔壁形状相适的契合板，且前端防漏料板框与最前端的过滤板框之间、后端防漏料板框与最后端的过滤板框之间也分别设置有过滤布袋。进一步的，所述前端防漏料板框、过滤板框、后端防漏料板框两侧均设置有担架，所述机架两侧相同高度处设置有纵梁，前端防漏料板框、过滤板框、后端防漏料板框分别通过担架支撑于两侧纵梁上并依次紧密挤压。进一步的，所述进料管设置有进料泵，进料管安装于进料口内、穿过进料管穿过孔并连通至最前端过滤板框右侧的压滤腔内。进一步的，所述过滤布袋内包裹有活性炭。进一步的，所述过滤板框上端设置有进料孔，底端两侧设置有出料孔，所述滤液管通过出料孔连通至渗液腔。进一步的，所述滤液管设置有阀门。本技术的技术方案与现有技术方案相比，有益效果如下：本技术为一种脱色板框压滤机防漏料装置，本装置于最前端的过滤板框与前壳之间设置有前端防漏料板框，于最后端的过滤板框与后壳之间设置有后端防漏料板框，在糖浆输送和压滤过程中，若干依次交替排列的过滤板框和过滤布袋紧密挤压，进料管连通至最前端的过滤板框右侧的压滤腔内，前端防漏料板框的右侧端面和后端防漏料板框的左侧端面分别设置有与压滤腔的四周腔壁形状相适的契合板，最前端的过滤板框左侧、最后端的过滤板框右侧的压滤腔的挤压面分别被密封，而使该侧的糖浆原料无法漏出或较少漏出，改善和解决了此前的过滤板框在与机壳直接紧密挤压时，其最前端的过滤板框、最后端的过滤板框压滤腔的挤压面无密封结构而使得该侧的糖浆原料存在严重漏料的问题。本技术解决了板框压滤机的过滤板框进料侧在糖浆输送和过滤时的漏料问题，避免糖浆原料的浪费，节约生产成本，为企业创造经济效益。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图1为本技术的一种设有防护装置的脱色板框压滤机结构图；附图2为本技术的过滤板框结构图；附图3为本技术的过滤板框侧面外部示意图；附图4为本技术的过滤板框侧面内部结构图；附图5为本技术的最前端防漏料板框结构图；附图6为本技术的最前端防漏料板框使用时的简示图；附图7为本技术的过滤板框使用时的简示图；图中：1-前壳、2-后壳、3-集液箱、4-出液管、5-进料管、6-过滤板框、601进料孔、602-压滤腔、603-渗透腔、604-渗液孔、7-过滤布袋、8-前端防漏料板框、9-后端防漏料板框。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-图7，本实施例提供一种脱色板框压滤机防漏料装置，脱色板框压滤机包括机架，机架前端设置有前壳1、后端设置有后壳2，其两侧设置有集液箱3，集液箱3连通有出液管4，前壳1上开设有进料口，进料口内安装有进料管5，进料管5设置有进料泵，前壳1后方设置有若干依次交替排列的过滤板框6和过滤布袋7，过滤布袋7内包裹有活性炭，其中，位于最前端的过滤板框6与前壳1之间设置有前端防漏料板框8，位于最后端的过滤板框6与后壳2之间设置有后端防漏料板框9，过滤板框6上端设置有进料孔601，底端两侧设置有出料孔，任一过滤板框6两侧均设置有下沉式的压滤腔602，其两侧压滤腔602之间开设有渗透腔603，压滤腔602表面开设有若干均匀或不规则的渗液孔604，渗液孔604连通至渗透腔603内，前端防漏料板框8设置有进料管穿过孔，进料管5穿过进料管穿过孔并连通至最前端过滤板框6右侧的压滤腔602内，前端防漏料板框8右侧端面设置有与压滤腔602腔壁形状相适的契合板，后端防漏料板框9左侧端面设置有与压滤腔602腔壁形状相适的契合板，且前端防漏料板框8与最前端的过滤板框6之间、后端防漏料板框9与最后端的过滤板框6之间也分别设置有过滤布袋7，前端防漏料板框8、过滤板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱色板框压滤机防漏料装置，所述脱色板框压滤机包括机架，所述机架前端、后端分别设置有前壳、后壳，其两侧设置有集液箱，所述前壳上开设有进料口，其进料口内安装有进料管，所述集液箱连通有出液管，其特征在于，所述前壳后方设置有若干依次交替排列的过滤板框和过滤布袋，其中，位于最前端的过滤板框与前壳之间设置有前端防漏料板框，位于最后端的过滤板框与后壳之间设置有后端防漏料板框，任一过滤板框两侧均设置有下沉式的压滤腔，其两侧压滤腔之间开设有渗透腔，所述压滤腔表面开设有若干渗液孔连通至渗透腔内，所述过滤板框两侧下端均连通有滤液管，所述滤液管一端连通至过滤板框的渗透腔，另一端均连接至对应侧集液箱，所述前端防漏料板框设置有进料管穿过孔，其右侧端面设置有与压滤腔腔壁形状相适的契合板，所述后端防漏料板框左侧端面设置有与压滤腔腔壁形状相适的契合板，且前端防漏料板框与最前端的过滤板框之间、后端防漏料板框与最后端的过滤板框之间也分别设置有过滤布袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱色板框压滤机防漏料装置，所述脱色板框压滤机包括机架，所述机架前端、后端分别设置有前壳、后壳，其两侧设置有集液箱，所述前壳上开设有进料口，其进料口内安装有进料管，所述集液箱连通有出液管，其特征在于，所述前壳后方设置有若干依次交替排列的过滤板框和过滤布袋，其中，位于最前端的过滤板框与前壳之间设置有前端防漏料板框，位于最后端的过滤板框与后壳之间设置有后端防漏料板框，任一过滤板框两侧均设置有下沉式的压滤腔，其两侧压滤腔之间开设有渗透腔，所述压滤腔表面开设有若干渗液孔连通至渗透腔内，所述过滤板框两侧下端均连通有滤液管，所述滤液管一端连通至过滤板框的渗透腔，另一端均连接至对应侧集液箱，所述前端防漏料板框设置有进料管穿过孔，其右侧端面设置有与压滤腔腔壁形状相适的契合板，所述后端防漏料板框左侧端面设置有与压滤腔腔壁形状相适的契合板，且前端防漏料板框与最前端的过滤板框之间、后端防漏料板框与最后端的过滤板框之间也分别设置有过滤布袋。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李林海，董得平，常瑞波，董瑜琪，赵桂强，高素珍，
申请(专利权)人：河南飞天农业开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41