共享汽水分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及负压抽真空的设备技术领域，且公开了共享汽水分离器，包括机架一，机架一上固定安装有机架二，机架一与机架二的内部均设置有过滤介质，机架一与机架二的内部均设置有用于驱动过滤介质运作的驱动装置，机架一与机架二的前方均设置有功能块。本实用新型专利技术中，在分别通过两个集液管、连接管二以及连接管一进入两个气液分离器的内部，两个气液分离器通过两个连接管三与真空总管路的内部相连通，达到抽离液体的效果，避免了原有的设备每层都要单独配置可以在密闭容器中行成真空和负压的水环式真空泵，不仅不利于各部件的摆放，有时还存在根本摆放不下的问题，提高生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
共享汽水分离器
本技术涉及负压抽真空的设备
，具体为共享汽水分离器。
技术介绍
多层模块式设备，单层设备是负压抽真空的设备(其中过滤介质为橡胶带，滤布或者滤网)，那么每层设备都要配置一个或者多个汽液分离器，每层设备还要单独配置可以在密闭容器中行成真空和负压的水环式真空泵，不仅不利于各部件的摆放，有时还存在根本摆放不下的问题，而且在成本上也造成了不必要的浪费。为此，我们提出了共享汽水分离器。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了共享汽水分离器，解决了每层设备还要单独配置可以在密闭容器中行成真空和负压的水环式真空泵，不仅不利于各部件的摆放，有时还存在根本摆放不下的问题，而且在成本上也造成了不必要的浪费的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：共享汽水分离器，包括机架一，所述机架一上固定安装有机架二，所述机架一与机架二的内部均设置有过滤介质，所述机架一与机架二的内部均设置有用于驱动过滤介质运作的驱动装置，所述机架一与机架二的前方均设置有功能块，两个所述功能块的上壁面均开设有用于收集该设备抽滤出来的液体的收集槽，所述收集槽为横截面倒梯形的块，所述机架一与机架二的右侧外壁面均固定安装有用于连通收集槽内部的集液管，所述机架一的右侧设置有用于收集收集槽内部液体的气液分离器，所述机架二的外侧设置有真空总管路，两个所述气液分离器均通过连接管三与真空总管路相连通。优选的，所述功能块的右侧外壁面开设有连通收集槽的内部中空区域的连接孔，所述集液管靠近功能块的一端与连接孔的内部固定连接。优选的，所述机架一上集液管外壁面固定安装有两个用于与两个气液分离器相连通的连接管一，所述连接管一的外壁面固定安装有用于分隔集液管与气液分离器的阀门二。优选的，所述机架二上集液管外壁面固定安装有两个用于两个连接管一相连通的连接管二，所述连接管二的外壁面固定安装有用于分隔机架二上集液管与连接管一的阀门一。优选的，所述机架一与机架二均为四个“U”形块与十二个矩形杆组装而成，所述机架一与机架二上前端“U”形块上两个垂直端相互靠近的一侧壁面对称开设有连接槽，所述功能块的左右两侧外壁面均固定安装有用于与连接槽的内部活动卡接的连接柱。优选的，两个所述功能块与对应过滤介质的前端上下相互对应。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了共享汽水分离器，具备以下有益效果：1、该共享汽水分离器，通过设置，在使用时两个集液管，通过机架一与机架二上设备过滤介质过滤后的液体通过两个收集槽被收集在一起，在分别通过两个集液管、连接管二以及连接管一进入两个气液分离器的内部，两个气液分离器通过两个连接管三与真空总管路的内部相连通，达到抽离液体的效果，避免了原有的设备每层都要单独配置可以在密闭容器中行成真空和负压的水环式真空泵，不仅不利于各部件的摆放，有时还存在根本摆放不下的问题，提高生产成本的问题。2、该共享汽水分离器，通过设置阀门一与阀门二，在使用时，可以通过打开关闭阀门一与阀门二打开有效的分别机架一与机架二直接的联系，避免了单台设备停机或者检修影响另一台设备的正常运行。3、该共享汽水分离器，通过设置收集槽，由于功能块与过滤介质上下相互对应，且功能块上开设有横截面为倒梯形的收集槽，使得过滤介质过滤后的液体流入收集槽的内部后，会受到收集槽内部倾斜面的影响集中流向收集槽的内部底面，达到便于集液管对液体进行抽取的效果。附图说明图1为本技术整体立体图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术功能块处前视图。图中：1机架一、2机架二、3驱动装置、4过滤介质、5连接槽、6功能块、7连接柱、8收集槽、9连接孔、10集液管、11连接管二、12连接管一、13阀门一、14阀门二、15气液分离器、16连接管三、17真空总管路。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，共享汽水分离器，包括机架一1，机架一1上固定安装有机架二2，机架一1与机架二2的内部均设置有过滤介质4，过滤介质4可以为橡胶带，滤布或者滤网，机架一1与机架二2的内部均设置有用于驱动过滤介质4运作的驱动装置3，驱动装置3为现有技术，在此不做论述，机架一1与机架二2的前方均设置有功能块6，功能块6为矩形的块，且功能块6的形状大小与机架一1与机架二2的形状大小相契合，两个功能块6的上壁面均开设有用于收集该设备抽滤出来的液体的收集槽8，收集槽8为横截面倒梯形的块，机架一1与机架二2的右侧外壁面均固定安装有用于连通收集槽8内部的集液管10，集液管10为内部中空的管，且集液管10的后端闭合，机架一1的右侧设置有用于收集收集槽8内部液体的气液分离器15，气液分离器15为现有技术，在此不做论述，机架二2的外侧设置有真空总管路17，真空总管路17为内部中空的管道，两个气液分离器15均通过连接管三16与真空总管路17相连通，两个连接管三16均为内部中空的管，真空总管路17另一端连接水环式真空泵从而使得两个气液分离器15的内部形成负压，达到抽离液体的效果。功能块6的右侧外壁面开设有连通收集槽8的内部中空区域的连接孔9，连接孔9为圆形的通孔，连接孔9的内部形状大小与集液管10的形状大小适配，集液管10靠近功能块6的一端与连接孔9的内部固定连接，在使用时，通过机架一1与机架二2上设备过滤介质4过滤后的液体通过两个收集槽8被收集在一起，在分别通过两个集液管10、连接管二11以及连接管一12进入两个气液分离器15的内部，两个气液分离器15通过两个连接管三16与真空总管路17的内部相连通，达到抽离液体的效果，避免了原有的设备每层都要单独配置可以在密闭容器中行成真空和负压的水环式真空泵，不仅不利于各部件的摆放，有时还存在根本摆放不下的问题，提高生产成本的问题。机架一1上集液管10外壁面固定安装有两个用于与两个气液分离器15相连通的连接管一12，两个连接管一12均为圆形的空心管道，连接管一12的外壁面固定安装有用于分隔集液管10与气液分离器15的阀门二14，阀门二14为现有技术，在此不做论述。机架二2上集液管10外壁面固定安装有两个用于两个连接管一12相连通的连接管二11，连接管二11为横截面为“L”形的空心管道，连接管二11的外壁面固定安装有用于分隔机架二2上集液管10与连接管一12的阀门一13，阀门一13为现有技术，在此不做论述，在使用时，可以通过打开关闭阀门一13与阀门二14打开有效的分别机架一1与机架二2直接的联系，避免了单台设备停机或者检修影响另一台设备的正常运行。机架一1与机架二2均为四个“U”形块与十二个矩形杆组装而成，机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.共享汽水分离器，包括机架一(1)，所述机架一(1)上固定安装有机架二(2)，所述机架一(1)与机架二(2)的内部均设置有过滤介质(4)，所述机架一(1)与机架二(2)的内部均设置有用于驱动过滤介质(4)运作的驱动装置(3)，其特征在于：所述机架一(1)与机架二(2)的前方均设置有功能块(6)，两个所述功能块(6)的上壁面均开设有用于收集该设备抽滤出来的液体的收集槽(8)，所述收集槽(8)为横截面倒梯形的块，所述机架一(1)与机架二(2)的右侧外壁面均固定安装有用于连通收集槽(8)内部的集液管(10)，所述机架一(1)的右侧设置有用于收集收集槽(8)内部液体的气液分离器(15)，所述机架二(2)的外侧设置有真空总管路(17)，两个所述气液分离器(15)均通过连接管三(16)与真空总管路(17)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.共享汽水分离器，包括机架一(1)，所述机架一(1)上固定安装有机架二(2)，所述机架一(1)与机架二(2)的内部均设置有过滤介质(4)，所述机架一(1)与机架二(2)的内部均设置有用于驱动过滤介质(4)运作的驱动装置(3)，其特征在于：所述机架一(1)与机架二(2)的前方均设置有功能块(6)，两个所述功能块(6)的上壁面均开设有用于收集该设备抽滤出来的液体的收集槽(8)，所述收集槽(8)为横截面倒梯形的块，所述机架一(1)与机架二(2)的右侧外壁面均固定安装有用于连通收集槽(8)内部的集液管(10)，所述机架一(1)的右侧设置有用于收集收集槽(8)内部液体的气液分离器(15)，所述机架二(2)的外侧设置有真空总管路(17)，两个所述气液分离器(15)均通过连接管三(16)与真空总管路(17)相连通。


2.根据权利要求1所述的共享汽水分离器，其特征在于：所述功能块(6)的右侧外壁面开设有连通收集槽(8)的内部中空区域的连接孔(9)，所述集液管(10)靠近功能块(6)的一端与连接孔(9)的内部固定连接。


3.根据权利要求1所述的共享...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜毅婕，贾鹏飞，李斌，孙海波，
申请(专利权)人：烟台核信环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37