一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法技术

本发明专利技术公开了一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法，涉及竹纤维制品技术领域。它包含如下步骤：选用竹纤维纱线、锦纶包纱和氨纶进行粗细和拉伸比例的选择；采用360针高密丝袜机对纱线进行编织，制得裁片，编织时，采用四路进纱方式；采用平纹组织编织，制成筒布裁片；抽真空，预缩定型；进行常温常压条件下的染色处理；对染色处理好的筒布进行拉毛处理；对拉毛好的筒布进行检验，裁剪，拼缝以制得半成品；进行定型处理；检验包装制得成品。本发明专利技术采用360针高密丝袜机编织制得，袜面细腻光洁，柔软舒适；采用竹纤维纱线混合锦纶包纱和氨纶制成，保证了裤袜弹性和舒适度的同时，还具备抗菌抑菌功能；裤袜内壁进行拉毛处理，使之具备保暖性。

【技术实现步骤摘要】
一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法
本专利技术涉及竹纤维制品
，具体涉及一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法。
技术介绍
纺织行业中的面料种类较多，比如尼龙、涤纶、棉料、竹纤维等，其中竹纤维的制作产物被很多人喜欢，竹纤维具有如下优点：(1)竹纤维制作的凉席被很多人所喜欢，因为这种材质本身的吸湿性非常好，用于夏秋季节，可以让人感到凉爽，且透气；用它制作的纺织品，于冬春季节使用，可以排除体内水分和热气，让人更舒适。(2)竹纤维本身的抗菌、杀菌效果显著。竹子中含有一种名为竹琨的天然物质，具有防螨、防虫等功能，所以竹纤维制作出的毛巾即便在温暖潮湿的环境下，也不会有发霉、变味等现象。(3)任何面料制作出的服装都要有舒适的感觉才能被消费者喜欢，而竹纤维制作出的产物，细腻柔滑，清爽服帖，且外观鲜艳，不容易褪色，给人高雅大方的视觉效果。(4)竹纤维是采用竹子为原料制作，而竹子的生长期较短，还能够自然降解，对环境无污染，所以竹纤维是一种绿色环保的纺织料。目前市面上的连裤袜材质很多，有棉质、尼龙、羊毛混纺等。由尼龙或氨纶制作的连裤袜保持着原有的弹力、塑形的属性。但尼龙这种材料比较容易破碎，刮蹭在锐利物体上而破碎的情况十分常见。而棉质和棉毛混纺的连裤袜则较具保暖功效。裤袜采用传统粗针(200针以下)袜机制得，其裤袜袜面粗糙，纹理稀疏，导致舒适度差、不够美观，无法满足消费者的需求，而且目前市面上很少有竹纤维材料的连裤袜，因此，本专利技术提出了一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法。
技术实现思路
r>(一)解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的裤袜采用传统粗针袜机制得，其裤袜袜面粗糙，纹理稀疏，导致舒适度差、不够美观，无法满足消费者的需求，而且目前市面上很少有竹纤维材料的连裤袜的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法，它包含如下步骤：(1)选用竹纤维纱线、锦纶包纱和氨纶进行粗细和拉伸比例的选择；(2)采用360针高密丝袜机对纱线进行编织，制得裁片，编织时，采用四路进纱方式；(3)通过360针高密丝袜机，采用平纹组织编织，制成筒布裁片；(4)在85-90度温度下进行抽真空，预缩定型，让纤维状态更加稳定，织物面均匀平整；(5)进行常温常压条件下的染色处理；(6)对染色处理好的筒布进行拉毛处理，破坏4070/48f锦纶包纱表面的70D/48f锦纶，使得筒布内部起毛；(7)对拉毛好的筒布进行检验，裁剪，拼缝以制得半成品；(8)采用蒸汽定型机，对拼缝好的半成品进行1.0mpa-1.2mpa蒸汽压力，时间为25-30秒的定型处理；(9)检验包装制得成品。作为本专利技术的进一步改进，所述的四路进纱方式为四路以4070/48f锦纶包纱为底纱，四路40支竹纤维纱线为面纱，另外两路为140D氨纶。作为本专利技术的进一步改进，所述的竹纤维纱线采用纤度1.2D、干强2.6cN/dtex、湿强1.4cN/dtex、干湿比54％、湿伸长17％、模量0.3且抑菌性95％的竹纤维制成的纱线。(三)有益效果与现有技术相比，采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：1、采用360针高密丝袜机编织制得，袜面细腻光洁，柔软舒适。2、竹纤维裤袜具有抗菌抑菌，柔软舒适的特点。3、拉毛工艺，使得裤袜具备保暖性能。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供的一种实施例：一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法，它包含如下步骤：(1)选用竹纤维纱线、锦纶包纱和氨纶进行粗细和拉伸比例的选择；(2)采用360针高密丝袜机对纱线进行编织，制得裁片，编织时，采用四路进纱方式，其中，四路以4070/48f锦纶包纱为底纱，四路40支竹纤维纱线为面纱，另外两路为140D氨纶；(3)通过360针高密丝袜机，采用平纹组织编织，制成筒布裁片；(4)在85-90度温度下进行抽真空，预缩定型，让纤维状态更加稳定，织物面均匀平整；(5)进行常温常压条件下的染色处理；(6)对染色处理好的筒布进行拉毛处理，破坏4070/48f锦纶包纱表面的70D/48f锦纶，使得筒布内部起毛；(7)对拉毛好的筒布进行检验，裁剪，拼缝以制得半成品；(8)采用蒸汽定型机，对拼缝好的半成品进行1.0mpa-1.2mpa蒸汽压力，时间为25-30秒的定型处理；(9)检验包装制得成品。本实施例中，竹纤维纱线采用纤度1.2D、干强2.6cN/dtex、湿强1.4cN/dtex、干湿比54％、湿伸长17％、模量0.3且抑菌性95％的竹纤维制成。综上所述，本专利技术采用360针高密丝袜机编织制得，袜面细腻光洁，柔软舒适；采用竹纤维纱线混合锦纶包纱和氨纶制成，保证了裤袜弹性和舒适度的同时，还具备抗菌抑菌功能；裤袜内壁进行拉毛处理，使之具备保暖性。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法，其特征在于，它包含如下步骤：/n(1)选用竹纤维纱线、锦纶包纱和氨纶进行粗细和拉伸比例的选择；/n(2)采用360针高密丝袜机对纱线进行编织，制得裁片，编织时，采用四路进纱方式；/n(3)通过360针高密丝袜机，采用平纹组织编织，制成筒布裁片；/n(4)在85-90度温度下进行抽真空，预缩定型，让纤维状态更加稳定，织物面均匀平整；/n(5)进行常温常压条件下的染色处理；/n(6)对染色处理好的筒布进行拉毛处理，破坏4070/48f锦纶包纱表面的70D/48f锦纶，使得筒布内部起毛；/n(7)对拉毛好的筒布进行检验，裁剪，拼缝以制得半成品；/n(8)采用蒸汽定型机，对拼缝好的半成品进行1.0mpa-1.2mpa蒸汽压力，时间为25-30秒的定型处理；/n(9)检验包装制得成品。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹纤维拉毛连裤袜的制作方法，其特征在于，它包含如下步骤：
(1)选用竹纤维纱线、锦纶包纱和氨纶进行粗细和拉伸比例的选择；
(2)采用360针高密丝袜机对纱线进行编织，制得裁片，编织时，采用四路进纱方式；
(3)通过360针高密丝袜机，采用平纹组织编织，制成筒布裁片；
(4)在85-90度温度下进行抽真空，预缩定型，让纤维状态更加稳定，织物面均匀平整；
(5)进行常温常压条件下的染色处理；
(6)对染色处理好的筒布进行拉毛处理，破坏4070/48f锦纶包纱表面的70D/48f锦纶，使得筒布内部起毛；
(7)对拉毛好的筒布进行检验，裁剪，拼缝以制得半成品；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥宇，
申请(专利权)人：王祥宇，
类型：发明
国别省市：浙江;33