秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成制造技术

秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成属于农业机械；在矩形管上插装组合式总成架，在矩形管外侧部位处配置液压油缸，液压油缸的上、下端分别与矩形管和组合式总成架铰连接，固装主动链轮的液压马达安装在组合式总成架侧部上，在组合式总成架下部上支撑安装带有从动链轮的片轴，链条套装在主、从动链轮上，在片轴上固装片座，在片座上均布插装销轴，在销轴两端部上可摆动地套装外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片，在片座两侧面上固装锥形分流板；本总成可将夹带埋覆在土壤内及土地表面上的秸秆一并翻耙捡拾，为秸秆打包机进行打包作业提供良好条件，结构合理，使用性能好，作业效率高，使用寿命长，适应能力强，秸秆捡拾回收率高。

【技术实现步骤摘要】
秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成
本技术属于农业机械，主要涉及一种可配装在秸秆打包机具上用于秸秆翻耙捡拾的总成。
技术介绍
近年来，随着我国农作物秸秆禁止田间焚烧法令法规的执行，从田间将农作物秸秆快速、干净的捡拾回收成为必须首先解决的技术关键。据此，多种型号的秸秆打包机研发出来，并在秸秆捡拾生产作业中应用，为农作物秸秆机械化捡拾作业和禁止田间焚烧秸秆法令法规的贯彻执行提供了技术支持。但是，在现用的秸秆打包机作业使用实践中发现，由于结构设计上的不足，现用的秸秆打包机对田间秸秆捡拾不彻底，作业后田间内仍有较多秸秆未能被捡拾回收，尤其是处在土壤内夹带埋覆的秸秆较多，秸秆捡拾率需提高。针对上述问题，本申请人已研发了一种配装在秸秆打包机上的弹齿式秸秆捡拾总成，对田间秸秆捡拾率有了较大提高，但由于捡拾作业时弹齿需要伸入到土壤中完成秸秆捡拾作业，弹齿的折断损坏率较高，维修次数频繁，机具作业效率下降，使用和作业成本增加。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合当前秸秆田间捡拾回收机械化作业的实际需求，设计一种新结构的秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成，达到大幅度提高田间秸秆捡拾回收率、保证机具作业效率、延长机具使用寿命、降低作业成本的目的。本技术的基本设计是：在立向相对配置的两根矩形管下部上可上下移动地插入配装组合式总成架，在所述两根矩形管的外侧部位处相互平行的分别立向配置液压油缸，所述液压油缸的上、下端分别与矩形管和组合式总成架铰连接；在所述组合式总成架侧部上安装液压马达，主动链轮固装在液压马达上，在所述组合式总成架下部上可转动地支撑安装片轴，在所述片轴端部上固装从动链轮，链条套配安装在主动链轮和从动链轮上；在所述片轴上沿轴向依次固装多个片座，在所述片座上沿圆周方向均布插配安装多根销轴，在销轴两端部上、位于片座两侧面外侧部位处轴向和径向定位、圆周可摆动地套配安装外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片，在所述片座两侧面上、位于圆周方向相邻的外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片之间部位处分别对应的固装锥形分流板，至此构成秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成。本技术作业时，旋转地外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片滑切深入土壤内，将夹带埋覆在土壤内及土地表面上的全部秸秆一并翻耙捡拾，并向上方部位处抛撒，为后序秸秆打包机完成秸秆捡拾、喂入及打包作业提供良好条件，同时，可圆周方向摆动地外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片强度高、耐磨性强、不易损坏、使用寿命长，锥形分流板可避免秸秆杂草对销轴的缠绕，减少作业故障，提高机具作业效率。本技术结构合理、适应能力强，秸秆捡拾回收率高，作业性能好，作业效率高，维修成本低，使用寿命长，故障率低。附图说明图1是秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成总体结构示意图；图2是图1中的A-A向局部剖视图；图3是图2的右视图；图4是秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成总体结构三维图。图中件号说明：1、矩形管、2、组合式总成架、3、片轴、4、片座、5、外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片、6、销轴、7、从动链轮、8、链条、9、主动链轮、10、液压马达、11、液压油缸、12、锥形分流板。具体实施方式下面结合附图对本技术实施方案进行详细描述。一种秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成，在立向相对配置的两根矩形管1下部上可上下移动地插入配装组合式总成架2，在所述两根矩形管1的外侧部位处相互平行的分别立向配置液压油缸11，所述液压油缸11的上、下端分别与矩形管1和组合式总成架2铰连接；在所述组合式总成架2侧部上安装液压马达10，主动链轮9固装在液压马达10上，在所述组合式总成架2下部上可转动地支撑安装片轴3，在所述片轴3端部上固装从动链轮7，链条8套配安装在主动链轮9和从动链轮7上；在所述片轴3上沿轴向依次固装多个片座4，在所述片座4上沿圆周方向均布插配安装多根销轴6，在销轴6两端部上、位于片座4两侧面外侧部位处轴向和径向定位、圆周可摆动地套配安装外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片5，在所述片座4两侧面上、位于圆周方向相邻的外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片5之间部位处分别对应的固装锥形分流板12。作业时，利用矩形管1将本总成整体安装在秸秆打包机的前侧部位上。液压马达10的旋转动力依次经主动链轮9、链条8、从动链轮7、片轴3、片座4、销轴6驱动外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片5整体转动，且外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片5滑切深入到土壤中，将夹带埋覆在土壤中的秸秆与土地表面上的秸秆一并翻耙捡拾抛起，继尔由秸秆打包机完成喂入打包作业。外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片5在销轴6上可摆动，既保证了对秸秆翻耙捡拾作业效果，又在旋转运动偶遇硬物时起到安全保护作用，避免造成机具或零部件损坏。锥形分流板12可将翻耙捡拾秸秆(含杂草等)导向分流至外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片5的外侧部位处，避免秸秆(含杂草等)对销轴6的缠绕，减少故障发生，保证机具作业效率。利用液压油缸11的伸缩，通过组合式总成架2相对于矩形管1的上或下移动，可调节外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片5的高低位置，即滑切入土深度，以适应不同作业条件的作业使用要求，扩大适应能力，保证作业质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成，在立向相对配置的两根矩形管(1)下部上可上下移动地插入配装组合式总成架(2)，在所述两根矩形管(1)的外侧部位处相互平行的分别立向配置液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的上、下端分别与矩形管(1)和组合式总成架(2)铰连接；在所述组合式总成架(2)侧部上安装液压马达(10)，主动链轮(9)固装在液压马达(10)上，在所述组合式总成架(2)下部上可转动地支撑安装片轴(3)，在所述片轴(3)端部上固装从动链轮(7)，链条(8)套配安装在主动链轮(9)和从动链轮(7)上；其特征在于：在所述片轴(3)上沿轴向依次固装多个片座(4)，在所述片座(4)上沿圆周方向均布插配安装多根销轴(6)，在销轴(6)两端部上、位于片座(4)两侧面外侧部位处轴向和径向定位、圆周可摆动地套配安装外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片(5)，在所述片座(4)两侧面上、位于圆周方向相邻的外弧形锯齿状秸秆翻耙捡拾片(5)之间部位处分别对应的固装锥形分流板(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种秸秆打包机秸秆翻耙捡拾总成，在立向相对配置的两根矩形管(1)下部上可上下移动地插入配装组合式总成架(2)，在所述两根矩形管(1)的外侧部位处相互平行的分别立向配置液压油缸(11)，所述液压油缸(11)的上、下端分别与矩形管(1)和组合式总成架(2)铰连接；在所述组合式总成架(2)侧部上安装液压马达(10)，主动链轮(9)固装在液压马达(10)上，在所述组合式总成架(2)下部上可转动地支撑安装片轴(3)，在所述片轴(3)端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔美利，
申请(专利权)人：乔美利，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23