一种生产电机磁瓦用窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产电机磁瓦用窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体包括进料端、窑炉和出料端，所述进料端通过窑炉与出料端连接，所述进料端顶端外侧与水管连接，所述水管缠绕在出料端外侧，按照水流的方向水管与进料端的中空结构连接，所述中空结构与出水管连接，所述出料端顶端开有若干个出风口，所述出风口通过第一风扇与风管连接，所述进料端底端开有若干个进风口，所述进风口下侧设有第二风扇，所述进料端顶端安装有冷却板，所述冷却板左下侧设有集液斗，所述集液斗通过集液管与水箱连接，所述水箱顶端通过进液管上的水泵与水管连接。本实用新型专利技术可以根据磁瓦坯体内的水分含量进行调节加热方式，使用便捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种生产电机磁瓦用窑炉
本技术涉及电机磁瓦
，特别是一种生产电机磁瓦用窑炉。
技术介绍
在直流电机中的电机磁瓦为电机提供恒定磁势源，电机磁瓦是在居里温度以下，通过上模、下模和凹模的作用将铁磁或亚铁磁材料进行成型为瓦状磁铁。例如，专利号为201821462446.6的中国技术专利所公开的一种用于磁瓦烧结的窑炉装置，包括磁瓦传送带、窑炉体和烘箱体，磁瓦传送带依次贯穿窑炉体和烘箱体，窑炉体、烘箱体分别架设在磁瓦传送带的两侧，窑炉体包括低温排水部和高温烧结部，低温排水部的底部设置有等间隔分布的排水板，排水板位于磁瓦传送带的正下方，排水板上设置有矩形排水通孔，低温排水部的上方设置有等间隔分布的排水风机，排水风机位于磁瓦传送带的正上方，高温烧结部的后端部安装有排气风机，排气风机通过第一排风管道与烘箱体相连接，第一排气风管道内设置有过滤干燥棉。使用这种窑炉装置虽然能够加快磁瓦料浆内水的流出，提高排水效果和工作效率，但在使用过程中不能根据磁瓦坯体内的水分含量进行调节加热方式，使用不便捷，效率不高。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种电机磁瓦用窑炉，使用这种窑炉可以根据磁瓦坯体内的水分含量进行调节加热方式，使用便捷高效。本技术解决上述技术问题的技术方案是：一种生产电机磁瓦用窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体包括进料端、窑炉和出料端，所述进料端通过窑炉与出料端连接，所述进料端顶端外侧与水管连接，所述水管缠绕在出料端外侧，按照水流的方向水管与进料端的中空结构连接，所述中空结构与出水管连接，所述出料端顶端开有若干个出风口，所述出风口通过第一风扇与风管连接，所述进料端底端开有若干个进风口，所述进风口下侧设有第二风扇，所述进料端顶端安装有冷却板，所述冷却板左下侧设有集液斗，所述集液斗通过集液管与水箱连接，所述水箱顶端通过进液管上的水泵与水管连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述出风口上安装有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述风管内安装有若干个第三风扇。作为本技术的一种优选技术方案，所述进料端内壁上安装有水分检测器。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却板与进料端左侧内壁的夹角为45°~60°。由于本技术采用这样的结构后，通过中空结构内的热水对进料端内的电机磁瓦坯体加热，水分检测器检测进料端内空气中的水分含量，调节第二风扇的开关，通过热水加热和热风加热的协同作用可以加快电机磁瓦坯体内的水分蒸发，从而节约时间，提高电机磁瓦成品率，使用便捷高效，实用性好。附图说明图1是本技术一种生产电机磁瓦用窑炉的俯视图。图2是本技术一种生产电机磁瓦用窑炉的左视图。图3是出料端的剖视图。图4是进料端底端的俯视图。图中：1为窑炉本体，2为进料端，3为窑炉，4为出料端，5为水管，6为出风口，7为第一风扇，8为风管，9为第三风扇，10为过滤网，11为中空结构，12为进风口，13为第二风扇，14为冷却板，15为集液斗，16为集液管，17为水箱，18为进液管，19为水分检测器，20为出水管，21为水泵。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1~4所示，本技术的一种生产电机磁瓦用窑炉，包括窑炉本体1，所述窑炉本体1包括进料端2、窑炉3和出料端4，所述进料端2通过窑炉3与出料端4连接，所述进料端2顶端外侧与水管5连接，所述水管5缠绕在出料端4外侧，按照水流的方向水管5与进料端2的中空结构11连接，所述中空结构11与出水管20连接，所述出料端4顶端开有若干个出风口6，所述出风口6通过第一风扇7与风管8连接，所述进料端2底端开有若干个进风口12，所述进风口12下侧设有第二风扇13，所述进料端2顶端安装有冷却板14，所述冷却板14左下侧设有集液斗15，所述集液斗15通过集液管16与水箱17连接，所述水箱17顶端通过进液管18上的水泵21与水管5连接。当电机磁瓦坯体运送至进料端2后，水分检测器19通过检测空气中的水分含量，调节第二风扇13的开关，当水分过多时，打开第二风扇13协助中空结构11内热水的加热，从而加快电机磁瓦坯体内的水分蒸发速度，节约时间；冷却板14的背面与水管5接触，水管5中的冷水可以持续为冷却板14降温，进而蒸发出来的水蒸气可以持续被冷凝成水，进一步受重力作用沿着冷却板14依次流进集液斗15、水箱17和水管5内，避免浪费水资源，本技术通过冷水对冷却板14降温起到冷凝作用，对出料端4内的成型电机磁瓦起到冷却作用，对进料端2内的电机磁瓦坯体起到加热作用，构成水循环，出水管20内得热水可以供车间其他工序使用；出料端4内的热空气通过风管8吹进进料端2内，可以加快电机磁瓦坯体内的水分蒸发，缩短时间，废物利用，通过两者协同作用可以是电机磁瓦的成品率更高，使用便捷高效，实用性好。如图3所示，所述出风口6上安装有过滤网10。过滤网10可以过滤出料端4内的灰尘及小颗粒物料，避免吹进进料端2后污染冷凝水，进而避免堵塞水管5、进液管18和水泵21，使用便捷。如图3所示，所述风管8内安装有若干个第三风扇9。风管8内的第三风扇9一方面可以加快对出料端4内的热空气的吸收，另一方面可以加快成型电机磁瓦的冷却速度，使用便捷。如图2所示，所述进料端2内壁上安装有水分检测器19。当电机磁瓦坯体运送至进料端2内后，中空结构11内的热水持续对进料端2加热，电机磁瓦坯体内的水分蒸发出，水分检测器19通过检测空气中水分含量，当水分超过设定值后，打开第二风扇13将风管8中的热气吹至进料端2内，加快电机磁瓦坯体内的水分蒸发，当水分检测器19通过检测空气中水分含量在设定值内后，运送进窑炉3内煅烧成型，使用便捷高效。如图2所示，所述冷却板14与进料端2左侧内壁的夹角为45°~60°。冷却板14与进料端2左侧内壁有夹角更有利于热蒸汽遇到冷却板14冷凝成水后，由于受到重力作用沿着冷却板14落入集液斗15内，避免浪费，使用便捷。这里本技术的描述和应用是说明性的，并非想将本技术的范围限制在上诉实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的实际替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，本技术可以以其他形式、结构、布置、比例，以及用其他元件、材料、和部件来实现。在不脱离本技术的精神或本质特征的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其他变形和改变。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产电机磁瓦用窑炉，包括窑炉本体（1），其特征是：所述窑炉本体（1）包括进料端（2）、窑炉（3）和出料端（4），所述进料端（2）通过窑炉（3）与出料端（4）连接，所述进料端（2）顶端外侧与水管（5）连接，所述水管（5）缠绕在出料端（4）外侧，按照水流的方向水管（5）与进料端（2）的中空结构（11）连接，所述中空结构（11）与出水管（20）连接，所述出料端（4）顶端开有若干个出风口（6），所述出风口（6）通过第一风扇（7）与风管（8）连接，所述进料端（2）底端开有若干个进风口（12），所述进风口（12）下侧设有第二风扇（13），所述进料端（2）顶端安装有冷却板（14），所述冷却板（14）左下侧设有集液斗（15），所述集液斗（15）通过集液管（16）与水箱（17）连接，所述水箱（17）顶端通过进液管（18）上的水泵（21）与水管（5）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产电机磁瓦用窑炉，包括窑炉本体（1），其特征是：所述窑炉本体（1）包括进料端（2）、窑炉（3）和出料端（4），所述进料端（2）通过窑炉（3）与出料端（4）连接，所述进料端（2）顶端外侧与水管（5）连接，所述水管（5）缠绕在出料端（4）外侧，按照水流的方向水管（5）与进料端（2）的中空结构（11）连接，所述中空结构（11）与出水管（20）连接，所述出料端（4）顶端开有若干个出风口（6），所述出风口（6）通过第一风扇（7）与风管（8）连接，所述进料端（2）底端开有若干个进风口（12），所述进风口（12）下侧设有第二风扇（13），所述进料端（2）顶端安装有冷却板（14），所述冷却板（14）左下侧设有集液斗（15），所述集液斗（...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢荷彬，邓庆保，
申请(专利权)人：常州市金坛磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32