一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构，它包括机身和设于机身内部的转子、定子，所述机身的前端和后端分别设置有第一扇叶和第二扇叶，转子上设置有转轴，所述转轴的两端延伸出机身并与第一扇叶、第二扇叶轴接，所述机身的前端面和后端面开设有与机身内部连通的通风结构。该散热结构可以提高电机的有效散热能力，间接地提高电机的转矩密度和功率密度，提高电机的可靠性，而且驱动散热的第一扇叶和第二扇叶是采用电机本身的转轴驱动，无需额外连接驱动源。此外，第一扇叶和第二扇叶相向设置，可以实现对电机内部相向鼓风，防止电机局部热量的累积，并且该散热结构还适用于其它封闭式风冷或自然冷却的内转子电机使用。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构
本技术涉及无刷电机领域，尤其是涉及一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构。
技术介绍
随着家用电器产品的小型化、迷你化、便携化，家用电动工具中的永磁无刷力矩电动机也逐渐往结构紧凑、高密度的方向设计。其中在相同的工作状况下，电机的体积在很大程度上受限于电机的散热结构，提高电机的散热能力可以减小相同工况下的负载压力。在家用电动工具中，永磁无刷力矩电动机的功率和转矩都高于其他电机种类，但其散热需要额外设计和考虑。此外，力矩电动机所处的工作环境通常是密闭的，电动机整体也通常是密封的，这样导致电机在较大负载工作时，热量难以散失。热量持续地累积，将严重影响电机的运行可靠性和内部部件的安全性。为此，有必要对其作进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述问题，我们提供一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构，可以为力矩电机提供更好的散热条件，间接地增大电机的功率密度和转矩密度，在结构紧凑的同时保证电机散热的可靠性和高效性。为实现上述目的，我们提供了一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构，包括机身和设于机身内部的转子、定子，所述机身的前端和后端分别设置有第一扇叶和第二扇叶，转子上设置有转轴，所述转轴的两端延伸出机身并与第一扇叶、第二扇叶轴接，所述机身的前端面和后端面开设有与机身内部连通的通风结构。于一个或多个实施例中，所述机身包括机壳、前盖板和后盖板，前盖板和后盖板通过连接件可拆卸安装于机壳的前端和后端，所述通风结构设置于前盖板和后盖板上。于一个或多个实施例中，所述通风结构由多个轴向均布的第一通风孔组成，所述通风结构对应机身内部的绕组。于一个或多个实施例中，所述转轴位于第一扇叶和第二扇叶处设置有防止第一扇叶、第二扇叶轴向移动的限位结构。于一个或多个实施例中，所述限位结构为螺丝，所述第一扇叶、第二扇叶和转轴上均开有螺丝孔。于一个或多个实施例中，所述限位结构为轴挡圈，转轴位于第一扇叶的前后和第二扇叶的前后均设有凹槽，所述凹槽上均设有所述轴挡圈。于一个或多个实施例中，所述转子上开有多个轴向延伸的第二通风孔，所述多个第二通风孔周向均布设置。于一个或多个实施例中，所述第一扇叶的出风方向与第二扇叶的出风方向相对。本技术同
技术介绍
相比具有以下技术效果：该散热结构可以提高电机的有效散热能力，间接地提高电机的转矩密度和功率密度，提高电机的可靠性，而且驱动散热的第一扇叶和第二扇叶是采用电机本身的转轴驱动，无需额外连接驱动源。此外，第一扇叶和第二扇叶相向设置，可以实现对电机内部相向鼓风，防止电机局部热量的累积，并且该散热结构还适用于其它封闭式风冷或自然冷却的内转子电机使用。【附图说明】图1为本技术实施例中带有强迫冷风散热结构的永磁无刷力矩电动机的结构示意图；图2为图1另一角度下的结构示意图；图3为本技术实施例第一扇叶、前盖板、后盖板、第二扇叶的结构示意图；图4为本技术实施例中，转子的结构示意图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。请参看图1-4，本申请提供了一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构，它包括机身和设于机身内部的转子1和定子，所述机身的前端和后端分别设置有第一扇叶2和第二扇叶3，转子1上设置有转轴4，转轴4设置在转子的轴心处与转子同步转动，所述转轴4的两端延伸出机身并与第一扇叶2、第二扇叶3轴接，所述机身的前端面和后端面开设有与机身内部连通的通风结构，通过电动机在工作时转轴4的转动而带动两端的第一扇叶2和第二扇叶3转动，使第一扇叶2与第二扇叶3产生进入机身内部的冷风，对机身内部进行冷却散热，提高电动机的可靠性和散热高效性，间接地提高电动机的转矩密度和功率密度。优选的，所述机身包括机壳5、前盖板6和后盖板7，前盖板6和后盖板7通过连接件可拆卸安装于机壳5的前端和后端，具体的，连接件为螺栓或螺丝，前盖板6、后盖板7和机壳5的前后两端均开设有对应的螺丝孔，所述通风结构设置于前盖板6和后盖板7上，将通风结构开设在前盖板6和后盖板7上更易加工成型。具体的，所述通风结构由多个轴向均布的第一通风孔8组成，第一风孔8呈扇形，所述通风结构对应机身内部的绕组，以更好的为内部的绕组进行冷却降温。优选的，所述转轴4位于第一扇叶2和第二扇叶3处设置有防止第一扇叶2、第二扇叶3轴向移动的限位结构，具体的，所述限位结构为螺丝，所述第一扇叶2、第二扇叶3和转轴4上均开有螺丝孔，通过螺丝将第一扇叶2和第二扇叶3固定在转轴4上。所述限位结构还可以是轴挡圈，转轴4位于第一扇叶2的前后和第二扇叶3的前后均设有凹槽，所述凹槽上均设有所述轴挡圈，通过轴挡圈。生产企业可根据实际生产需求而选择对应的限位结构使用。优选的，所述转子1上开有多个轴向延伸的第二通风孔9，所述多个第二通风孔9周向均布设置，该第二通风孔9也叫工艺孔，其有助于冷却降温，同时可以减轻电动机的整体重量。优选的，所述第一扇叶2的出风方向与第二扇叶3的出风方向相对，即实现双向鼓风，防止电动机局部热量的堆积。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，本技术的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本技术所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构，包括机身和设于机身内部的转子(1)、定子，其特征在于：所述机身的前端和后端分别设置有第一扇叶(2)和第二扇叶(3)，转子(1)上设置有转轴(4)，所述转轴(4)的两端延伸出机身并与第一扇叶(2)、第二扇叶(3)轴接，所述机身的前端面和后端面开设有与机身内部连通的通风结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构，包括机身和设于机身内部的转子(1)、定子，其特征在于：所述机身的前端和后端分别设置有第一扇叶(2)和第二扇叶(3)，转子(1)上设置有转轴(4)，所述转轴(4)的两端延伸出机身并与第一扇叶(2)、第二扇叶(3)轴接，所述机身的前端面和后端面开设有与机身内部连通的通风结构。


2.根据权利要求1所述的一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构，其特征在于：所述机身包括机壳(5)、前盖板(6)和后盖板(7)，前盖板(6)和后盖板(7)通过连接件可拆卸安装于机壳(5)的前端和后端，所述通风结构设置于前盖板(6)和后盖板(7)上。


3.根据权利要求2所述的一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构，其特征在于：所述通风结构由多个轴向均布的第一通风孔(8)组成，所述通风结构对应机身内部的绕组。


4.根据权利要求1所述的一种永磁无刷力矩电动机半开放式强迫风冷散热结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，梁俊强，刘许洋，宋再新，
申请(专利权)人：广东力然电器实业有限公司，深圳市铁美众科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东;44