一种全自动多芯电缆切剥打端一体机制造技术

本实用新型专利技术为一种全自动多芯电缆切剥打端一体机，包括操作台，所述操作台的顶端设有夹持机构、切割机构、剥离机构、打端机构以及控制箱，所述夹持机构包括滑动轨道、夹持架以及调节块，所述调节块的底端设有滑槽，所述滑槽的顶端设有滑动块，所述调节块的内部设有滑动电机，所述夹持架的内部设有旋转电机，所述旋转电机上设有轴承，所述夹持架的一端设有转轴，所述轴承与所述转轴之间设有皮带连接，所述转轴的内壁设有弧槽，所述弧槽的一端设有卡槽，所述转轴的内部设有紧固轴，所述紧固轴的外侧设有卡块，通过弧槽将紧固轴的卡块在卡槽上，方便工作人员根据不同电缆的宽度尺寸进行安装不同的紧固轴。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动多芯电缆切剥打端一体机
本技术涉及缆线加工设备
，具体为一种全自动多芯电缆切剥打端一体机。
技术介绍
众所周知，电线电缆是电子行业中不可缺少的原材料，许多的电线电缆在使用时，需要剥线、铆接端子，对于具有多根电芯的电缆在剥线打端时，是通过切剥机将外层的绝缘剥离后，在通过另一剥线机将多股芯线端部的绝缘皮剥离，芯线的绝缘层剥离后，需要对每根线芯内部的芯线的端部打端子，然而由于一根电缆中具有多个芯线，因此现有的技术中，通过自动打端，则无法将每一根电线分离，因此无法逐一完成线芯打端。如对比公开专利“CN211789932U”名为“多芯电缆切剥打端一体机”，“包括机座，设于机座上的外层切剥机构、芯线切剥机构、打端机构和线缆输送机构，外层切剥机构用于切剥电缆的外层绝缘皮，芯线切削机构用于切剥线缆中芯线的绝缘皮，打端机构用于将端子铆压在各线芯的端部，线缆输送机构用于输送电缆到外层切剥机构、芯线切剥机构和打端机构工作位，打端机构包括：端子机、定位座和梳线机构，端子机设于机座上，用于在线芯的端部铆压端子，定位座设于端子机的下模的前端，梳线机构设于端子机的一侧，梳线机构的两梳齿延伸到定位座的上方，梳线机构的梳齿倾斜向下移动，梳理和限位需要打端子的芯线”。现有的多芯电缆切剥打端一体机在使用过程中，不方便对不同宽度尺寸的电缆进行夹紧固定，且大多数夹紧装置结构复杂，不方便工作人员进行安装和后期维护，且工作人员在调式尺寸时，需耗费较多时间，影响生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，便于操作的全自动多芯电缆切剥打端一体机。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动多芯电缆切剥打端一体机，包括操作台，所述操作台的顶端设有夹持机构、切割机构、剥离机构、打端机构以及控制箱，所述剥离机构与打端机构对称设置，所述切割机构位于所述夹持机构与剥离机构之间，所述夹持机构包括滑动轨道、夹持架以及调节块，所述滑动轨道位于所述剥离机构与打端机构之间，且所述滑动轨道位于所述切割机构的一侧，所述调节块安装在所述滑动轨道上，所述调节块的底端设有滑槽，所述滑槽的顶端设有滑动块，所述滑动块抵在所述滑动轨道的顶端，所述调节块的内部设有滑动电机，所述滑动电机与所述滑动块之间设有传输线连接，所述夹持架安装在所述调节块的一侧，所述夹持架的内部设有旋转电机，所述旋转电机上设有轴承，所述夹持架的一端设有转轴，所述轴承与所述转轴之间设有皮带连接，所述转轴的内壁设有弧槽，所述弧槽的一端设有卡槽，所述弧槽与所述卡槽呈T字形结构，所述转轴的内部设有紧固轴，所述紧固轴的外侧设有卡块，所述卡块拼接连接所述卡槽。为了，本技术改进有，所述滑动轨道的一端设有限位块。为了，本技术改进有，所述控制箱的一侧设有控制面板，所述控制面板与所述夹持机构、切割机构、剥离机构以及打端机构之间设有传输线连接。为了，本技术改进有，所述控制面板包括控制单元、显示屏以及按键，所述控制单元与所述显示屏以及按键之间设有传输线连接。为了，本技术改进有，所述控制箱的一侧设有数据接口，所述控制单元与所述数据接口之间设有传输线连接。为了，本技术改进有，所述切割机构、剥离机构以及打端机构与所述滑动轨道相对一侧均设有激光传感器，所述控制箱与所述激光传感器之间设有传输线连接。为了，本技术改进有，所述操作台上设有警报装置，所述控制箱与所述警报装置之间设有传输线连接。为了，本技术改进有，所述警报装置包括指示灯以及扬声器，所述警报装置与所述指示灯以及扬声器之间设有传输线连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种全自动多芯电缆切剥打端一体机，具备以下有益效果：该全自动多芯电缆切剥打端一体机，通过滑动电机带动滑动块，使滑动块在滑动轨道上进行移动，通过卡块使紧固轴安装在卡槽上，使紧固轴紧固安装在转轴上，方便工作人员根据不同电缆的宽度尺寸进行安装不同的紧固轴，便于设备进行作业，通过旋转电机转动轴承，轴承通过皮带带动转轴，使转轴转动电缆，方便对电缆芯进行逐个进行作业，结构简单，便于工作人员操作，运行稳定，生产效率高，制造成本低。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中调节块的放大结构右视半剖图；图3为本技术图1中调节块的放大结构俯视半剖图；图4为本技术图2中紧固轴的放大结构示意图。图中：1、操作台；2、滑动轨道；3、限位块；4、调节块；5、滑槽；6、滑动块；7、滑动电机；8、旋转电机；9、夹持架；10、轴承；11、转轴；12、弧槽；13、卡槽；14、紧固轴；15、皮带；16、卡块；17、切割机构；18、剥离机构；19、打端机构；20、控制箱；21、控制面板；22、数据接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术为一种全自动多芯电缆切剥打端一体机，包括操作台1，所述操作台1的顶端设有夹持机构、切割机构17、剥离机构18、打端机构19以及控制箱20，所述剥离机构18与打端机构19对称设置，所述切割机构17位于所述夹持机构与剥离机构18之间，所述夹持机构包括滑动轨道2、夹持架9以及调节块4，所述滑动轨道2位于所述剥离机构18与打端机构19之间，且所述滑动轨道2位于所述切割机构17的一侧，所述调节块4安装在所述滑动轨道2上，所述调节块4的底端设有滑槽5，所述滑槽5的顶端设有滑动块6，所述滑动块6抵在所述滑动轨道2的顶端，所述调节块4的内部设有滑动电机7，所述滑动电机7与所述滑动块6之间设有传输线连接，所述夹持架9安装在所述调节块4的一侧，所述夹持架9的内部设有旋转电机8，所述旋转电机8上设有轴承10，所述夹持架9的一端设有转轴11，所述轴承10与所述转轴11之间设有皮带15连接，所述转轴11的内壁设有弧槽12，所述弧槽12的一端设有卡槽13，所述弧槽12与所述卡槽13呈T字形结构，所述转轴11的内部设有紧固轴14，所述紧固轴14的外侧设有卡块16，所述卡块16拼接连接所述卡槽13。综上所述，该全自动多芯电缆切剥打端一体机，在使用时，工作人员通过滑槽5将调节块4安装在操作台1的滑动轨道2上，工作人员通过控制箱20控制该设备，通过滑动电机7带动滑动块6，使滑动块6在滑动轨道2上进行移动，通过卡块16使紧固轴14安装在卡槽13上，通过弧槽12方便将卡块16在卡槽13上，使紧固轴14紧固安装在转轴11上，方便工作人员根据不同电缆的宽度尺寸进行安装不同的紧固轴14，便于设备进行作业，通过夹持架9的旋转电机8转动轴承10，轴承10通过皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动多芯电缆切剥打端一体机，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端设有夹持机构、切割机构(17)、剥离机构(18)、打端机构(19)以及控制箱(20)，所述剥离机构(18)与打端机构(19)对称设置，所述切割机构(17)位于所述夹持机构与剥离机构(18)之间，所述夹持机构包括滑动轨道(2)、夹持架(9)以及调节块(4)，所述滑动轨道(2)位于所述剥离机构(18)与打端机构(19)之间，且所述滑动轨道(2)位于所述切割机构(17)的一侧，所述调节块(4)安装在所述滑动轨道(2)上，所述调节块(4)的底端设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的顶端设有滑动块(6)，所述滑动块(6)抵在所述滑动轨道(2)的顶端，所述调节块(4)的内部设有滑动电机(7)，所述滑动电机(7)与所述滑动块(6)之间设有传输线连接，所述夹持架(9)安装在所述调节块(4)的一侧，所述夹持架(9)的内部设有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)上设有轴承(10)，所述夹持架(9)的一端设有转轴(11)，所述轴承(10)与所述转轴(11)之间设有皮带(15)连接，所述转轴(11)的内壁设有弧槽(12)，所述弧槽(12)的一端设有卡槽(13)，所述弧槽(12)与所述卡槽(13)呈T字形结构，所述转轴(11)的内部设有紧固轴(14)，所述紧固轴(14)的外侧设有卡块(16)，所述卡块(16)拼接连接所述卡槽(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动多芯电缆切剥打端一体机，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶端设有夹持机构、切割机构(17)、剥离机构(18)、打端机构(19)以及控制箱(20)，所述剥离机构(18)与打端机构(19)对称设置，所述切割机构(17)位于所述夹持机构与剥离机构(18)之间，所述夹持机构包括滑动轨道(2)、夹持架(9)以及调节块(4)，所述滑动轨道(2)位于所述剥离机构(18)与打端机构(19)之间，且所述滑动轨道(2)位于所述切割机构(17)的一侧，所述调节块(4)安装在所述滑动轨道(2)上，所述调节块(4)的底端设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的顶端设有滑动块(6)，所述滑动块(6)抵在所述滑动轨道(2)的顶端，所述调节块(4)的内部设有滑动电机(7)，所述滑动电机(7)与所述滑动块(6)之间设有传输线连接，所述夹持架(9)安装在所述调节块(4)的一侧，所述夹持架(9)的内部设有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)上设有轴承(10)，所述夹持架(9)的一端设有转轴(11)，所述轴承(10)与所述转轴(11)之间设有皮带(15)连接，所述转轴(11)的内壁设有弧槽(12)，所述弧槽(12)的一端设有卡槽(13)，所述弧槽(12)与所述卡槽(13)呈T字形结构，所述转轴(11)的内部设有紧固轴(14)，所述紧固轴(14)的外侧设有卡块(16)，所述卡块(16)拼接连接所述卡槽(13)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动多芯电缆切剥打端一体机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑安才，
申请(专利权)人：南京正昂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32