本实用新型专利技术公开了一种连接器装配装置,包括机架、气液增压缸、安装板和连接器定位座,所述机架的顶部设置有所述气液增压缸,所述气液增压缸的活塞杆往所述机架的底部延伸,所述安装板可滑动地设置在所述机架的底部,所述连接器定位座设置在所述安装板上,且位于所述气液增压缸的活塞杆的正下方;所述连接器定位座可通过所述安装板在所述底座上左右滑动,使连接器装配装置可根据不同的多针连接器选择所述第一接插座或所述第二接插座。
【技术实现步骤摘要】
一种连接器装配装置
本技术涉及加工设备
,特别涉及一种连接器装配装置。
技术介绍
光工作站的主控系统上经常会设置有若干用于与外部设备连接的连接器,主要采用48针连接器和24针连接器,而现有的装配方式多采用人工作业的方式,通过人力将多针连接器压装在电路板上,但是人工作业无法保证多针连接器的每一针都能压装到位,导致成品质量参差不齐,并且采用人工作业耗时耗力,浪费大量的人力资源。可见,现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处,本技术的目的在于提供一种连接器装配装置,其装配效率高,适用于装配多种多针连接器。为了达到上述目的,本技术采取了以下技术方案:一种连接器装配装置,包括机架、气液增压缸、安装板和连接器定位座,所述机架的顶部设置有所述气液增压缸,所述气液增压缸的活塞杆往所述机架的底部延伸,所述安装板可滑动地设置在所述机架的底部,所述连接器定位座设置在所述安装板上,且位于所述气液增压缸的活塞杆的正下方。所述的连接器装配装置中,所述机架包括底座、支撑柱和顶板,所述支撑柱有四根,四根所述支撑柱分别设置在所述底座的四角,所述顶板设置在所述底座的上方,且四角分别对应与四根所述支撑柱的顶部固连,所述气液增压缸设置在所述顶板上,所述气液增压缸的活塞杆往所述顶板的下方伸出,所述安装板可滑动地设置在所述底座上。所述的连接器装配装置中,所述连接器定位座上并排设置有第一接插座和第二接插座。所述的连接器装配装置中,所述连接器定位座上对应所述第一接插座和所述第二接插座粘接有限位条;所述连接器定位座的前侧还设置有定位块。所述的连接器装配装置中,所述定位块的顶部设置有定位柱。所述的连接器装配装置中,所述第一接插座和所述第二接插座均由若干接插孔阵列组成。所述的连接器装配装置中,所述底座的中间水平设置有滑槽,所述安装板通过滑动机构与所述滑槽滑动连接。所述的连接器装配装置中,所述安装板的两侧分别开设有连接槽,所述滑动机构包括夹板、滑动螺栓和紧固螺母,所述夹板设置在所述连接槽上,所述滑动螺栓的螺栓头与所述滑槽配合安装,且螺杆部分往上伸出,依次穿过所述滑槽、所述连接槽、所述夹板后与所述紧固螺母螺纹连接。所述的连接器装配装置中,所述安装板上设置有若干定位座安装孔。所述的连接器装配装置中,所述气液增压缸的活塞杆的端部设置有连接器压杆,所述连接器压杆的底部呈矩形,所述连接器压杆位于所述第一接插座的正上方。有益效果:本技术提供了一种连接器装配装置,所述连接器定位座可通过所述安装板在所述底座上左右滑动,使连接器装配装置可根据不同的多针连接器选择所述第一接插座或所述第二接插座;所述气液增压缸可根据不同多针连接器设置不同的压力,且具有软着落的特点,避免将多针连接器压坏。附图说明图1为本技术提供的连接器装配装置的整体结构示意图。图2为图1中A区域的放大示意图。主要元件符号说明:1-机架、2-气液增压缸、3-安装板、4-滑动机构、5-连接器定位座、11-底座、12-支撑柱、13-顶板、21-连接器压杆、31-连接槽、32-定位座安装孔、41-夹板、42-滑动螺栓、43-紧固螺母、51-第一接插座、52-第二接插座、53-限位条、54-定位块、111-滑槽、511-接插孔、541-定位柱。具体实施方式本技术提供一种连接器装配装置,为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为本技术基于附图的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述。另外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。请参阅图1和图2,本技术提供一种连接器装配装置,包括机架1、气液增压缸2、安装板3和连接器定位座5,所述机架1的顶部设置有所述气液增压缸2,所述气液增压缸2的活塞杆往所述机架1的底部延伸,所述安装板3可滑动地设置在所述机架1的底部,所述连接器定位座5设置在所述安装板3上,且位于所述气液增压缸2的活塞杆的正下方。在实际使用时,电路板定位设置在所述连接器定位座5上,然后将多针连接器的针对准电路板上的孔位,随后启动所述气液增压缸2,所述气液增压缸2的活塞杆向下伸出并将多针连接器的针压装到电路板的孔位中,压装完毕后再控制所述气液增压缸2的活塞杆回缩并取出电路板成品;所述连接器定位座5可通过所述安装板3在所述底座11上左右滑动,使连接器装配装置可根据不同的多针连接器选择所述第一接插座51或所述第二接插座52;所述气液增压缸2可根据不同多针连接器设置不同的压力,且具有软着落的特点,避免将多针连接器压坏。如图1所示,进一步地,所述机架1包括底座11、支撑柱12和顶板13,所述支撑柱12有四根,四根所述支撑柱12分别设置在所述底座11的四角,所述顶板13设置在所述底座11的上方,且四角分别对应与四根所述支撑柱12的顶部固连,所述气液增压缸2设置在所述顶板13上,所述气液增压缸2的活塞杆往所述顶板13的下方伸出,所述安装板3可滑动地设置在所述底座11上。如图2所示,进一步地,所述连接器定位座5上并排设置有第一接插座51和第二接插座52;所述第一接插座51和所述第二接插座52可通过滑动所述安装板3进行位置切换,使用人员在更换第一接插座51或所述第二接插座52时无需对所述连接器定位座5进行拆卸更换。如图2所示,进一步地,所述连接器定位座5上对应所述第一接插座51和所述第二接插座52粘接有限位条53;所述连接器定位座5的前侧还设置有定位块54;所述定位块54的顶部设置有定位柱541;电路板上设置有与所述定位柱541配合安装的定位孔,在电路板进行定位时,将电路板放置在所述连接器定位座5上,所述定位柱541穿过电路板上的定位孔,并且使电路板上的连接器装配孔位对齐所述第一接插座51或所述第二接插座52,随后再通过所述限位条53对电路板的板边进行限位,即可完成电路板的定位过程。如图2所示,进一步地,所述第一接插座51和所述第二接插座52均由若干接插孔511阵列组成;所述接插孔511的数量根据多针连接器的针数设置,例如可以但不限于12×4的阵列、6×4的阵列等;所述接插孔511的孔深为多针连接器的针的压装深度。如图1所示,进一步地,所述底座11的中间水平设置有滑槽111,所述安装板3通过滑动机构4与所述滑槽111滑动连接;所述滑槽111对所述安装板3在滑动时起导向作用。如图1所示,进一步地,所述安装板3的两侧分别开设有连接槽31,所述滑动机构4包括夹板41、滑动螺栓42和紧固螺母43,所述夹板41设置在所述连接槽31上,所述滑动螺栓42本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连接器装配装置,其特征在于,包括机架、气液增压缸、安装板和连接器定位座,所述机架的顶部设置有所述气液增压缸,所述气液增压缸的活塞杆往所述机架的底部延伸,所述安装板可滑动地设置在所述机架的底部,所述连接器定位座设置在所述安装板上,且位于所述气液增压缸的活塞杆的正下方。/n
【技术特征摘要】
1.一种连接器装配装置,其特征在于,包括机架、气液增压缸、安装板和连接器定位座,所述机架的顶部设置有所述气液增压缸,所述气液增压缸的活塞杆往所述机架的底部延伸,所述安装板可滑动地设置在所述机架的底部,所述连接器定位座设置在所述安装板上,且位于所述气液增压缸的活塞杆的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种连接器装配装置,其特征在于,所述机架包括底座、支撑柱和顶板,所述支撑柱有四根,四根所述支撑柱分别设置在所述底座的四角,所述顶板设置在所述底座的上方,且四角分别对应与四根所述支撑柱的顶部固连,所述气液增压缸设置在所述顶板上,所述气液增压缸的活塞杆往所述顶板的下方伸出,所述安装板可滑动地设置在所述底座上。
3.根据权利要求2所述的一种连接器装配装置,其特征在于,所述连接器定位座上并排设置有第一接插座和第二接插座。
4.根据权利要求3所述的一种连接器装配装置,其特征在于,所述连接器定位座上对应所述第一接插座和所述第二接插座粘接有限位条;所述连接器定位座的前侧还设置有定位块。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:范逸超,何伟豪,林兆基,何庆勉,
申请(专利权)人:广东新力宽频网络有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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