一种具有阻燃效果的电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有阻燃效果的电缆，包括中心电缆芯和边缘电缆芯，所述中心电缆芯外侧周围均匀设置有多个边缘电缆芯，所述中心电缆芯与多个所述边缘电缆芯的空隙之间设置有绝缘填充胶，多个所述边缘电缆芯的外侧设置有阻燃橡胶层，且所述阻燃橡胶层的内部与多个所述边缘电缆芯的空隙之间均设置有绝缘填充胶，所述阻燃橡胶层的外侧固定套接有阻燃纤维纺织层，所述阻燃纤维纺织层的外侧固定套接有热膨胀层，所述热膨胀层的外侧固定套接有多个阻燃环，且多个所述阻燃环均相互固定连接。本实用新型专利技术中，设置有阻燃环，可通过其内部设置的试剂产生阻燃气体，直接阻断燃烧反应，大大加强了电缆的阻燃性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有阻燃效果的电缆
本技术涉及兽药生产设备
，尤其涉及一种具有阻燃效果的电缆。
技术介绍
电缆广泛应用于电力、通信传输，随着技术的不断发展，电缆适用的场合的复杂化，多样化。电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品。电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成。只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线。也有些电线没有绝缘护套，被称为裸线。电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜或铝，电缆一般有很多层，有各种不同的用途。现有的电缆阻燃性能不强，在发生火灾时，容易起火，燃烧时产生大量烟尘和卤素，会对其他设备造成危害，并对人员产生影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有阻燃效果的电缆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有阻燃效果的电缆，包括中心电缆芯和边缘电缆芯，所述中心电缆芯外侧周围均匀设置有多个边缘电缆芯，所述中心电缆芯与多个所述边缘电缆芯的空隙之间设置有绝缘填充胶，多个所述边缘电缆芯的外侧设置有阻燃橡胶层，且所述阻燃橡胶层的内部与多个所述边缘电缆芯的空隙之间均设置有绝缘填充胶，所述阻燃橡胶层的外侧固定套接有阻燃纤维纺织层，所述阻燃纤维纺织层的外侧固定套接有热膨胀层，所述热膨胀层的外侧固定套接有多个阻燃环，且多个所述阻燃环均相互固定连接，多个所述阻燃环的内部均设置有容纳腔，多个所述容纳腔的内壁均设置有耐腐蚀橡胶层，多个所述容纳腔内部的中部外侧均设置有热熔隔层，所述容纳腔内部的一侧填充有酸性试剂，所述容纳腔内部远离酸性试剂的一侧填充有碳酸盐试剂，多个所述阻燃环的内部远离环心处的一侧均匀设置有多个触发机构，多个所述阻燃环的外侧设置有耐磨橡胶层。作为上述技术方案的进一步描述：所述触发机构包括凸形头、吸热头和传热杆，所述吸热头远离阻燃环的环心一端固定连接有凸形头，所述吸热头远离凸形头的一端固定连接有传热杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述阻燃橡胶层为聚氯乙烯与丁腈橡胶混合形成的阻燃橡胶制成。作为上述技术方案的进一步描述：所述阻燃纤维纺织层为20％腈氯纶和80％的石棉纤维混合纺织形成。作为上述技术方案的进一步描述：所述凸形头远离吸热头的一端位置与阻燃环的外侧表面位置相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述传热杆远离吸热头的一端穿过阻燃环和耐腐蚀橡胶层与热熔隔层固定连接，且所述传热杆远离吸热头的一端与热熔隔层固定连接的位置插入热熔隔层的内部。本技术具有如下有益效果：1、本技术设置有阻燃环，可通过其内部设置的试剂产生阻燃气体，直接阻断燃烧反应，大大加强了电缆的阻燃性。2、本技术设置有触发机构，在达到一定的温度后，可自行触发阻燃环内部的阻燃反应，加强了电缆的实用性。3、本技术设置有热膨胀层，在达到一定的温度后，可自行膨胀挤压容纳腔，加速阻燃气体的放出，提高了阻燃效率，加强了电缆的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种具有阻燃效果的电缆的正剖图；图2为本技术提出的一种具有阻燃效果的电缆的侧剖图；图3为本技术提出的图1的A处放大图。图例说明：1、中心电缆芯；2、边缘电缆芯；3、绝缘填充胶；4、阻燃橡胶层；5、阻燃纤维纺织层；6、热膨胀层；7、阻燃环；8、触发机构；9、容纳腔；10、热熔隔层；11、酸性试剂；12、碳酸盐试剂；13、耐磨橡胶层；14、耐腐蚀橡胶层；801、凸形头；802、吸热头；803、传热杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种具有阻燃效果的电缆，包括中心电缆芯1和边缘电缆芯2，中心电缆芯1外侧周围均匀设置有多个边缘电缆芯2，中心电缆芯1与多个边缘电缆芯2的空隙之间设置有绝缘填充胶3，多个边缘电缆芯2的外侧设置有阻燃橡胶层4提高阻燃性，且阻燃橡胶层4的内部与多个边缘电缆芯2的空隙之间均设置有绝缘填充胶3，阻燃橡胶层4的外侧固定套接有阻燃纤维纺织层5，进一步提高阻燃性，阻燃纤维纺织层5的外侧固定套接有热膨胀层6，在达到一定的温度后，可自行膨胀挤压容纳腔，加速阻燃气体的放出，提高了阻燃效率，加强了电缆的实用性，热膨胀层6的外侧固定套接有多个阻燃环7，可通过其内部设置的试剂产生阻燃气体，直接阻断燃烧反应，大大加强了电缆的阻燃性，且多个阻燃环7均相互固定连接，多个阻燃环7的内部均设置有容纳腔9，多个容纳腔9的内壁均设置有耐腐蚀橡胶层14，多个容纳腔9内部的中部外侧均设置有热熔隔层10，容纳腔9内部的一侧填充有酸性试剂11，容纳腔9内部远离酸性试剂11的一侧填充有碳酸盐试剂12，两者混合可反应出大量的二氧化碳用于阻燃，多个阻燃环7的内部远离环心处的一侧均匀设置有多个触发机构8，在达到一定的温度后，可自行触发阻燃环内部的阻燃反应，加强了电缆的实用性，多个阻燃环7的外侧设置有耐磨橡胶层13，提高电缆的耐磨性。触发机构8包括凸形头801、吸热头802和传热杆803，吸热头802远离阻燃环7的环心一端固定连接有凸形头801，吸热头802远离凸形头801的一端固定连接有传热杆803，阻燃橡胶层4为聚氯乙烯与丁腈橡胶混合形成的阻燃橡胶制成，加强了阻燃性，阻燃纤维纺织层5为20％腈氯纶和80％的石棉纤维混合纺织形成，在保证阻燃性的基础上提高柔韧性，凸形头801远离吸热头802的一端位置与阻燃环7的外侧表面位置相对应，方便触发机构8的挤出，传热杆803远离吸热头802的一端穿过阻燃环7和耐腐蚀橡胶层14与热熔隔层10固定连接，且传热杆803远离吸热头802的一端与热熔隔层10固定连接的位置插入热熔隔层10的内部，使热量能够快速的传入热熔隔层10内。工作原理：本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有阻燃效果的电缆，包括中心电缆芯(1)和边缘电缆芯(2)，其特征在于：所述中心电缆芯(1)外侧周围均匀设置有多个边缘电缆芯(2)，所述中心电缆芯(1)与多个所述边缘电缆芯(2)的空隙之间设置有绝缘填充胶(3)，多个所述边缘电缆芯(2)的外侧设置有阻燃橡胶层(4)，且所述阻燃橡胶层(4)的内部与多个所述边缘电缆芯(2)的空隙之间均设置有绝缘填充胶(3)，所述阻燃橡胶层(4)的外侧固定套接有阻燃纤维纺织层(5)，所述阻燃纤维纺织层(5)的外侧固定套接有热膨胀层(6)，所述热膨胀层(6)的外侧固定套接有多个阻燃环(7)，且多个所述阻燃环(7)均相互固定连接，多个所述阻燃环(7)的内部均设置有容纳腔(9)，多个所述容纳腔(9)的内壁均设置有耐腐蚀橡胶层(14)，多个所述容纳腔(9)内部的中部外侧均设置有热熔隔层(10)，所述容纳腔(9)内部的一侧填充有酸性试剂(11)，所述容纳腔(9)内部远离酸性试剂(11)的一侧填充有碳酸盐试剂(12)，多个所述阻燃环(7)的内部远离环心处的一侧均匀设置有多个触发机构(8)，多个所述阻燃环(7)的外侧设置有耐磨橡胶层(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有阻燃效果的电缆，包括中心电缆芯(1)和边缘电缆芯(2)，其特征在于：所述中心电缆芯(1)外侧周围均匀设置有多个边缘电缆芯(2)，所述中心电缆芯(1)与多个所述边缘电缆芯(2)的空隙之间设置有绝缘填充胶(3)，多个所述边缘电缆芯(2)的外侧设置有阻燃橡胶层(4)，且所述阻燃橡胶层(4)的内部与多个所述边缘电缆芯(2)的空隙之间均设置有绝缘填充胶(3)，所述阻燃橡胶层(4)的外侧固定套接有阻燃纤维纺织层(5)，所述阻燃纤维纺织层(5)的外侧固定套接有热膨胀层(6)，所述热膨胀层(6)的外侧固定套接有多个阻燃环(7)，且多个所述阻燃环(7)均相互固定连接，多个所述阻燃环(7)的内部均设置有容纳腔(9)，多个所述容纳腔(9)的内壁均设置有耐腐蚀橡胶层(14)，多个所述容纳腔(9)内部的中部外侧均设置有热熔隔层(10)，所述容纳腔(9)内部的一侧填充有酸性试剂(11)，所述容纳腔(9)内部远离酸性试剂(11)的一侧填充有碳酸盐试剂(12)，多个所述阻燃环(7)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴璐凯，
申请(专利权)人：河北沈凯线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13