一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置，包括壳体，壳体两侧端内壁固定有隔板，隔板顶部左侧端固定有风机，风机右侧端通过输风管a连接有空压机装置，空压机装置侧端通过输风管b连接有筛分子装置，所述风机底端固定连接在支撑板a上，减震座a底端固定有缓冲垫，缓冲垫与支撑板之间设有减震弹簧组，空压机装置包括隔音罩，隔音罩内设有空压机，空压机侧端外壁与隔音罩侧端内壁之间设有减震装置，所述筛分子装置左侧端固定有氮气输送管，氮气输送管上套接有消音装置，本实用新型专利技术通过对运转的风机与空压机进行减震，可有效降低风机与空压机由于产生振动而产生的噪音，通过设置的消音装置可有效降低氮气在进排出时产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置
本技术涉及一种隔音降噪
，具体是一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置。
技术介绍
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。现有的制氮机在制氮过程中就有大量的噪音产生，而制氮机在生产过程中需要工人在旁边进行监察，这时制氮机产生的噪音就会对工人的听力造成损伤，长时间下去会使得工人的听力衰退。经研究显示，现有的制氮机噪音来源分为三个方面：一是风机在运转时，由于振动而产生的噪音；二是空压机运转时产生的噪音；三是排氮管在排氮时由于风压过大，使得氮气在排氮口形成尖锐的爆鸣声。其中以空压机与排氮管产生的噪音最大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置，包括壳体，壳体两侧端内壁固定有隔板，隔板顶部左侧端固定有风机，风机右侧端通过输风管a连接有空压机装置，空压机装置通过垫座固定在隔板顶端外壁处，空压机装置侧端通过输风管b连接有筛分子装置，所述风机底端固定连接在支撑板a上，支撑板a底端设置在减震座a内，减震座a底端固定有缓冲垫，缓冲垫与支撑板a之间设有减震弹簧组，空压机装置包括隔音罩，隔音罩内设有空压机，空压机底部通过减震座b与隔音罩底端内壁固定连接，减震座b内壁底部固定有滑轨座，滑轨座两侧端固定有挡板，滑轨座上设有滑块，滑块与挡板之间设有弹性伸缩杆，滑块上固定连接有连杆，连杆上端通过铰接座连接有支撑板b，空压机侧端外壁与隔音罩侧端内壁之间设有减震装置，所述筛分子装置左侧端固定有氮气输送管，氮气输送管上套接有消音装置，消音装置下端通过支撑座与壳体底端内壁固定连接。作为本技术的进一步方案：所述风机左侧端底部设有吸风管，吸风管左侧端管口与壳体左侧端外壁固定连接。作为本技术的进一步方案：所述空压机下端与支撑板b顶端固定连接，支撑板b下端设置在减震座b内，输风管a右侧端管口与空压机顶端外壁固定连接。作为本技术的进一步方案：所述连杆上端部通过铰接连接的方式与铰接座转动连接，铰接座上端通过焊接的方式与支撑板b底端外壁固定连接。作为本技术的进一步方案：所述减震装置包括套筒a，套筒a底端固定有连接座，连接座通过螺钉连接的方式与隔音罩侧端内壁固定连接，套筒a内设有滑杆，滑杆设置在套筒a内的一端固定有限位板a，限位板a与连接座之间抵接有弹簧a，滑杆另一端固定有减震板，减震板另一端插入在空压机侧端外壁设置的凹槽内。作为本技术的进一步方案：所述消音装置包括消音壳，消音壳右侧端通过设有缓冲垫板，缓冲垫板通过固定框与消音壳内壁固定连接，缓冲垫板左侧端固定有分隔板，分隔板上设有通气口。作为本技术的再进一步方案：所述分隔板左侧端设有缓冲头，缓冲头右侧端固定有弧形引风块，缓冲头左侧端通过焊接的方式固定有滑杆b，滑杆b左侧端设置在套筒b内，滑杆b左侧端固定有限位板b，限位板b左侧端与消音壳左侧端内壁之间抵接有弹簧b，套筒b与消音壳左侧端内壁固定连接，缓冲头上下端固定有挡块，挡块固定连接在消音壳上下端内壁处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设置的减震弹簧可降低风机在运转时产生的振动，从而可降低风机在运转时所产生的噪音。2.本技术中，当空压机在运转时产生竖向振动时，空压机会带动支撑板b向下运动，支撑板b下移时会将产生的力通过连杆传递给滑块，使得滑块向着滑轨座两侧方向进行移动，设置的弹性伸缩杆会通过弹性反作用快力抵消支撑板b带来的振动力，从而可有效降低空压机转运时产生的竖向振动力；当空压机运转时产生横向振动时，产生的振动力会使得减震板带动滑杆a向着套筒a内部的分向压动，设置的弹簧a可将产生的振动进行吸收，从而可有效降低空压机转运时产生的横向振动力，通过上述方式配合隔音罩可有效降低空压机运转时所产生的噪音。3.本技术中通过设置的缓冲垫板可先对排出的氮气进行缓冲，使其的速度降低，通过设置的缓冲头可对氮气再次进行缓冲，通过设置的两道缓冲装置可有效降低氮气在排出时的速率，配合消音壳可有效降低氮气在排出时产生的噪音。附图说明图1为一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置正视方向的剖视结构示意图。图2为图中A处放大的结构示意图。图3为一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置中空压机装置正视方向的剖视结构示意图。图4为图3中B处放大的结构示意图。图5为一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置中消音装置的剖视结构示意图。图中：1、壳体；2、隔板；3、风机；3-1、吸风管；3-2、减震座a；3-3、支撑板a；3-4、减震弹簧组；3-5、缓冲垫；4、空压机装置；4-1、隔音罩；4-2、空压机；4-3、减震座b；4-4、减震装置；4-4-1、连接座；4-4-2、套筒a；4-4-3、弹簧a；4-4-4、限位板a；4-4-5、滑杆；4-4-6、减震板；4-5、支撑板b；4-6、铰接座；4-7、滑轨座；4-8、滑块；4-9、弹性伸缩杆；4-10、挡板；4-11、连杆；5、垫座；6、筛分子装置；6-1、氮气输送管；7、支撑座；8、消音装置；8-1、消音壳；8-2、缓冲垫板；8-3、分隔板；8-4、通气口；8-5、套筒b；8-6、弹簧b；8-7、连杆b；8-8、缓冲头；8-9、挡块；8-10、限位板b。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置，包括壳体1，壳体1两侧端内壁固定有隔板2，隔板2顶部左侧端固定有风机3，风机3右侧端通过输风管a连接有空压机装置4，空压机装置4通过垫座5固定在隔板2顶端外壁处，空压机装置4侧端通过输风管b连接有筛分子装置6，所述风机3底端固定连接在支撑板a3-3上，支撑板a3-3底端设置在减震座a3-2内，减震座a3-2底端固定有缓冲垫3-5，缓冲垫3-5与支撑板a3-3之间设有减震弹簧组3-4，风机3在运转时产生的振动会通过支撑板a3-3传递给减震弹簧组3-4，设置的减震弹簧组3-4配合缓冲垫3-5会将产生的振动进行吸收，从而可降低风机3运转时产生的噪音，所述风机3左侧端底部设有吸风管3-1，吸风管3-1左侧端管口与壳体1左侧端外壁固定连接。请参阅图3-4，所述空压机装置4包括隔音罩4-1，设置隔音罩4-1是为了降低空压机4-2运转时产生的噪音，隔音罩4-1内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置，包括壳体(1)，壳体(1)两侧端内壁固定有隔板(2)，隔板(2)顶部左侧端固定有风机(3)，风机(3)右侧端通过输风管a连接有空压机装置(4)，空压机装置(4)通过垫座(5)固定在隔板(2)顶端外壁处，空压机装置(4)侧端通过输风管b连接有筛分子装置(6)，其特征在于，所述风机(3)底端固定连接在支撑板a(3-3)上，支撑板a(3-3)底端设置在减震座a(3-2)内，减震座a(3-2)底端固定有缓冲垫(3-5)，缓冲垫(3-5)与支撑板a(3-3)之间设有减震弹簧组(3-4)，空压机装置(4)包括隔音罩(4-1)，隔音罩(4-1)内设有空压机(4-2)，空压机(4-2)底部通过减震座b(4-3)与隔音罩(4-1)底端内壁固定连接，减震座b(4-3)内壁底部固定有滑轨座(4-7)，滑轨座(4-7)两侧端固定有挡板(4-10)，滑轨座(4-7)上设有滑块(4-8)，滑块(4-8)与挡板(4-10)之间设有弹性伸缩杆(4-9)，滑块(4-8)上固定连接有连杆(4-11)，连杆(4-11)上端通过铰接座(4-6)连接有支撑板b(4-5)，空压机(4-2)侧端外壁与隔音罩(4-1)侧端内壁之间设有减震装置(4-4)，所述筛分子装置(6)左侧端固定有氮气输送管(6-1)，氮气输送管(6-1)上套接有消音装置(8)，消音装置(8)下端通过支撑座(7)与壳体(1)底端内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置，包括壳体(1)，壳体(1)两侧端内壁固定有隔板(2)，隔板(2)顶部左侧端固定有风机(3)，风机(3)右侧端通过输风管a连接有空压机装置(4)，空压机装置(4)通过垫座(5)固定在隔板(2)顶端外壁处，空压机装置(4)侧端通过输风管b连接有筛分子装置(6)，其特征在于，所述风机(3)底端固定连接在支撑板a(3-3)上，支撑板a(3-3)底端设置在减震座a(3-2)内，减震座a(3-2)底端固定有缓冲垫(3-5)，缓冲垫(3-5)与支撑板a(3-3)之间设有减震弹簧组(3-4)，空压机装置(4)包括隔音罩(4-1)，隔音罩(4-1)内设有空压机(4-2)，空压机(4-2)底部通过减震座b(4-3)与隔音罩(4-1)底端内壁固定连接，减震座b(4-3)内壁底部固定有滑轨座(4-7)，滑轨座(4-7)两侧端固定有挡板(4-10)，滑轨座(4-7)上设有滑块(4-8)，滑块(4-8)与挡板(4-10)之间设有弹性伸缩杆(4-9)，滑块(4-8)上固定连接有连杆(4-11)，连杆(4-11)上端通过铰接座(4-6)连接有支撑板b(4-5)，空压机(4-2)侧端外壁与隔音罩(4-1)侧端内壁之间设有减震装置(4-4)，所述筛分子装置(6)左侧端固定有氮气输送管(6-1)，氮气输送管(6-1)上套接有消音装置(8)，消音装置(8)下端通过支撑座(7)与壳体(1)底端内壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置，其特征在于，所述风机(3)左侧端底部设有吸风管(3-1)，吸风管(3-1)左侧端管口与壳体(1)左侧端外壁固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于箱体式制氮机的隔音降噪装置，其特征在于，所述空压机(4-2)下端与支撑板b(4-5)顶端固定连接，支撑板b(4-5)下端设置在减震座b(4-3)内，输风管a右侧端管口与空压机(4-2)顶端外壁固定连接。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：施慧学，
申请(专利权)人：杭州汇蓝气体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33