模组安装机构及显示屏制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模组安装机构及显示屏，涉及显示设备技术领域。模组安装机构包括弹出座、弹出柱及限位柱。弹出座用于安装于显示箱体，且弹出座具有安装腔；弹出柱的第一端能够伸入安装腔内，且弹出柱的第二端能够相对弹出座在安装腔内沿第一方向伸出和收回；弹出柱的第二端用于连接显示模组；限位柱安装于弹出柱与安装腔的腔壁之间；弹出柱设置有第一轨迹槽，弹出座设置有第二轨迹槽，弹出柱能够带动限位柱在第一轨迹槽和第二轨迹槽内移动。本实用新型专利技术提供的模组安装机构通过位于弹出柱上的第一轨迹槽以及位于弹出座上的第二轨迹槽对限位柱的移动轨迹的共同约束，实现对弹出柱相对弹出座的移动约束，提高弹出柱相对弹出座移动过程的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
模组安装机构及显示屏
本技术涉及显示设备
，特别是涉及模组安装机构及显示屏。
技术介绍
LED显示屏(LEDdisplay)是一种平板显示器，包括多个小的LED模块面板组成，用于显示文字、图像、视频等各种信息的设备。在实际使用中间，需要对显示模组进行后期维护，以排除显示模组出现显示不清楚等问题的发生。然而现有常用的显示屏中，显示模组大多采用弹出结构实现显示模组相对显示箱体的安装。但是这种弹出结构常常在操作时比较费时费力，如果显示模组的某一侧不能平衡取出时，容易造成磕灯的问题，进而导致显示模组损坏。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中用于维护显示模组时，显示模组弹出存在不平衡导致出现磕灯的技术问题，提供一种模组安装机构。一种模组安装机构，包括：弹出座，所述弹出座用于安装于显示箱体，且所述弹出座具有安装腔；弹出柱，所述弹出柱的第一端能够伸入所述安装腔内，且所述弹出柱的第二端能够相对所述弹出座在所述安装腔内沿第一方向伸出和收回；所述弹出柱的第二端用于连接显示模组；限位柱，所述限位柱安装于所述弹出柱与所述安装腔的腔壁之间；所述弹出柱设置有第一轨迹槽，所述弹出座设置有第二轨迹槽，所述弹出柱能够带动所述限位柱在所述第一轨迹槽和所述第二轨迹槽内移动。在其中一个实施例中，所述弹出座包括基座和套环；所述安装腔设置于所述基座，且所述安装腔沿所述弹出柱的移动方向设置，所述套环容置于所述安装腔内并与所述基座连接；所述第二轨迹槽设置于所述套环，所述限位柱至少部分容纳于所述第二轨迹槽内。在其中一个实施例中，所述套环设置有滑动槽，且所述第二轨迹槽沿第一方向的至少一侧布置有所述滑动槽；所述限位柱滑动连接于所述滑动槽内，且所述滑动槽的延伸方向与所述第二轨迹槽的延伸方向相同。在其中一个实施例中，所述限位柱朝向所述弹出柱的一侧设置有第一连接臂，所述第一连接臂能够插入所述第一轨迹槽内，且所述第一连接臂能够沿所述第一轨迹槽滑动；和/或，所述限位柱设置有第二连接臂，所述第二连接臂能够插入所述滑动槽内，且所述第二连接臂能够沿所述滑动槽滑动。在其中一个实施例中，所述第一轨迹槽沿所述第一方向的一侧设置有抵接段，所述第一轨迹槽沿所述第一方向的另一侧设置有搭接段，所述抵接段和所述搭接段均用于与所述第一连接臂卡接配合。在其中一个实施例中，所述弹出柱朝向所述限位柱的一侧设置有滑动面，所述第一轨迹槽设置于所述滑动面，且所述第一轨迹槽呈封闭环形设置。在其中一个实施例中，所述模组安装机构还包括弹性件；所述弹性件的一端连接于所述弹出柱伸入所述安装腔的一端，所述弹性件的另一端用于连接于所述弹出座或所述显示箱体。在其中一个实施例中，所述弹出柱朝向显示箱体的一端设置有凹槽，所述弹性件的一端能够伸入所述凹槽内。在其中一个实施例中，所述模组安装机构还包括磁吸座；所述磁吸座安装于所述弹出柱背离所述弹出座的一端，所述磁吸座用于磁性连接显示模组。在其中一个实施例中，所述弹出柱背离所述弹出座的一端设置有安装孔；所述磁吸座包括磁吸帽和固接于所述磁吸帽的连接头；所述连接头的背离所述磁吸帽的一端伸入所述安装孔，并与所述安装孔的孔壁连接；所述磁吸帽用于磁性连接显示模组。本技术还提供了一种显示屏，能够解决上述至少一个技术效果。本技术提供的一种显示屏，包括上述的模组安装机构，还包括显示箱体和显示模组；所述显示模组通过所述模组安装机构安装于所述显示箱体。本技术的有益效果：本技术提供的模组安装机构，包括弹出座、弹出柱和限位柱。其中，弹出座的一端安装于显示箱体，以确保该模组安装机构能够相对显示箱体稳定安装。弹出座具有安装腔，弹出柱的一端伸入安装腔内，并能够在安装腔内相对弹出座沿第一方向移动，弹出柱的另一端用于连接显示模组，进而通过弹出柱带动显示模组相对显示箱体靠近和远离。限位柱安装在安装腔内，并位于弹出柱与安装腔的腔壁之间。弹出柱设置有第一轨迹槽，弹出座设置有第二轨迹槽，随着弹出柱相对弹出座的移动，限位柱能够在第一轨迹槽和第二轨迹槽内移动，进而对弹出柱相对弹出座的移动进项移动导向和移动限位。也就是说，该模组安装机构通过位于弹出柱上的第一轨迹槽以及位于弹出座上的第二轨迹槽这两者对限位柱的移动轨迹的共同约束，使得限位柱在弹出柱相对弹出座的移动过程中，限位柱与第一轨迹槽的配合对弹出柱相对弹出座的移动进行移动约束，同时限位柱与第二轨迹槽的配合对限位柱相对弹出座的移动进行移动约束，从而实现对弹出柱相对弹出座的移动约束，提高弹出柱相对弹出座移动过程的稳定性，进而提高安装于弹出柱的第二端的显示模组相对显示箱体移动的平稳性和移动平衡性，从而改善显示模组在移动过程中因稳定性较低而出现磕灯的问题。本技术提供的显示屏，包括上述的模组安装机构，还包括显示箱体和显示模组，显示模组通过模组安装机构安装于显示箱体，以便于显示模组相对显示箱体平稳弹出进行维护，进而实现上述至少一个技术问题。附图说明图1为本技术实施例提供的模组安装机构的示意图；图2为本技术实施例提供的模组安装机构的爆炸图；图3为本技术实施例提供的模组安装机构的第一剖视图；图4为本技术实施例提供的模组安装机构的第二剖视图；图5为本技术实施例提供的模组安装机构中弹出柱的第一示意图；图6为本技术实施例提供的模组安装机构中弹出柱的第二示意图；图7为本技术实施例提供的模组安装机构中限位柱与套环的示意图。标号：10-弹出座；11-基座；12-套环；20-弹出柱；21-滑动面；22-安装孔；23-凹槽；30-限位柱；31-第一连接臂；32-第二连接臂；40-弹性件；50-磁吸座；51-磁吸帽；52-连接头；111-安装腔；112-第一连接孔；113-连接板；121-第二轨迹槽；122-滑动槽；123-第二连接孔；1131-连接槽；124-第二通孔；211-第一轨迹槽；2111-第一抵接段；2112-第二抵接段；2113-搭接段。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组安装机构，其特征在于，所述模组安装机构包括：/n弹出座(10)，所述弹出座(10)用于安装于显示箱体，且所述弹出座(10)具有安装腔(111)；/n弹出柱(20)，所述弹出柱(20)的第一端能够伸入所述安装腔(111)内，且所述弹出柱(20)的第二端能够相对所述弹出座(10)在所述安装腔(111)内沿第一方向伸出和收回；所述弹出柱(20)的第二端用于连接显示模组；/n限位柱(30)，所述限位柱(30)安装于所述弹出柱(20)与所述安装腔(111)的腔壁之间；所述弹出柱(20)设置有第一轨迹槽(211)，所述弹出座(10)设置有第二轨迹槽(121)，所述弹出柱(20)能够带动所述限位柱(30)在所述第一轨迹槽(211)和所述第二轨迹槽(121)内移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种模组安装机构，其特征在于，所述模组安装机构包括：
弹出座(10)，所述弹出座(10)用于安装于显示箱体，且所述弹出座(10)具有安装腔(111)；
弹出柱(20)，所述弹出柱(20)的第一端能够伸入所述安装腔(111)内，且所述弹出柱(20)的第二端能够相对所述弹出座(10)在所述安装腔(111)内沿第一方向伸出和收回；所述弹出柱(20)的第二端用于连接显示模组；
限位柱(30)，所述限位柱(30)安装于所述弹出柱(20)与所述安装腔(111)的腔壁之间；所述弹出柱(20)设置有第一轨迹槽(211)，所述弹出座(10)设置有第二轨迹槽(121)，所述弹出柱(20)能够带动所述限位柱(30)在所述第一轨迹槽(211)和所述第二轨迹槽(121)内移动。


2.根据权利要求1所述的模组安装机构，其特征在于，所述弹出座(10)包括基座(11)和套环(12)；
所述安装腔(111)设置于所述基座(11)，且所述安装腔(111)沿所述弹出柱(20)的移动方向设置，所述套环(12)容置于所述安装腔(111)内并与所述基座(11)连接；所述第二轨迹槽(121)设置于所述套环(12)，所述限位柱(30)至少部分容纳于所述第二轨迹槽(121)内。


3.根据权利要求2所述的模组安装机构，其特征在于，所述套环(12)设置有滑动槽(122)，且所述第二轨迹槽(121)沿第一方向的至少一侧布置有所述滑动槽(122)；所述限位柱(30)滑动连接于所述滑动槽(122)内，且所述滑动槽(122)的延伸方向与所述第二轨迹槽(121)的延伸方向相同。


4.根据权利要求3所述的模组安装机构，其特征在于，所述限位柱(30)朝向所述弹出柱(20)的一侧设置有第一连接臂(31)，所述第一连接臂(31)能够插入所述第一轨迹槽(211)内，且所述第一连接臂(31)能够沿所述第一轨迹槽(211)滑动；
和/或，所述限位柱(30)设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李漫铁，耿胜国，周拥，
申请(专利权)人：惠州雷曼光电科技有限公司，深圳雷曼光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44