一种工业控制设备侧系统、电子设备及工业控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种工业控制设备侧系统、电子设备及工业控制系统，工业控制设备侧系统包括至少一个被控设备以及与各被控设备分离设置的处理单元；电子设备包括设备本体，以及设置于设备本体内或表面的处理单元；工业控制系统包括云平台以及上述工业控制设备侧系统或者电子设备，处理单元本地处理被控设备或设备本体的第一类工作数据，以及通过无线通信模块将第二类工作数据传输给云平台处理。本实用新型专利技术降低了对本地部署的处理能力的要求、本地部署的成本，而且云平台上集中部署、集中操控，更方便运维，云平台侧的计算能力也得到共享，可以按需扩容。当新增被控设备时，云平台侧的系统不变，相对现有技术而言具有更弹性的架构。

【技术实现步骤摘要】
一种工业控制设备侧系统、电子设备及工业控制系统
本技术实施例涉及工业控制领域，具体而言，涉及一种工业控制设备侧系统、电子设备及工业控制系统。
技术介绍
计算机数控系统(Computernumericalcontrol，CNC)是一种包含计算机在内的数字控制系统，或者说它是一种位置控制系统，主要用于控制刀具和工件之间的相对位置。计算机数控系统的主要工作过程是根据输入的信息(加工程序)，进行数据处理(刀具长度和半径补偿)和插补运算(确定刀具或工件的运动轨迹)，从而获得理想的运动轨迹信息。现有的计算机数控系统的组成主要包括被控设备和工控机，以激光切割机为例，机床为被控设备，每台机床都配置有一个工控机，工控机上安装数字控制系统。目前业界的数控机床普遍采用这种架构，这种架构存在如下缺陷：所有运算和数据处理都在工控机上，对工控机的处理能力要求较高，也增加了部署成本，还不方便集中控制。
技术实现思路
本技术实施例提供的工业控制设备侧系统、电子设备及工业控制系统，主要解决的技术问题是提高对被控设备的工作数据的处理能力。为解决上述技术问题，本技术实施例提供的工业控制设备侧系统包括至少一个被控设备，以及与各所述被控设备分离设置的处理单元；各所述被控设备具有第一接口模块；所述处理单元包括第二接口模块、无线通信模块，以及连接在所述第二接口模块和所述无线通信模块之间的一个或多个处理器，其中，所述第一接口模块与所述第二接口模块进行数据交互；所述无线通信模块与所述一个或多个处理器进行数据交互，并直接通过公共网络接入云平台进行数据交互；所述一个或多个处理器被配置为对所述被控设备的第一类工作数据进行本地处理，以及通过所述无线通信模块将所述被控设备的第二类工作数据传输给所述云平台处理。本技术实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括设备本体，以及设置于所述设备本体内或设置于所述设备本体表面的处理单元；所述处理单元包括无线通信模块，以及一个或多个第一处理器，其中，所述无线通信模块与所述一个或多个第一处理器进行数据交互，并直接通过公共网络接入云平台进行数据交互；所述一个或多个第一处理器被配置为对所述设备本体的第一类工作数据进行本地处理，以及通过所述无线通信模块将所述设备本体的第二类工作数据传输给所述云平台处理。本技术实施例还提供一种工业控制系统，所述工业控制系统包括云平台，以及通过无线通信方式与所述云平台进行数据交互的上述任一项所述的工业控制设备侧系统或者上述任一项所述的电子设备。本技术实施例提供的工业控制设备侧系统、电子设备及工业控制系统，将被控设备的部分工作数据放在本地处理，而部分工作数据传输给云平台处理，降低了对本地部署的处理能力的要求，也降低了本地部署的成本，而且云平台上可以集中部署、集中操控，更方便运维，云平台侧的计算能力也得到共享，并且可以按需扩容。当新增被控设备时，云平台侧的系统不变，相对现有技术而言具有更弹性的架构。本技术其他特征和相应的有益效果在说明书的后面部分进行阐述说明，且应当理解，至少部分有益效果从本技术说明书中的记载变的显而易见。附图说明图1为本技术实施例一提供的工业控制设备侧系统的示意图；图2为本技术实施例一提供的电子设备的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面通过具体实施方式结合附图对本技术实施例作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：图1为本技术实施例一提供的工业控制设备侧系统的示意图，参见图1所示。本实施例中的工业控制设备侧系统11包括至少一个被控设备111，以及与各被控设备111分离设置的处理单元112；各被控设备111具有第一接口模块1111；处理单元112包括第二接口模块1121、无线通信模块1122，以及连接在第二接口模块1121和无线通信模块1122之间的一个或多个处理器，本实施例中连接在第二接口模块1121和无线通信模块1122之间的是一个处理器1123，其中，第一接口模块1111与第二接口模块1121进行数据交互；无线通信模块1122与处理器1123进行数据交互，并直接通过公共网络接入云平台进行数据交互；处理器1123被配置为对被控设备111的第一类工作数据进行本地处理，以及通过无线通信模块1122将被控设备111的第二类工作数据传输给云平台处理。第一接口模块1111、第二接口模块1121相适配，可以是通用的接触式接口模块，只要能满足数据传输即可，无线通信模块1122可以为但不限于4G通信模块、5G通信模块或WIFI模块，被控设备111包括但不限于机床。被控设备111的第一类工作数据可以包括但不限于对实时性要求高的数据(如微秒级的控制要求的数据)、运算量不大的数据。被控设备111的第二类工作数据包括但不限于实时性要求不高的数据(如可以接受几十毫秒的时延的数据)、运算量大的数据、管理类数据，因此，通过本实施例，可以将对实时性要求高的数据、运算量不大的数据放在被控设备侧进行处理，将对实时性要求不高的数据、运算量大的数据放在云侧进行处理。本实施例中，一个处理单元112可以对应一个或多个被控设备111，无需针对各个被控设备111均配置一个处理单元112。而且本实施例中的处理单元112只对被控设备111的第一类工作数据进行本地处理，对于被控设备111的第二类工作数据传输给云平台处理，降低了对被控设备111侧的处理单元112的处理能力的要求，也降低了本地部署成本。云平台可以对应一个或多个工业控制设备侧系统11，换言之，当新增被控设备111时，云平台侧不变，具有更弹性的架构，云侧的计算能力得到共享，并且可以按需扩容。云平台实现了对被控设备111的集中部署、集中操控，方便运维。云平台可以包括但不限于边缘云，可以在边缘云上安装工控APP，利用工控APP对各个被控设备111进行集中控制。本实施例的工业控制设备侧系统的具体工作过程可以如下：云平台通过5G通信下发控制指令，作为无线通信模块1122的5G通信模块接收该控制指令，传输给处理器1123，处理器1123进行缓存，并通过第二接口模块1121、第一接口模块1111将此控制指令下发给被控设备111，被控设备111进行响应，将响应数据通过第一接口模块1111、第二接口模块1121传输给处理器1123，处理器1123根据预设规则判断响应数据是本地处理，还是发送给云平台进行处理，如果是本地处理，则实时处理，生成新的指令，下发给被控设备111，如果是给云平台进行处理，则通过5G通信模块发送给云平台，云平台处理后生成新的指令，通过5G通信下发给处理器1123，处理器1123再反馈给被控设备111。例如：根据加工零部件计算出机床刀具的运行轨迹(理论运行轨迹)，这个计算可以放在云平台进行处理，并生成相应的控制指令下发给处理器1123，再传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业控制设备侧系统，其特征在于，所述工业控制设备侧系统包括至少一个被控设备，以及与各所述被控设备分离设置的处理单元；各所述被控设备具有第一接口模块；所述处理单元包括第二接口模块、无线通信模块，以及连接在所述第二接口模块和所述无线通信模块之间的一个或多个处理器，其中，/n所述第一接口模块与所述第二接口模块进行数据交互；/n所述无线通信模块与所述一个或多个处理器进行数据交互，并直接通过公共网络接入云平台进行数据交互；/n所述一个或多个处理器被配置为对所述被控设备的第一类工作数据进行本地处理，以及通过所述无线通信模块将所述被控设备的第二类工作数据传输给所述云平台处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业控制设备侧系统，其特征在于，所述工业控制设备侧系统包括至少一个被控设备，以及与各所述被控设备分离设置的处理单元；各所述被控设备具有第一接口模块；所述处理单元包括第二接口模块、无线通信模块，以及连接在所述第二接口模块和所述无线通信模块之间的一个或多个处理器，其中，
所述第一接口模块与所述第二接口模块进行数据交互；
所述无线通信模块与所述一个或多个处理器进行数据交互，并直接通过公共网络接入云平台进行数据交互；
所述一个或多个处理器被配置为对所述被控设备的第一类工作数据进行本地处理，以及通过所述无线通信模块将所述被控设备的第二类工作数据传输给所述云平台处理。


2.如权利要求1所述的工业控制设备侧系统，其特征在于，所述无线通信模块为4G通信模块、5G通信模块或WIFI模块。


3.如权利要求1所述的工业控制设备侧系统，其特征在于，所述被控设备包括机床。


4.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括设备本体，以及设置于所述设备本体内或设置于所述设备本体表面的处理单元；所述处理单元包括无...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶思海，郭剑锋，
申请(专利权)人：深圳渊联技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44