高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳，其包括：中空圆柱状壳体，其顶部设置有环形内沿，环形内沿设置有装配孔；设置于中空圆柱状壳体底部且用于将高精度成像镜头安装于固定板的方形耳部，其内置有用于安装2.5倍镜头外壳所设凸耳的环形安装台阶，环形安装台阶的内孔与中空圆柱状壳体的内通道相通，方形耳部的环形安装台阶设置有用于固定2.5倍镜头外壳所设凸耳的固定螺丝孔。本实用新型专利技术既便于安装列阵微透镜，也方便实现列阵微透镜安装外壳与1倍镜头和2.5倍镜头之间的装配连接。

【技术实现步骤摘要】
高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳
本技术涉及高精度镜头
，尤其是涉及一种高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳。
技术介绍
高精度光学镜头的列阵微透镜安装于1倍镜头和2.5倍镜头之间，如何方便安装列阵微透镜是较为重要的，这关系到如何方便与1倍镜头和2.5倍镜头的装配便利性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳，其结构简洁，安装和使用较为方便。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳，其包括：中空圆柱状壳体，其顶部设置有环形内沿，环形内沿设置有装配孔；设置于中空圆柱状壳体底部且用于将高精度成像镜头安装于固定板的方形耳部，其内置有用于安装2.5倍镜头外壳所设凸耳的环形安装台阶，环形安装台阶的内孔与中空圆柱状壳体的内通道相通，方形耳部的环形安装台阶设置有用于固定2.5倍镜头外壳所设凸耳的固定螺丝孔。进一步，方形耳部包括：相对布置的第一长边；相对布置的第一短边，第一短边与中空圆柱状壳体的外壁相切；方形耳部设置有长条状固定孔。进一步，第一短边的侧壁设置有与环形安装台阶相通的缺口结构。进一步，长条状固定孔的端部呈半圆形。进一步，中空圆柱状壳体的侧壁靠近中空圆柱状壳体顶部的位置设置有旋转机构安装孔；中空圆柱状壳体位于旋转机构安装孔左下侧布置有X轴移动机构安装孔；中空圆柱状壳体位于旋转机构安装孔右下侧布置有Y轴移动机构安装孔。进一步，中空圆柱状壳体位于旋转机构安装孔对称位置的侧壁处设置有第一锁紧螺丝固定孔；中空圆柱状壳体位于X轴移动机构安装孔对称位置的侧壁处设置有第二锁紧螺丝固定孔；中空圆柱状壳体位于Y轴移动机构安装孔对称位置的侧壁处设置有第三锁紧螺丝固定孔，第三锁紧螺丝固定孔具有第三上锁紧螺丝固定孔和第三下锁紧螺丝固定孔。进一步，高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳一体成型。本技术具有如下有益效果：本技术既便于安装列阵微透镜，也方便实现列阵微透镜安装外壳与1倍镜头和2.5倍镜头之间的装配连接。附图说明图1为高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳主视图。图2为高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳后视图。图3为高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳左视图。图4为高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳右视图。图5为高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳俯视图。图6为高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳仰视图。图7为高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳立体图一。图8为高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳立体图二。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。本技术的实施方式提供了一种高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳，参见图1-8，其包括：中空圆柱状壳体1、环形内沿2、装配孔3、方形耳部4、环形安装台阶5、固定螺丝孔6。继续参见图1-8，该高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳具有一个中空圆柱状壳体1，该壳体可以为金属壳体或者塑料壳体，在中空圆柱状壳体1的顶部设置有环形内沿2，环形内沿设置有装配孔3，该装配孔方便连接1倍镜头，例如通过螺栓等实现与1倍镜头外壳之间的连接。而设置于中空圆柱状壳体底部且用于将高精度成像镜头安装于固定板的方形耳部4则厚度采用3-5cm，较厚的方形耳部可以有效的把高精度成像镜头安装于固定板上而不会出现结构薄弱而遭受损坏的问题，方形耳部4内置有用于安装2.5倍镜头外壳所设凸耳的环形安装台阶5，该环形安装台阶内凹形成于方形耳部方便2.5倍镜头的凸耳内置其中，既方便定位，也方便后期的安装。环形安装台阶的内孔与中空圆柱状壳体的内通道相通，这样便于实现列阵微透镜与2.5倍镜头之间光路的连通，方形耳部的环形安装台阶设置有用于固定2.5倍镜头外壳所设凸耳的固定螺丝孔6。参见图5，方形耳部包括：相对布置的第一长边4a以及相对布置的第一短边4b，第一长边的长度大于第一短边的长度，第一短边与中空圆柱状壳体的外壁相切，这样就形成了第一长边的中部区域边缘与中空圆柱状壳体的外壁表面齐平的结构，而方形耳部设置有长条状固定孔4c，这样便于利用螺栓等结构来固定高精度成像镜头。作为一种选择，长条状固定孔的端部呈半圆形，这样便于螺栓等固定结构的抵靠稳定性。值得一提的是，参见图5-8，第一短边的侧壁设置有与环形安装台阶相通的缺口结构4d，这样可以节省材料的同时，让2.5倍镜头的凸耳部分可以外露。作为对本技术的进一步改进在于，参见图1-8，中空圆柱状壳体1的侧壁靠近中空圆柱状壳体顶部的位置设置有旋转机构安装孔1a，中空圆柱状壳体1位于旋转机构安装孔1a左下侧布置有X轴移动机构安装孔1b，中空圆柱状壳体1位于旋转机构安装孔1a右下侧布置有Y轴移动机构安装孔1c。这样方便在列阵微透镜处安装旋转机构、X轴移动机构、Y轴移动机构，并且通过如下的螺栓固定孔来对位置调整后的相应机构进行固定，具体地讲，中空圆柱状壳体位于旋转机构安装孔1a对称位置的侧壁处设置有第一锁紧螺丝固定孔1a-1，中空圆柱状壳体位于X轴移动机构安装孔1b对称位置的侧壁处设置有第二锁紧螺丝固定孔1b-1，中空圆柱状壳体位于Y轴移动机构安装孔1c对称位置的侧壁处设置有第三锁紧螺丝固定孔1c-1，第三锁紧螺丝固定孔1c-1具有第三上锁紧螺丝固定孔和第三下锁紧螺丝固定孔。可选的是，高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳一体成型。作为另一实施例，可以在方形耳部4的底面设置2个定位孔，而在与之配置的固定板设置2个定位凸起，这样可以方便快速将二者实现定位安装。本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳，其特征在于，其包括：/n中空圆柱状壳体，其顶部设置有环形内沿，所述环形内沿设置有装配孔；/n设置于中空圆柱状壳体底部且用于将高精度成像镜头安装于固定板的方形耳部，其内置有用于安装2.5倍镜头外壳所设凸耳的环形安装台阶，所述环形安装台阶的内孔与中空圆柱状壳体的内通道相通，所述方形耳部的环形安装台阶设置有用于固定2.5倍镜头外壳所设凸耳的固定螺丝孔。/n

【技术特征摘要】
1.高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳，其特征在于，其包括：
中空圆柱状壳体，其顶部设置有环形内沿，所述环形内沿设置有装配孔；
设置于中空圆柱状壳体底部且用于将高精度成像镜头安装于固定板的方形耳部，其内置有用于安装2.5倍镜头外壳所设凸耳的环形安装台阶，所述环形安装台阶的内孔与中空圆柱状壳体的内通道相通，所述方形耳部的环形安装台阶设置有用于固定2.5倍镜头外壳所设凸耳的固定螺丝孔。


2.根据权利要求1所述的高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳，其特征在于，所述方形耳部包括：
相对布置的第一长边；
相对布置的第一短边，所述第一短边与中空圆柱状壳体的外壁相切；
所述方形耳部设置有长条状固定孔。


3.根据权利要求2所述的高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳，其特征在于，所述第一短边的侧壁设置有与环形安装台阶相通的缺口结构。


4.根据权利要求2所述的高精度成像镜头列阵微透镜安装外壳，其特征在于，所述长条状固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建军，
申请(专利权)人：上海芙野光学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31