一种固体饮料溶解速度实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固体饮料溶解速度实验装置，包括外壳和升降板，外壳的顶面开设有三个呈线形等间距分布的浸泡槽，升降板的底面固定设有三个与浸泡槽相适配的浸泡框，浸泡框的内部开设有空槽，浸泡框的上端背面开设有与空槽相互连通的加料口，空槽的两侧侧壁均开设有多个呈矩形阵列分布的第一通孔，外壳的下端两侧固定连接有相互对称的电机箱，电机箱的顶面开设有电机槽。本实用新型专利技术通过在外壳的顶面开设有三个呈线形等间距分布的浸泡槽，升降板的底面固定设有三个与浸泡槽相适配的浸泡框，浸泡框的内部开设有空槽，使得该装置能够增加固体饮料溶解速度实验的便利性，且多个实验对象能够同时进行控制，便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种固体饮料溶解速度实验装置
本技术涉及溶解实验装置领域，特别涉及一种固体饮料溶解速度实验装置。
技术介绍
随着人们消费观念的转变以及国内固体饮料企业的精耕细作，由于果味型固体饮料方便、快捷、品类繁多的特点，受到越来越多消费者的追捧；在进行固体饮料的制作时,固体饮料的溶解速度不同会影响饮料的销量,且有些固体饮料如奶粉等,其溶解速度需要在国家标准规定时间之内，目前的固体饮料溶解速度实验一般是将不同的固体饮料加入不同烧杯内,然后加入相同溶剂进行测试,但是这种方法步骤繁杂,非常麻烦，测试时间较长，因此，专利技术一种固体饮料溶解速度实验装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体饮料溶解速度实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体饮料溶解速度实验装置，包括外壳和升降板，所述外壳的顶面开设有三个呈线形等间距分布的浸泡槽，所述升降板的底面固定设有三个与浸泡槽相适配的浸泡框，所述浸泡框的内部开设有空槽，所述浸泡框的上端背面开设有与空槽相互连通的加料口，所述空槽的两侧侧壁均开设有多个呈矩形阵列分布的第一通孔；所述外壳的下端两侧固定连接有相互对称的电机箱，所述电机箱的顶面开设有电机槽，所述电机槽的槽底固定设有电机，所述电机的顶端中部设有转轴，所述转轴的顶端固定连接有螺杆，所述升降板的两端固定连接有相互对称的连接块，所述连接块的中部开设有螺孔，所述螺杆的顶端贯穿其同侧连接块中部开设有的螺孔固定连接有螺杆端帽。优选的，所述外壳的两端顶面固定连接有相互对称的滑杆，所述滑杆的顶端贯穿升降板固定连接有滑杆端帽，所述升降板的内部开设有与滑杆相适配的通孔，且所述滑杆的外侧与对应通孔的内侧壁滑动贴合。优选的，所述空槽的槽底开设有多个呈矩形阵列分布的第二通孔。优选的，所述浸泡框的正面开设有观测窗口，所述观测窗口的内部固定设有透明玻璃板。优选的，所述空槽通过设有第一通孔和第二通孔与浸泡槽相互连通。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在外壳的顶面开设有三个呈线形等间距分布的浸泡槽，升降板的底面固定设有三个与浸泡槽相适配的浸泡框，浸泡框的内部开设有空槽，使得该装置能够增加固体饮料溶解速度实验的便利性，且多个实验对象能够同时进行控制，便于操作；2、本技术通过在浸泡框的正面开设有观测窗口，观测窗口的内部固定设有透明玻璃板，使得该装置便于对固定饮料溶解块进行观测。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术局部剖视结构示意图。图3为本技术图1中A处位置放大结构示意图。图4为本技术图2中B处位置放大结构示意图。图中：1、外壳；11、浸泡槽；12、滑杆；121、滑杆端帽；2、升降板；21、浸泡框；211、空槽；2111、第一通孔；2112、第二通孔；2113、观测窗口；212、加料口；22、连接块；3、电机箱；31、电机槽；311、电机；3111、转轴；32、螺杆；321、螺杆端帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种固体饮料溶解速度实验装置，包括外壳1和升降板2，外壳1的顶面开设有三个呈线形等间距分布的浸泡槽11，升降板2的底面固定设有三个与浸泡槽11相适配的浸泡框21，浸泡框21的内部开设有空槽211，浸泡框21的上端背面开设有与空槽211相互连通的加料口212，空槽211的两侧侧壁均开设有多个呈矩形阵列分布的第一通孔2111，向三个浸泡槽11内分别加入不同的测试溶液，通过加料口212向空槽211内部添加固定饮料溶解块；外壳1的下端两侧固定连接有相互对称的电机箱3，电机箱3的顶面开设有电机槽31，电机槽31的槽底固定设有电机311，电机311的顶端中部设有转轴3111，转轴3111的顶端固定连接有螺杆32，升降板2的两端固定连接有相互对称的连接块22，连接块22的中部开设有螺孔，螺杆32的顶端贯穿其同侧连接块22中部开设有的螺孔固定连接有螺杆端帽321，相互对称的电机311均电性连接有同一个控制器，控制器内设有控制电机311正反向转动的接线方式，同时开启两个电机311，电机311通过转轴3111带动螺杆32转动，螺杆32每转动一圈，带动升降板2上升或下降一个螺距的距离，螺杆32带动升降板2下降，使得浸泡框21卡入浸泡槽11内，当需要对浸泡情况进行观测时，通过控制器控制两个电机311反向转动，螺杆32带动升降板2连同浸泡框21上升，使得该装置能够增加固体饮料溶解速度实验的便利性，且多个实验对象能够同时进行控制，便于操作。外壳1的两端顶面固定连接有相互对称的滑杆12，滑杆12的顶端贯穿升降板2固定连接有滑杆端帽121，升降板2的内部开设有与滑杆12相适配的通孔，且滑杆12的外侧与对应通孔的内侧壁滑动贴合，使得升降板2在上升过程中始终保持水平状态。空槽211的槽底开设有多个呈矩形阵列分布的第二通孔2112，使得浸泡框21在浸入在浸泡槽11内部时，能够避免实验溶液受到挤压溢出的情况发生。浸泡框21的正面开设有观测窗口2113，观测窗口2113的内部固定设有透明玻璃板，使得该装置便于对固定饮料溶解块进行观测。空槽211通过设有第一通孔2111和第二通孔2112与浸泡槽11相互连通，进一步对装置的连接关系进行说明。本技术工作原理：向三个浸泡槽11内分别加入不同的测试溶液，通过加料口212向空槽211内部添加固定饮料溶解块，相互对称的电机311均电性连接有同一个控制器，控制器内设有控制电机311正反向转动的接线方式，同时开启两个电机311，电机311通过转轴3111带动螺杆32转动，螺杆32每转动一圈，带动升降板2上升或下降一个螺距的距离，螺杆32带动升降板2下降，使得浸泡框21卡入浸泡槽11内，当需要对浸泡情况进行观测时，通过控制器控制两个电机311反向转动，螺杆32带动升降板2连同浸泡框21上升，使得该装置能够增加固体饮料溶解速度实验的便利性，且多个实验对象能够同时进行控制，便于操作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体饮料溶解速度实验装置，包括外壳(1)和升降板(2)，其特征在于：所述外壳(1)的顶面开设有三个呈线形等间距分布的浸泡槽(11)，所述升降板(2)的底面固定设有三个与浸泡槽(11)相适配的浸泡框(21)，所述浸泡框(21)的内部开设有空槽(211)，所述浸泡框(21)的上端背面开设有与空槽(211)相互连通的加料口(212)，所述空槽(211)的两侧侧壁均开设有多个呈矩形阵列分布的第一通孔(2111)；/n所述外壳(1)的下端两侧固定连接有相互对称的电机箱(3)，所述电机箱(3)的顶面开设有电机槽(31)，所述电机槽(31)的槽底固定设有电机(311)，所述电机(311)的顶端中部设有转轴(3111)，所述转轴(3111)的顶端固定连接有螺杆(32)，所述升降板(2)的两端固定连接有相互对称的连接块(22)，所述连接块(22)的中部开设有螺孔，所述螺杆(32)的顶端贯穿其同侧连接块(22)中部开设有的螺孔固定连接有螺杆端帽(321)。/n

【技术特征摘要】
1.一种固体饮料溶解速度实验装置，包括外壳(1)和升降板(2)，其特征在于：所述外壳(1)的顶面开设有三个呈线形等间距分布的浸泡槽(11)，所述升降板(2)的底面固定设有三个与浸泡槽(11)相适配的浸泡框(21)，所述浸泡框(21)的内部开设有空槽(211)，所述浸泡框(21)的上端背面开设有与空槽(211)相互连通的加料口(212)，所述空槽(211)的两侧侧壁均开设有多个呈矩形阵列分布的第一通孔(2111)；
所述外壳(1)的下端两侧固定连接有相互对称的电机箱(3)，所述电机箱(3)的顶面开设有电机槽(31)，所述电机槽(31)的槽底固定设有电机(311)，所述电机(311)的顶端中部设有转轴(3111)，所述转轴(3111)的顶端固定连接有螺杆(32)，所述升降板(2)的两端固定连接有相互对称的连接块(22)，所述连接块(22)的中部开设有螺孔，所述螺杆(32)的顶端贯穿其同侧连接块(22)中部开设有的螺孔固定连接有螺杆端帽(321)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡向阳，
申请(专利权)人：江西长汇食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36