一种测玻璃透光度的远心平行光源制造技术

本实用新型专利技术公开了一种测玻璃透光度的远心平行光源，包括壳体，包括相互装配的筒身和端盖，端盖包括圆环部，圆环部的形心处具备通孔，筒身内还设有挡光片，挡光片的形心处具备洞口，洞口、通孔的各自内径分别为3mm、1mm；光源，包括设置在筒身内部的发光板、漫射板，发光板上阵列有若干个贴片灯珠；透镜组，设置在圆环部和挡光片之间，透镜组中至少具备第一凸透镜；发光板发出的光线依次穿过漫射板、洞口、透镜组、通孔、待测玻璃片，直至照射到电荷耦合元件上。采用此实用新型专利技术能输出平行度更好、亮度更高的一小束光线，提高检测玻璃透光度时的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种测玻璃透光度的远心平行光源
本技术涉及光源领域，具体涉及一种测玻璃透光度的远心平行光源。
技术介绍
普通远心平行背光发光体是单颗LED灯珠，通过物镜将光源变成近似平行光，但由于单颗灯珠的限制，发光的均匀性不是很高。均匀性不高的情况下对玻璃透光度的打光检测准确度就难以保证。
技术实现思路
本技术要解决的问题在于提供一种测玻璃透光度的远心平行光源，能输出平行度更好、亮度更高的一小束光线，提高检测玻璃透光度时的准确性。为解决上述问题，本技术提供一种测玻璃透光度的远心平行光源，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种测玻璃透光度的远心平行光源，包括：壳体，包括相互装配的筒身和端盖，端盖包括圆环部，圆环部的形心处具备通孔，筒身内还设有挡光片，挡光片的形心处具备洞口，洞口、通孔的各自内径分别为3mm、1mm；光源，包括设置在筒身内部的发光板、漫射板，发光板上阵列有若干个贴片灯珠；透镜组，设置在圆环部和挡光片之间，透镜组中至少具备第一凸透镜；发光板发出的光线依次穿过漫射板、洞口、透镜组、通孔、待测玻璃片，直至照射到电荷耦合元件上。采用上述技术方案的有益效果是：该款光源将现有常见的单颗LED灯珠换成多颗紧密排布的贴片灯珠，然后再在灯珠前面加上一个背光用的漫射板，将光源在内部环节先将高亮的杂光变成高亮的平行光，弥补单颗LED灯珠亮度不足、平行光不够多的缺憾。端盖中心的通孔起到进一步筛选的作用，只有平行度更好的中心光线才会穿过通孔，最终出来的光线照在电荷耦合元件上形成一个圆形亮斑。亮斑中间部分均匀性很好，灰度值差异较小，该图像作为一个基准图像。然后将待测玻璃片放入，光线穿过玻璃会削减亮度，光线照在电荷耦合元件上的亮斑灰度值会整体变小，然后利用两张图片进行一个对应像素的灰度值差异计算，通过算法得出透光度。光线依次通过洞口和通孔，洞口、通孔的内径也是渐小的，对光线起到两次筛选，保证平行度最好的中心光线输出。透镜组起到最终的收束作用，最终也是让更多的光线尽量保持平行输出。作为本技术的进一步改进，发光板、漫射板相互平行布置，发光板、漫射板的边沿与筒身的内壁装配，发光板、漫射板各自法向投影面积相等。采用上述技术方案的有益效果是：保证发光板发出的光会被漫射板进行过滤。作为本技术的更进一步改进，通孔、洞口、发光板、漫射板各自轴线重合于同一空间直线；沿洞口至通孔的方向，透镜组依次包括凹透镜、第二凸透镜、第一凸透镜，凹透镜、第二凸透镜相互贴合。采用上述技术方案的有益效果是：保证中心处具备一束平行度很好的光线。凹透镜、第二凸透镜可以让更多的光线穿过，保证光线亮度。作为本技术的又进一步改进，圆环部的边沿垂直固定有一圈圆管部，圆管部的内壁具备与筒身装配的内螺纹，筒身的外壁具备圆管部上内螺纹装配的外螺纹。采用上述技术方案的有益效果是：筒身和端盖的螺纹装配方式即可以仅仅实现两者的密封连接，也可以实现洞口与通孔间距的微调。作为本技术的又进一步改进，漫射板在背离发光板的一面贴合有光栅膜，贴片灯珠绕发光板自身轴线呈环形阵列，每个贴片灯珠发出的光的发散角不小于120°。采用上述技术方案的有益效果是：贴片灯珠的初期发散角足够大，保证初期输出足够大、足够不同角度的光线，供后续部件进行过滤。作为本技术的又进一步改进，筒身内部并且在发光板背离漫射板的一侧设有电池。采用上述技术方案的有益效果是：电池的布局为发光板提供光源，空间紧凑，便于人员手持操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种实施方式的剖视图；图2是本技术一种实施方式的应用示意图。1-筒身；2-端盖；3-通孔；4-圆管部；5-圆环部；6-电池；7-发光板；8-漫射板；9-待测玻璃片；10-电荷耦合元件；11-第一凸透镜；12-初级光线；13-二级光线；14-三级光线；15-第二凸透镜；16-凹透镜；17-挡光片；18-洞口。具体实施方式下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：为了达到本技术的目的，一种测玻璃透光度的远心平行光源，包括：壳体，包括相互装配的筒身1和端盖2，端盖2包括圆环部5，圆环部5的形心处具备通孔3，筒身1内还设有挡光片17，挡光片27的形心处具备洞口18，洞口18、通孔3的各自内径分别为3mm、1mm；光源，包括设置在筒身1内部的发光板7、漫射板8，发光板7上阵列有若干个贴片灯珠；透镜组，设置在圆环部5和挡光片17之间，透镜组中至少具备第一凸透镜11；发光板7发出的光线依次穿过漫射板8、洞口18、透镜组、通孔3、待测玻璃片9，直至照射到电荷耦合元件10上。采用上述技术方案的有益效果是：该款光源将现有常见的单颗LED灯珠换成多颗紧密排布的贴片灯珠，然后再在灯珠前面加上一个背光用的漫射板，将光源在内部环节先将高亮的杂光变成高亮的平行光，弥补单颗LED灯珠亮度不足、平行光不够多的缺憾。端盖中心的通孔起到进一步筛选的作用，只有平行度更好的中心光线才会穿过通孔，最终出来的光线照在电荷耦合元件上形成一个圆形亮斑。亮斑中间部分均匀性很好，灰度值差异较小，该图像作为一个基准图像。然后将待测玻璃片放入，光线穿过玻璃会削减亮度，光线照在电荷耦合元件上的亮斑灰度值会整体变小，然后利用两张图片进行一个对应像素的灰度值差异计算，通过算法得出透光度。光线依次通过洞口和通孔，洞口、通孔的内径也是渐小的，对光线起到两次筛选，保证平行度最好的中心光线输出。透镜组起到最终的收束作用，最终也是让更多的光线尽量保持平行输出。在本技术的另一些实施方式中，发光板7、漫射板8相互平行布置，发光板7、漫射板8的边沿与筒身1的内壁装配，发光板7、漫射板8各自法向投影面积相等。采用上述技术方案的有益效果是：保证发光板发出的光会被漫射板进行过滤。在本技术的另一些实施方式中，通孔3、洞口18、发光板7、漫射板8各自轴线重合于同一空间直线；沿洞口18至通孔3的方向，透镜组依次包括凹透镜16、第二凸透镜15、第一凸透镜11，凹透镜16、第二凸透镜15相互贴合。采用上述技术方案的有益效果是：保证中心处具备一束平行度很好的光线。凹透镜、第二凸透镜可以让更多的光线穿过，保证光线亮度。在本技术的另一些实施方式中，圆环部5的边沿垂直固定有一圈圆管部4，圆管部4的内壁具备与筒身1装配的内螺纹，筒身1的外壁具备圆管部4上内螺纹装配的外螺纹。采用上述技术方案的有益效果是：筒身和端盖的螺纹装配方式即可以仅仅实现两者的密封连接，也可以实现洞口与通孔间距的微调。在本技术的另一些实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测玻璃透光度的远心平行光源，其特征在于，包括：/n壳体，包括相互装配的筒身和端盖，所述端盖包括圆环部，所述圆环部的形心处具备通孔，所述筒身内还设有挡光片，所述挡光片的形心处具备洞口，所述洞口、通孔的各自内径分别为3mm、1mm；/n光源，包括设置在筒身内部的发光板、漫射板，所述发光板上阵列有若干个贴片灯珠；/n透镜组，设置在圆环部和挡光片之间，所述透镜组中至少具备第一凸透镜；/n所述发光板发出的光线依次穿过漫射板、洞口、透镜组、通孔、待测玻璃片，直至照射到电荷耦合元件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种测玻璃透光度的远心平行光源，其特征在于，包括：
壳体，包括相互装配的筒身和端盖，所述端盖包括圆环部，所述圆环部的形心处具备通孔，所述筒身内还设有挡光片，所述挡光片的形心处具备洞口，所述洞口、通孔的各自内径分别为3mm、1mm；
光源，包括设置在筒身内部的发光板、漫射板，所述发光板上阵列有若干个贴片灯珠；
透镜组，设置在圆环部和挡光片之间，所述透镜组中至少具备第一凸透镜；
所述发光板发出的光线依次穿过漫射板、洞口、透镜组、通孔、待测玻璃片，直至照射到电荷耦合元件上。


2.根据权利要求1所述的测玻璃透光度的远心平行光源，其特征在于：所述发光板、漫射板相互平行布置，所述发光板、漫射板的边沿与筒身的内壁装配，所述发光板、漫射板各自法向...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，
申请(专利权)人：苏州鸿方佳视自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32