一种用于耐久检测的磨损试验机制造技术

技术编号:29358145 阅读:9 留言:0更新日期:2021-07-20 18:42
本实用新型专利技术公开了一种用于耐久检测的磨损试验机,包括底座,所述底座的上端固定安装有工作台,所述工作台的上端两侧均固定安装有固定座,所述固定座的内部上端固定安装有气缸,所述气缸的上端固定安装有安装板,所述安装板的上端固定安装有横梁,所述横梁的内部活动安装有丝杠,所述丝杠的外表面活动安装有滑座,所述滑座的下端外表面固定连接有连接座,所述横梁的下端外表面开设有滑槽,所述连接座的下端固定连接有固定板,所述固定板的下端固定安装有工件主体,所述工作台的上端中间固定安装有安装座,所述安装座的上端固定安装有滑轨。本实用新型专利技术能够方便磨损试验机的使用,并能提高磨损试验机的使用效果,具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐久检测的磨损试验机
本技术涉及磨损试验机
,尤其涉及一种用于耐久检测的磨损试验机。
技术介绍
磨损试验机是将试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。现有的磨损试验机在使用时存在一定的缺陷,磨损试验机使用时不够方便,而且磨损试验机的使用效果不好,给使用过程带来了一定的影响,因此,现在对用于耐久检测的磨损试验机做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于耐久检测的磨损试验机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于耐久检测的磨损试验机,包括底座,所述底座的上端固定安装有工作台,所述工作台的上端两侧均固定安装有固定座,所述固定座的内部上端固定安装有气缸,所述气缸的上端固定安装有安装板,所述安装板的上端固定安装有横梁,所述横梁的内部活动安装有丝杠,所述丝杠的外表面活动安装有滑座,所述滑座的下端外表面固定连接有连接座,所述横梁的下端外表面开设有滑槽,所述连接座的下端固定连接有固定板,所述固定板的下端固定安装有工件主体,所述工作台的上端中间固定安装有安装座,所述安装座的上端固定安装有滑轨。优选的,所述底座的下端外表面活动安装有滚轮,所述滚轮的数量为若干组,若干组所述滚轮在底座的下端外表面呈对称式分布。优选的,所述横梁的下端通过安装板与气缸固定连接,所述横梁通过气缸与固定座活动连接。优选的,所述固定板通过连接座安装在横梁的下方,所述横梁与固定座构成门框式结构。优选的,所述固定板呈倒U型结构,所述固定板的两侧外表面均固定连接有固定螺栓。优选的,所述安装座由定位座与加热板组成,所述加热板固定安装在定位座的上端,所述加热板的内部固定安装有电热管,所述电热管的数量为若干组。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置的固定座、气缸、安装板、横梁、丝杠、滑座、连接座和滑槽,利用气缸的升降可以自动调节磨损试验时的压力大小,而且通过丝杠能够带动工件自动的往复移动,使试验机使用时更加的方便;2、本技术中,通过设置的定位座、加热板和电热管,试验机在使用时能够根据检测需要利用电热管调节温度,从而使磨损试验的过程中能够更加准确的检测出试样的磨损情况;综上,本技术能够方便磨损试验机的使用,并能提高磨损试验机的使用效果,具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种用于耐久检测的磨损试验机的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种用于耐久检测的磨损试验机的横梁的结构示意图;图3为本技术提出的一种用于耐久检测的磨损试验机的安装座的结构示意图。图中:1底座、2滚轮、3工作台、4固定座、5气缸、6安装板、7横梁、8丝杠、9滑座、10连接座、11滑槽、12固定板、13工件主体、14安装座、15滑轨、16定位座、17加热板、18电热管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一:参照图1-2,一种用于耐久检测的磨损试验机,包括底座1,底座1的上端固定安装有工作台3,工作台3的上端两侧均固定安装有固定座4,固定座4的内部上端固定安装有气缸5,气缸5的上端固定安装有安装板6,安装板6的上端固定安装有横梁7,横梁7的内部活动安装有丝杠8,丝杠8的外表面活动安装有滑座9,滑座9的下端外表面固定连接有连接座10,横梁7的下端外表面开设有滑槽11,连接座10的下端固定连接有固定板12,固定板12的下端固定安装有工件主体13,工作台3的上端中间固定安装有安装座14,安装座14的上端固定安装有滑轨15。其中,底座1的下端外表面活动安装有滚轮2,滚轮2的数量为若干组,若干组滚轮2在底座1的下端外表面呈对称式分布。其中,横梁7的下端通过安装板6与气缸5固定连接,横梁7通过气缸5与固定座4活动连接。其中,固定板12通过连接座10安装在横梁7的下方,横梁7与固定座4构成门框式结构。其中,固定板12呈倒U型结构,固定板12的两侧外表面均固定连接有固定螺栓。实施例二:参照图1-3,一种用于耐久检测的磨损试验机,包括底座1,底座1的上端固定安装有工作台3,工作台3的上端两侧均固定安装有固定座4,固定座4的内部上端固定安装有气缸5,气缸5的上端固定安装有安装板6,安装板6的上端固定安装有横梁7,横梁7的内部活动安装有丝杠8,丝杠8的外表面活动安装有滑座9,滑座9的下端外表面固定连接有连接座10,横梁7的下端外表面开设有滑槽11,连接座10的下端固定连接有固定板12,固定板12的下端固定安装有工件主体13,工作台3的上端中间固定安装有安装座14,安装座14的上端固定安装有滑轨15。其中,底座1的下端外表面活动安装有滚轮2,滚轮2的数量为若干组,若干组滚轮2在底座1的下端外表面呈对称式分布。其中,横梁7的下端通过安装板6与气缸5固定连接,横梁7通过气缸5与固定座4活动连接。其中,固定板12通过连接座10安装在横梁7的下方,横梁7与固定座4构成门框式结构。其中,固定板12呈倒U型结构,固定板12的两侧外表面均固定连接有固定螺栓。其中,安装座14由定位座16与加热板17组成,加热板17固定安装在定位座16的上端,加热板17的内部固定安装有电热管18,电热管18的数量为若干组。工作原理:使用时,将试验机通过底座1下端的滚轮2移动到使用场所,然后将试样的工件主体13通过固定板12固定在连接座10下端,固定座4上的气缸5收缩,从而使横梁7下降,进而使横梁7下方的工件主体13卡合在安装座14上端的滑轨15上,此时横梁7内的丝杠8带动滑座9在横梁7上往复移动,从而带动工件主体13在滑轨15上往复移动进行摩擦,在磨损试验的过程中,利用安装座14的加热板17中的电热管18可以对磨损位置进行加热,从而观察温度对磨损程度的影响,使试验装置的使用效果更好。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于耐久检测的磨损试验机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的上端两侧均固定安装有固定座(4),所述固定座(4)的内部上端固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的上端固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的上端固定安装有横梁(7),所述横梁(7)的内部活动安装有丝杠(8),所述丝杠(8)的外表面活动安装有滑座(9),所述滑座(9)的下端外表面固定连接有连接座(10),所述横梁(7)的下端外表面开设有滑槽(11),所述连接座(10)的下端固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的下端固定安装有工件主体(13),所述工作台(3)的上端中间固定安装有安装座(14),所述安装座(14)的上端固定安装有滑轨(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于耐久检测的磨损试验机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定安装有工作台(3),所述工作台(3)的上端两侧均固定安装有固定座(4),所述固定座(4)的内部上端固定安装有气缸(5),所述气缸(5)的上端固定安装有安装板(6),所述安装板(6)的上端固定安装有横梁(7),所述横梁(7)的内部活动安装有丝杠(8),所述丝杠(8)的外表面活动安装有滑座(9),所述滑座(9)的下端外表面固定连接有连接座(10),所述横梁(7)的下端外表面开设有滑槽(11),所述连接座(10)的下端固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的下端固定安装有工件主体(13),所述工作台(3)的上端中间固定安装有安装座(14),所述安装座(14)的上端固定安装有滑轨(15)。


2.根据权利要求1所述的一种用于耐久检测的磨损试验机,其特征在于,所述底座(1)的下端外表面活动安装有滚轮(2),所述滚轮(2)的数量为若干组,若干组所述滚轮(2)在底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:任慎民
申请(专利权)人:山东中仪仪器有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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