一种塔式起重机绳索强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塔式起重机绳索强度检测装置，涉及到绳索强度检测设备领域，包括钢丝绳本体，钢丝绳本体的上下两侧均设置有安装环，安装环的内侧壁与钢丝绳本体的外侧壁贴合连接，安装环的一侧面固定连接有弧形板，弧形板远离安装环的一端面固定连接有弧形弹片，弧形弹片设置有多个，多个弧形弹片呈弧形阵列分布，弧形弹片的外侧壁倾斜设置。本实用新型专利技术通过在钢丝绳本体的上下两侧均卡接有安装环，弧形板的一端面固定连接有弧形弹片，弧形板的外侧设置有弧形套，弧形板与弧形套通过螺纹活动连接，因此本装置能够在钢丝绳本体的外侧滑动并对钢丝绳本体进行无损检测，无需将钢丝绳本体拆下，使用时更加方便省力。

【技术实现步骤摘要】
一种塔式起重机绳索强度检测装置
本技术涉及绳索强度检测设备领域，特别涉及一种塔式起重机绳索强度检测装置。
技术介绍
钢丝绳在工业生产中和日常生活中都有着极其广泛的应用，钢丝绳一般用于牵引机构中，起到传递牵引力的作用，如吊机、电梯、卷扬机等等。由于钢丝绳一般应用于大负荷的工作环境下，因此钢丝绳的安全性十分重要，一旦出现钢丝绳断裂或疲劳受损的情况，会造成严重的事故，对人身和财产安全都会造成严重的伤害。因此，在钢丝绳生产完成后，需要对其进行强度检测，以判断钢丝绳是否满足使用需求。由于厂家在质量检测过程中，已经对样品钢丝绳进行过多次的拉断试验，因此，对产品钢丝绳只需要进行无损检测。目前，现有的塔式起重机绳索强度检测装置，对钢丝绳进行无损检测时，通常需要将钢丝绳从设备上拆下，不仅费时费力，而且严重影响设备的正常使用。因此，专利技术一种塔式起重机绳索强度检测装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塔式起重机绳索强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔式起重机绳索强度检测装置，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体的上下两侧均设置有安装环，所述安装环的内侧壁与钢丝绳本体的外侧壁贴合连接，所述安装环的一侧面固定连接有弧形板，所述弧形板远离安装环的一端面固定连接有弧形弹片，所述弧形弹片设置有多个，多个所述弧形弹片呈弧形阵列分布，所述弧形弹片的外侧壁倾斜设置，所述弧形板的外侧壁贴合连接有弧形套，所述弧形套的内侧壁和弧形板的外侧壁均开设有螺纹，所述弧形套的内侧壁的一端开设有倾斜槽，所述倾斜槽的内侧壁中部固定连接有弧形压块，所述弧形压块的内侧壁与弧形弹片的外侧壁贴合连接，所述弧形套远离安装环的一端面开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有与安装槽相适配的强磁铁。优选的，所述安装环的内侧壁开设有圆孔，所述圆孔的内腔设置有与圆孔相适配的滚珠。优选的，所述圆孔设置有多个，多个所述圆孔呈弧形阵列分布。优选的，所述弧形套的外侧壁的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的中部贯穿开设有螺纹孔。优选的，位于钢丝绳本体下侧的弧形套的外侧壁中部固定连接有连接块，所述连接块的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有配重块。优选的，所述连接块的下端面开设有凹槽，所述连接杆的上端位于凹槽的内腔并通过销轴与连接块活动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过在钢丝绳本体的上下两侧均卡接有安装环，弧形板的一端面固定连接有弧形弹片，弧形板的外侧设置有弧形套，弧形板与弧形套通过螺纹活动连接，因此本装置能够在钢丝绳本体的外侧滑动并对钢丝绳本体进行无损检测，无需将钢丝绳本体拆下，使用时更加方便省力；2、本技术通过在倾斜槽的内侧壁固定连接有弧形压块，安装槽的内腔设置有强磁铁，弧形压块挤压弧形弹片的外侧壁使得弧形弹片的内侧壁与钢丝绳本体的外侧壁紧密贴合，安装槽提供吸引力使得钢丝绳本体上的毛刺能够卡在弧形弹片的外侧壁和倾斜槽的内侧壁之间，从而迫使本装置停止滑动，因此本装置在钢丝绳本体上停止滑动的部位，即为钢丝绳本体受损的部位，即钢丝绳本体上强度较差的部位。附图说明图1为本技术整体结构剖面示意图。图2为本技术整体结构侧视示意图。图3为本技术弧形弹片结构俯视示意图。图中：1、钢丝绳本体；2、安装环；3、弧形板；4、弧形弹片；5、弧形套；6、倾斜槽；7、弧形压块；8、安装槽；9、强磁铁；10、圆孔；11、滚珠；12、固定块；13、螺纹孔；14、连接块；15、连接杆；16、配重块；17、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种塔式起重机绳索强度检测装置，包括钢丝绳本体1，钢丝绳本体1的上下两侧均设置有安装环2，安装环2的内侧壁与钢丝绳本体1的外侧壁贴合连接，两个安装环2分别对钢丝绳本体1的上下两侧进行卡紧，安装环2的内侧壁开设有圆孔10，圆孔10设置有多个，多个圆孔10呈弧形阵列分布，圆孔10的内腔设置有与圆孔10相适配的滚珠11，滚珠11的设置能够减小安装环2滑动时与钢丝绳本体1之间产生的摩擦力，安装环2的一侧面固定连接有弧形板3，弧形板3远离安装环2的一端面固定连接有弧形弹片4，弧形弹片4设置有多个，多个弧形弹片4呈弧形阵列分布，弧形弹片4的外侧壁倾斜设置，弧形板3的外侧壁贴合连接有弧形套5，弧形套5的外侧壁的两侧均固定连接有固定块12，固定块12的中部贯穿开设有螺纹孔13，因此通过螺栓能够将两个弧形套5固定连接在一起，弧形套5的内侧壁和弧形板3的外侧壁均开设有螺纹，弧形套5与弧形板3之间通过螺纹套接连接。在弧形套5的内侧壁的一端开设有倾斜槽6，倾斜槽6的内侧壁中部固定连接有弧形压块7，弧形压块7的内侧壁与弧形弹片4的外侧壁贴合连接，通过在弧形板3的外侧拧动弧形套5能够带动弧形压块7在钢丝绳本体1的轴向方向滑动，进而使得弧形压块7对弧形弹片4进行挤压，因此弧形弹片4能够与钢丝绳本体1的外侧壁紧密贴合，弧形套5远离安装环2的一端面开设有安装槽8，安装槽8的内腔设置有与安装槽8相适配的强磁铁9，当本装置滑动至钢丝绳本体1表面的钢丝因断裂而产生毛刺的部位时，强磁铁9对毛刺进行吸引，使得毛刺位于倾斜槽6的内壁与弧形弹片4的外侧壁之间，此时本装置在毛刺的阻挡作用下停止滑动，工作人员即可得知此钢丝绳本体1的此位置出现损伤。在位于钢丝绳本体1下侧的弧形套5的外侧壁中部固定连接有连接块14，连接块14的下端设置有连接杆15，连接杆15的下端固定连接有配重块16，连接块14的下端面开设有凹槽17，连接杆15的上端位于凹槽17的内腔并通过销轴与连接块14活动连接,连接杆15能够转动，因此连接杆15在重力作用下始终保持竖直状态，配重块16起到配重的作用，以保证本装置在倾斜的钢丝绳本体1外侧能够顺利滑动。本技术工作原理：本装置使用时，首先将两个弧形套5分别卡在钢丝绳本体1的上下两侧，然后通过螺栓和螺纹孔13对两个弧形套5进行固定连接，接着将两个弧形板3分别卡在钢丝绳本体1的上下两侧，并将弧形弹片4插入弧形套5的内腔，再通过螺纹将弧形套5与弧形板3固定套接，即可将两个弧形板3稳定的卡在钢丝绳本体1的上下两侧，然后拧动弧形套5带动弧形压块7对弧形弹片4进行挤压，直至弧形弹片4的内侧壁与钢丝绳本体1的外侧壁贴合；接着松开本装置，本装置在重力作用下沿着钢丝绳本体1的轴向方向滑动，当本装置滑动至钢丝绳本体1表面的钢丝因断裂而产生毛刺的部位时，强磁铁9对毛刺进行吸引，使得毛刺位于倾斜槽6的内壁与弧形弹片4的外侧壁之间，此时本装置在毛刺的阻挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塔式起重机绳索强度检测装置，包括钢丝绳本体(1)，其特征在于：所述钢丝绳本体(1)的上下两侧均设置有安装环(2)，所述安装环(2)的内侧壁与钢丝绳本体(1)的外侧壁贴合连接，所述安装环(2)的一侧面固定连接有弧形板(3)，所述弧形板(3)远离安装环(2)的一端面固定连接有弧形弹片(4)，所述弧形弹片(4)设置有多个，多个所述弧形弹片(4)呈弧形阵列分布，所述弧形弹片(4)的外侧壁倾斜设置，所述弧形板(3)的外侧壁贴合连接有弧形套(5)，所述弧形套(5)的内侧壁和弧形板(3)的外侧壁均开设有螺纹，所述弧形套(5)的内侧壁的一端开设有倾斜槽(6)，所述倾斜槽(6)的内侧壁中部固定连接有弧形压块(7)，所述弧形压块(7)的内侧壁与弧形弹片(4)的外侧壁贴合连接，所述弧形套(5)远离安装环(2)的一端面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内腔设置有与安装槽(8)相适配的强磁铁(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塔式起重机绳索强度检测装置，包括钢丝绳本体(1)，其特征在于：所述钢丝绳本体(1)的上下两侧均设置有安装环(2)，所述安装环(2)的内侧壁与钢丝绳本体(1)的外侧壁贴合连接，所述安装环(2)的一侧面固定连接有弧形板(3)，所述弧形板(3)远离安装环(2)的一端面固定连接有弧形弹片(4)，所述弧形弹片(4)设置有多个，多个所述弧形弹片(4)呈弧形阵列分布，所述弧形弹片(4)的外侧壁倾斜设置，所述弧形板(3)的外侧壁贴合连接有弧形套(5)，所述弧形套(5)的内侧壁和弧形板(3)的外侧壁均开设有螺纹，所述弧形套(5)的内侧壁的一端开设有倾斜槽(6)，所述倾斜槽(6)的内侧壁中部固定连接有弧形压块(7)，所述弧形压块(7)的内侧壁与弧形弹片(4)的外侧壁贴合连接，所述弧形套(5)远离安装环(2)的一端面开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内腔设置有与安装槽(8)相适配的强磁铁(9)。


2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机绳索强度检测装置，其特征在于：所述安装环(2)的内侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何美琳，刘智慧，马艳丽，刘斌，
申请(专利权)人：中国能源建设集团山西电力建设第一有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14