高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构制造技术

本实用新型专利技术涉及测试领域，尤其涉及高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构。卸载滑丝螺栓的结构包含槽子(13)，槽子(13)一侧穿过有丝杠(5)，丝杠(5)穿过受力垫板(6)和卸载垫板(8)，卸载垫板(8)为带有弯边的结构，受力垫板(6)和卸载垫板(8)之间包含间隙，间隙中能够塞入间隙插板(7)，还包含卸载螺栓(9)，卸载螺栓(9)穿过卸载垫板(8)且其端部能够挤压在受力垫板(6)上并且能调整间隙的大小。旋紧卸载螺栓，顶在受力垫板上，受力垫板和卸载垫板之间就会产生间隙。将间隙插板取下，丝杠卸力，然后旋松预紧力螺母，丝杠就可以左右活动了。

【技术实现步骤摘要】
高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构
本技术涉及测试领域，尤其涉及高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构。
技术介绍
在建筑桥梁用高强螺栓扭矩系数测试时，一般要用螺栓拉扭试验机测试，由于螺栓质量不合格导致螺栓滑丝而无法将螺母卸载的情况时有发生。一般都是直接在试验机上用电磨将螺母打磨掉，但由于操作空间有限，十分不方便，费时费力。
技术实现思路
技术的目的：为了提供效果更好的高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：在高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构，其特征在于，卸载滑丝螺栓的结构包含槽子13，槽子13一侧穿过有丝杠5，丝杠5穿过受力垫板6和卸载垫板8，卸载垫板8为带有弯边的结构，受力垫板6和卸载垫板8之间包含间隙，间隙中能够塞入间隙插板7，还包含卸载螺栓9，卸载螺栓9穿过卸载垫板8且其端部能够挤压在受力垫板6上并且能调整间隙的大小。本技术进一步技术方案在于，所述的卸载螺栓9包含一组以上。本技术进一步技术方案在于，一组以上的卸载螺栓9围绕丝杠中心对称分布。本技术进一步技术方案在于，所述的丝杠端部包含拉力碗4，拉力碗4包含间隙，间隙中能放入椭圆挡片3和测试螺栓副的螺栓头部，测试螺栓副的螺栓穿过槽子13的一个螺母挡板1上。本技术进一步技术方案在于，所述的丝杠上安装有轴力传感器10。本技术进一步技术方案在于，所述的丝杠上螺纹安装有预紧力螺母11，预紧力螺母11包含把手12。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：做高强螺栓扭矩系数测试时,对测试螺栓副的螺母施加旋紧力,如果螺栓质量不合格,螺栓滑丝,无法继续施加上力,想卸载,但螺纹丝扣已破坏,也无法卸载。此时旋紧卸载螺栓，顶在受力垫板上，受力垫板和卸载垫板之间就会产生间隙。将间隙插板取下，丝杠卸力，然后旋松预紧力螺母，丝杠就可以左右活动了。附图说明为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：图1为技术结构示意图；其中：1螺母挡板；2测试螺栓副；3椭圆挡片；4拉力碗；5丝杠；6受力垫板；7间隙插板；8卸载垫板；9卸载螺栓；10轴力传感器；11预紧力螺母；12把手；13槽子。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。文中未表述的固定方式，可以是螺纹固定，螺栓固定或者是胶水粘结等任意一种固定方式。实施例一：结合全部附图；在高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构，其特征在于，卸载滑丝螺栓的结构包含槽子13，槽子13一侧穿过有丝杠5，丝杠5穿过受力垫板6和卸载垫板8，卸载垫板8为带有弯边的结构，受力垫板6和卸载垫板8之间包含间隙，间隙中能够塞入间隙插板7，还包含卸载螺栓9，卸载螺栓9穿过卸载垫板8且其端部能够挤压在受力垫板6上并且能调整间隙的大小。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：做高强螺栓扭矩系数测试时,对测试螺栓副的螺母施加旋紧力,如果螺栓质量不合格,螺栓滑丝,无法继续施加上力,想卸载,但螺纹丝扣已破坏,也无法卸载。此时旋紧卸载螺栓9，顶在受力垫板6上，受力垫板6和卸载垫板8之间就会产生间隙。将间隙插板7取下，丝杠5卸力，然后旋松预紧力螺母11，丝杠5就可以左右活动了。此时将螺母挡板1，测试螺栓副2和椭圆挡片3一起从槽子13和拉力碗4里提出来。这时再将螺母拆下就很容易了。实施例二：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的卸载螺栓9包含一组以上。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：一组以上，贴近效果更好。实施例三：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，一组以上的卸载螺栓9围绕丝杠中心对称分布。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：对称分布能够进行更好的挤压。实施例四：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的丝杠端部包含拉力碗4，拉力碗4包含间隙，间隙中能放入椭圆挡片3和测试螺栓副的螺栓头部，测试螺栓副的螺栓穿过槽子13的一个螺母挡板1上。实施例五：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的丝杠上安装有轴力传感器10。实施例六：作为进一步的可改进方案或者并列方案或可选择的独立方案，所述的丝杠上螺纹安装有预紧力螺母11，预紧力螺母11包含把手12。本测试装置的关键点是在受力垫板6和卸载垫板8之间放一个间隙插板7，同时在卸载垫板8上安装有卸载螺栓9。旋紧卸载螺栓9，拿下间隙插板7可以对整个装置卸载。以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型测试结构。图中未示出部分细节。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构，其特征在于，卸载滑丝螺栓的结构包含槽子(13)，槽子(13)一侧穿过有丝杠(5)，丝杠(5)穿过受力垫板(6)和卸载垫板(8)，卸载垫板(8)为带有弯边的结构，受力垫板(6)和卸载垫板(8)之间包含间隙，间隙中能够塞入间隙插板(7)，还包含卸载螺栓(9)，卸载螺栓(9)穿过卸载垫板(8)且其端部能够挤压在受力垫板(6)上并且能调整间隙的大小。/n

【技术特征摘要】
1.高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构，其特征在于，卸载滑丝螺栓的结构包含槽子(13)，槽子(13)一侧穿过有丝杠(5)，丝杠(5)穿过受力垫板(6)和卸载垫板(8)，卸载垫板(8)为带有弯边的结构，受力垫板(6)和卸载垫板(8)之间包含间隙，间隙中能够塞入间隙插板(7)，还包含卸载螺栓(9)，卸载螺栓(9)穿过卸载垫板(8)且其端部能够挤压在受力垫板(6)上并且能调整间隙的大小。


2.如权利要求1所述的高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构，其特征在于，所述的卸载螺栓(9)包含一组以上。


3.如权利要求2所述的高强螺栓扭矩系数测试中卸载滑丝螺栓的结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宾，王磊，刘逢杰，郑波，
申请(专利权)人：济南法恩试验仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37