一种散热型铜铝排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种散热型铜铝排，包括铜铝排主体，所述铜铝排主体上表面固定安装有加固杆，所述加固杆外表面固定安装有散热管。本实用新型专利技术所述的一种散热型铜铝排，通过设置的加固杆，加固杆可以在散热管受力弯折时通过限位孔对其进行固定，设置的锁紧片和弹片，可以使橡胶片和散热管之间的摩擦力增加，加强固定效果，散热管内部均匀分布的散热圈会在受到外力时对管壁进行支撑，解决折弯时散热结构容易损坏会影响散热效果的问题，通过安装盘侧表面开设有透气孔上表面开设有安装孔，配合铆钉安装，保证透气效果的同时简化了散热管、加固杆和铜铝排主体之间的安装过程，还可以通过铆钉孔进一步的加固设备，从而解决散热结构不易安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种散热型铜铝排
本技术涉及铜铝排散热装置领域，特别涉及一种散热型铜铝排。
技术介绍
铜铝排全称为铜铝复合排，铜铝复合排是一种以铝为基体，外层包覆铜，铜铝复合排也叫作铜包铝排，它的复合层由被铝熔解的铜层和铜、铝彼此大面积分散构成，这种方法比固相联系复合层厚，联系强度高，将清洁后的铝棒穿入清洁后的铜管内制成复合坯料，放入静液挤压机，使用高静水压力和大加工变形率效果，完成铜、铝之间的冶金联系，铜铝复合排具有较好的功能，比如杰出的导电性、分量轻、杰出的力学功能、牢固的联系性以及杰出的延展性，然而铜铝排散热性差，所以需要一种散热型铜铝排；现有的散热型铜铝排在使用时存在一定的弊端，如折弯时散热结构容易损坏会影响散热效果，散热结构不易安装的问题，为此，我们提出一种散热型铜铝排。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种散热型铜铝排，可以有效解决
技术介绍
中存在折弯时散热结构容易损坏会影响散热效果且散热结构不易安装的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种散热型铜铝排，包括铜铝排主体，所述铜铝排主体上表面固定安装有加固杆，所述加固杆外表面固定安装有散热管，所述散热管内部靠近端口位置均固定安装有安装盘，所述安装盘外表面开设有安装孔，所述安装盘侧表面开设有透气孔，所述散热管内部嵌入安装有散热圈，所述散热圈上表面固定安装有弹钮，所述加固杆的数量为三根，所述加固杆上表面靠近端口位置均开设有铆钉孔，所述铆钉孔的数量为两个，所述加固杆外表面开设有限位孔，所述限位孔的数量为三个且所述限位孔的内径大于所述散热管的直径，所述加固杆内壁嵌入安装有橡胶片，所述橡胶片下表面固定安装有锁紧片，所述锁紧片下表面活动安装有弹片，所述弹片两端连接有同一个锁紧弹簧。优选的，所述铜铝排主体上表面开设有一号凹槽，所述一号凹槽的数量为三个，所述铜铝排主体上表面开设有二号凹槽，所述二号凹槽的数量为三个。优选的，所述一号凹槽和所述二号凹槽互相垂直。优选的，所述散热管的数量为三根，所述安装盘的数量为两个，所述透气孔的数量为四个。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的加固杆，加固杆可以在散热管受力弯折时通过限位孔对其进行固定，通过设置的锁紧片和弹片，可以使橡胶片和散热管之间的摩擦力增加，加强固定效果，散热管内部均匀分布的散热圈可以在受到外力时对管壁进行支撑，从而能够解决折弯时散热结构容易损坏会影响散热效果的问题，通过设置的安装盘，安装盘侧表面开设有透气孔上表面开设有安装孔，配合铆钉安装，保证透气效果的同时简化了散热管、加固杆和铜铝排主体之间的安装过程，还可以通过铆钉孔进一步的加固设备，从而解决散热结构不易安装的问题。附图说明图1为本技术一种散热型铜铝排的总体结构示意图；图2为本技术一种散热型铜铝排的散热管局部半剖结构示意图；图3为本技术一种散热型铜铝排的加固杆局部结构示意图；图4为本技术一种散热型铜铝排的橡胶片结构示意图。图中：1、铜铝排主体；2、散热管；201、安装盘；202、透气孔；203、散热圈；204、弹钮；205、安装孔；3、加固杆；301、铆钉孔；302、限位孔；303、橡胶片；304、锁紧片；305、弹片；306、锁紧弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种散热型铜铝排，包括铜铝排主体1，铜铝排主体1上表面固定安装有加固杆3，加固杆3外表面固定安装有散热管2，散热管2内部靠近端口位置均固定安装有安装盘201，安装盘201外表面开设有安装孔205，安装盘201侧表面开设有透气孔202，散热管2内部嵌入安装有散热圈203，散热圈203上表面固定安装有弹钮204，加固杆3的数量为三根，加固杆3上表面靠近端口位置均开设有铆钉孔301，铆钉孔301的数量为两个，加固杆3外表面开设有限位孔302，限位孔302的数量为三个且限位孔302的内径大于散热管2的直径，加固杆3内壁嵌入安装有橡胶片303，橡胶片303下表面固定安装有锁紧片304，锁紧片304下表面活动安装有弹片305，弹片305两端连接有同一个锁紧弹簧306，将散热管2穿过限位孔302，之后通过安装盘201，安装盘201侧表面开设有透气孔202上表面开设有安装孔205，配合铆钉安装，保证透气效果的同时简化了散热管2、加固杆3和铜铝排主体1之间的安装过程，还可以通过铆钉孔301进一步的加固设备，从而解决散热结构不易安装的问题，在折弯时，加固杆3可以在散热管2受力弯折时通过限位孔302对其进行固定，通过设置的锁紧片304和弹片305，可以使橡胶片303和散热管2之间的摩擦力增加，加强固定效果，散热管2内部均匀分布的散热圈203可以在受到外力时对管壁进行支撑，从而能够解决折弯时散热结构容易损坏会影响散热效果的问题；铜铝排主体1上表面开设有一号凹槽，一号凹槽的数量为三个，铜铝排主体1上表面开设有二号凹槽，二号凹槽的数量为三个；一号凹槽和二号凹槽互相垂直；散热管2的数量为三根，安装盘201的数量为两个，透气孔202的数量为四个。需要说明的是，本技术为一种散热型铜铝排，在使用时首先将散热管2穿过限位孔302，之后通过安装盘201，安装盘201侧表面开设有透气孔202上表面开设有安装孔205，配合铆钉安装，保证透气效果的同时简化了散热管2、加固杆3和铜铝排主体1之间的安装过程，还可以通过铆钉孔301进一步的加固设备，从而解决散热结构不易安装的问题，在折弯时，加固杆3可以在散热管2受力弯折时通过限位孔302对其进行固定，通过设置的锁紧片304和弹片305，可以使橡胶片303和散热管2之间的摩擦力增加，加强固定效果，散热管2内部均匀分布的散热圈203可以在受到外力时对管壁进行支撑，从而能够解决折弯时散热结构容易损坏会影响散热效果的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热型铜铝排，其特征在于：包括铜铝排主体(1)，所述铜铝排主体(1)上表面固定安装有加固杆(3)，所述加固杆(3)外表面固定安装有散热管(2)，所述散热管(2)内部靠近端口位置均固定安装有安装盘(201)，所述安装盘(201)外表面开设有安装孔(205)，所述安装盘(201)侧表面开设有透气孔(202)，所述散热管(2)内部嵌入安装有散热圈(203)，所述散热圈(203)上表面固定安装有弹钮(204)，所述加固杆(3)的数量为三根，所述加固杆(3)上表面靠近端口位置均开设有铆钉孔(301)，所述铆钉孔(301)的数量为两个，所述加固杆(3)外表面开设有限位孔(302)，所述限位孔(302)的数量为三个且所述限位孔(302)的内径大于所述散热管(2)的直径，所述加固杆(3)内壁嵌入安装有橡胶片(303)，所述橡胶片(303)下表面固定安装有锁紧片(304)，所述锁紧片(304)下表面活动安装有弹片(305)，所述弹片(305)两端连接有同一个锁紧弹簧(306)。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热型铜铝排，其特征在于：包括铜铝排主体(1)，所述铜铝排主体(1)上表面固定安装有加固杆(3)，所述加固杆(3)外表面固定安装有散热管(2)，所述散热管(2)内部靠近端口位置均固定安装有安装盘(201)，所述安装盘(201)外表面开设有安装孔(205)，所述安装盘(201)侧表面开设有透气孔(202)，所述散热管(2)内部嵌入安装有散热圈(203)，所述散热圈(203)上表面固定安装有弹钮(204)，所述加固杆(3)的数量为三根，所述加固杆(3)上表面靠近端口位置均开设有铆钉孔(301)，所述铆钉孔(301)的数量为两个，所述加固杆(3)外表面开设有限位孔(302)，所述限位孔(302)的数量为三个且所述限位孔(302)的内径大于所述散热管(2)的直径，所述加固杆(3)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕冬，
申请(专利权)人：江苏旭睿电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32