一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构，涉及螺钉加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括槽体和散热盘管，槽体的底部焊接有支架，支架的底部四角位置安装有自锁脚轮，槽体的底部安装有散热盘管，散热盘管的两端分别与槽体底部两侧固定连接，散热盘管上安装有循环抽吸泵，散热盘管的前后端均设置有散热板，散热板的两端与支架焊接固定，散热板上等间距安装有多个散热风扇。本实用新型专利技术通过设置散热盘管，散热盘管可对水槽内的冷却水进行循环散热，达到节约水资源，降低人员劳动强度的目的，通过设置置物篮可实现对自攻螺钉的集中放置，方便对自攻螺钉进行收集和搬运，使得操作更方便，加工效率更快。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构
本技术属于螺钉加工设备
，特别是涉及一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构。
技术介绍
自攻螺钉是一种带有钻头的螺丝，通过专用的电动工具施工，钻孔、攻丝、固定、锁紧一次完成，自攻螺钉主要用于一些较薄板件的连接与固定，如彩钢板与彩钢板的连接，彩钢板与檩条、墙梁的连接等，自攻螺钉在生产加工过程中需经渗碳热处理以获得非常硬之表面以便进行螺纹攻入成型或切削，在热处理后自攻螺钉温度过高，需要冷却后才能进行下一步的加工，为了提高加工效率，现有的技术是将自攻螺钉放入水槽进行冷却，但是，现有的水槽在使用过程中需要操作者频繁更换水体，不仅使得水资源消耗大而且增加了人员的劳动强度，除此之外，现有的水槽冷却需要人工使用工具将热处理后的螺钉倒入水槽，待冷却后，还需手动将自攻螺钉从水槽中捞出，这一过程操作费时费力，工作效率低，无法满足大规模加工需要，鉴于以上两点，有必要对现有的技术进行改进，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构，通过设置散热盘管和置物篮，散热盘管安装在水槽的底部，在循环抽吸泵的抽吸下，槽体内的水会循环通过散热盘管进行散热，这样能够使得水资源可循环利用，达到节水的目的，同时能够减少人员加水换水频率，降低工作强度，将自攻螺钉放入置物篮内便可实现水冷，同时方便拎出，解决了现有的技术水资源消耗大，人员劳动强度高，并且操作繁琐，费时费力的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构，包括槽体和散热盘管，所述槽体的底部焊接有支架，所述支架的底部四角位置安装有自锁脚轮，所述槽体的底部安装有散热盘管，所述散热盘管的两端分别与槽体底部两侧固定连接，所述散热盘管上安装有循环抽吸泵，所述散热盘管的前后端均设置有散热板，所述散热板的两端与支架焊接固定，所述散热板上等间距安装有多个散热风扇，所述槽体的内部设置有置物篮。进一步地，所述槽体包括槽框和槽板，所述槽板焊接在槽框的底部，所述槽框的两侧内壁上分别设置有第一滑轨和第二滑轨，所述置物篮在第一滑轨和第二滑轨上滑动设置，通过在槽框的两侧内壁设置第一滑轨和第二滑轨，可方便置物篮在槽体上滑动，并带动自攻螺钉在槽体内不同位置进行水冷冷却。进一步地，所述置物篮包括篮框、篮兜和滑轮，所述篮框的底部安装有篮兜，所述篮框的两侧安装有滑轮，所述滑轮与对应设置的第一滑轨和第二滑轨滑动配合，通过设置滑轮，可方便与槽体上的滑轨配合实现对置物篮的移动，篮兜的设置一方便可阻挡自攻螺钉漏出，方便操作，另一方面可方便冷却水的进入实现对自攻螺钉的冷却。进一步地，所述篮兜的孔径在3mm-5mm之间,所述篮框的上端焊接有手拉环，设置篮兜的孔径在3mm-5mm之间可在方便进水的同时起到阻挡自攻螺钉泄漏的效果，设置手拉环可方便人员将置物篮整体提起，方便对自攻螺钉进行搬卸。进一步地，所述散热盘管的两端与槽体之间均安装有过滤器，所述过滤器包括过滤管和滤渣网，所述过滤管呈漏斗型，所述过滤管的上端设置有滤渣网，设置过滤器可避免槽体内的杂物及碎渣进入散热盘管影响水体的流动。进一步地，所述散热盘管的两端上分别安装有出水阀门和进水阀门，所述散热板上均匀开设有多个散热微孔，出水阀门和进水阀门的设置可实现对散热盘管与槽体之间的管路通断控制，方便使用，在散热板上设置散热微孔，可方便热气的散出以及新鲜空气的进入。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置散热盘管，散热盘管的两端与槽体的底部两侧连接，当循环抽吸泵开启后，槽体内的水体会从散热盘管的一端流向另一端，在缓慢流动过程中水中的热能会通过散热盘管的表面散出，并在散热风扇的快速抽吸下排出，从而能够极大的降低散热盘管内的水温，待水温降低后再被抽入到槽体内对自攻螺钉进行水冷冷却，如此，可达到循环冷却，降低人员劳动强度的效果，解决了现有的水槽冷却机构水资源消耗量大，人员频繁换水加水劳动强度大的问题。2、本技术通过设置置物篮，置物篮上安装有滑轮可沿槽体两侧的滑轨滑动，使用时，人员只需将自攻螺钉倒入置物篮内，便相当于倒入水槽内，便可通过水槽内的水进行冷却降温，待冷却结束后，人员只需将置物篮提出并将自攻螺钉倒出即可，与现有的人工在槽底打捞相比，更加省时省力，同时不会遗漏自攻螺钉，解决了现有的自攻螺钉冷却操作繁琐，费时费力的问题。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图；图2为本技术图1中散热板拆卸后的结构示意图；图3为本技术图2中槽体的立体图；图4为本技术图2中。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、槽体；101、槽框；102、槽板；103、第一滑轨；104、第二滑轨；2、支架；3、自锁脚轮；4、散热盘管；5、散热板；6、散热风扇；7、置物篮；701、篮框；702、篮兜；703、滑轮；704、手拉环；8、出水阀门；9、进水阀门；10、循环抽吸泵；11、过滤器；1101、过滤管；1102、滤渣网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图4所示，本技术为一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构，包括槽体1和散热盘管4，槽体1的底部焊接有支架2，支架2的底部四角位置安装有自锁脚轮3，槽体1的底部安装有散热盘管4，散热盘管4的两端分别与槽体1底部两侧固定连接，散热盘管4的两端上分别安装有出水阀门8和进水阀门9，散热盘管4的两端与槽体1之间均安装有过滤器11，过滤器11包括过滤管1101和滤渣网1102，过滤管1101呈漏斗型，过滤管1101的上端设置有滤渣网1102，散热盘管4上安装有循环抽吸泵10，散热盘管4的前后端均设置有散热板5，散热板5上均匀开设有多个散热微孔，散热板5的两端与支架2焊接固定，散热板5上等间距安装有多个散热风扇6，使用时，开启循环抽吸泵10后，槽体1内的热水便会从散热盘管4安装有进水阀门9的一端流入到散热盘管4内，在散热盘管4内缓慢流动的过程中，水中的热量会向散热盘管4传递，此时开启散热风扇6可对散热盘管4进行降温，将热量快速排出，从而能进一步加快热量的传递，达到降低水温的效果，水温降低后会从安装有出水阀门8的一端进入槽体1，继续对槽体1内的自攻螺钉进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构，包括槽体(1)和散热盘管(4)，其特征在于：所述槽体(1)的底部焊接有支架(2)，所述支架(2)的底部四角位置安装有自锁脚轮(3)，所述槽体(1)的底部安装有散热盘管(4)，所述散热盘管(4)的两端分别与槽体(1)底部两侧固定连接，所述散热盘管(4)上安装有循环抽吸泵(10)，所述散热盘管(4)的前后端均设置有散热板(5)，所述散热板(5)的两端与支架(2)焊接固定，所述散热板(5)上等间距安装有多个散热风扇(6)，所述槽体(1)的内部设置有置物篮(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构，包括槽体(1)和散热盘管(4)，其特征在于：所述槽体(1)的底部焊接有支架(2)，所述支架(2)的底部四角位置安装有自锁脚轮(3)，所述槽体(1)的底部安装有散热盘管(4)，所述散热盘管(4)的两端分别与槽体(1)底部两侧固定连接，所述散热盘管(4)上安装有循环抽吸泵(10)，所述散热盘管(4)的前后端均设置有散热板(5)，所述散热板(5)的两端与支架(2)焊接固定，所述散热板(5)上等间距安装有多个散热风扇(6)，所述槽体(1)的内部设置有置物篮(7)。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构，其特征在于，所述槽体(1)包括槽框(101)和槽板(102)，所述槽板(102)焊接在槽框(101)的底部，所述槽框(101)的两侧内壁上分别设置有第一滑轨(103)和第二滑轨(104)，所述置物篮(7)在第一滑轨(103)和第二滑轨(104)上滑动设置。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢自攻螺钉生产加工用水槽冷却机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华盛，
申请(专利权)人：江门市润涛五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44