本实用新型专利技术提供一种便于卸料的高温烧结用匣钵,包括主体和拆卸板,所述主体两侧顶部设置有固定槽,所述主体两侧底部分别设置有固定块,所述拆卸板分为板一与板二和板三、板四,所述拆卸板顶部一侧设置有防滑槽,所述拆卸板顶部另一侧设置有卡槽,所述卡槽内部设置有销孔,所述销孔内部设置有卡销,所述卡销顶部设置有卡块,该装置采用可拆卸方便卸料设计设计与叠加稳固设计,通过去除卡块,进行拆卸板的滑动去除,保证了在取料时,胎料的完整防止取料时造成损坏,另外再烧制时可以进行叠加放置,拆卸板底部的防滑块与顶部的防滑槽与主体两侧的顶部的固定槽和底部的固定块进行稳固防滑,防止在搬运或者烧制过程中滑落损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种便于卸料的高温烧结用匣钵
本技术涉及匣钵领域,具体为一种便于卸料的高温烧结用匣钵。
技术介绍
匣钵作为一种窑具,是用一种耐火导热材料烧制而成的,用来保护陶瓷器时,防止气体及有害物质对胚体、釉面的破坏及污损,现有的匣钵仍存在一些缺点。首先,现有的匣钵在使用时,烧制完成后,无法很好的卸料,又不能暴力拿取,暴力拿取时容易对陶瓷器造成损坏,非常麻烦。其次,现有的匣钵在使用时,通常采用叠加方式烧制,能够大量烧制,但是累积到一定高度时,会产生倾倒或者滑动,造成内部的器具造成损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种便于卸料的高温烧结用匣钵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术采用可拆卸方便卸料设计设计与叠加稳固设计,通过去除卡块,进行拆卸板的滑动去除,保证了在取料时,胎料的完整防止取料时造成损坏,另外再烧制时可以进行叠加放置,拆卸板底部的防滑块与顶部的防滑槽与主体两侧的顶部的固定槽和底部的固定块进行稳固防滑,放置在搬运或者烧制过程中滑落损坏。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种便于卸料的高温烧结用匣钵,包括主体和拆卸板,所述主体两侧顶部设置有固定槽,所述主体内部设置有放置空腔,所述主体两侧设置有凹槽,所述主体前端与后端分别设置有滑块,所述主体两侧底部分别设置有固定块,所述拆卸板分为板一、板二、板三与板四,所述拆卸板顶部一侧设置有防滑槽,所述拆卸板顶部另一侧设置有卡槽,所述卡槽内部设置有销孔,所述销孔内部设置有卡销,所述卡销顶部设置有卡块,所述拆卸板底部设置有防滑块与滑槽。作为本技术的一种优选实施方式,所述拆卸板通过滑块与滑槽配合与主体进行滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述板一通过卡块与卡槽配合与板二进行固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述板三通过卡块与卡槽配合与板四进行固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述卡块通过卡销与销孔配合与卡槽进行连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述凹槽分别设置在主体的两侧。本技术的有益效果:一种便于卸料的高温烧结用匣钵,包括:主体、卡块、拆卸板、防滑槽、固定槽、凹槽、卡槽、销孔、滑块、放置空腔、卡销、防滑块、滑槽、固定块。1.在使用时,通过将原料放入主体内部的放置空腔内,然后将主体放入窑中,等待烧制完成,冷却后通过凹槽拿出主体,然后在卸料时,通过取出卡槽内的卡块,卡销脱离销孔,对拆卸板取消限位,然后通过向外滑出拆卸板进行主体的打开,拆卸板与主体连接采用滑槽与滑块连接,前后拆卸板都要打开,方便物料的取出,不易损坏物料,再次使用时,将拆卸板通过滑槽与滑块安装上去,然后使用卡块进行限位固定。2.在使用时,可以采用叠加式烧制,最大量的烧制,拆卸板的防滑块和主体两侧的底部固定块与另一组的拆卸板顶部防滑槽与主体两侧的顶部固定槽进行防滑稳固效果,让烧制的量更多,增加烧制效率。3.该设备,采用可拆卸方便卸料设计设计与叠加稳固设计,通过去除卡块,进行拆卸板的滑动去除,保证了在取料时,胎料的完整防止取料时造成损坏,另外再烧制时可以进行叠加放置,拆卸板底部的防滑块与顶部的防滑槽与主体两侧的顶部的固定槽和底部的固定块进行稳固防滑,放置在搬运或者烧制过程中滑落损坏。附图说明图1为本技术一种便于卸料的高温烧结用匣钵的整体结构示意图;图2为本技术一种便于卸料的高温烧结用匣钵的操作示意图;图3为本技术一种便于卸料的高温烧结用匣钵的仰视示意图;图4为本技术一种便于卸料的高温烧结用匣钵的局部引出示意图;图5为本技术一种便于卸料的高温烧结用匣钵的局部前视示意图;图6为本技术一种便于卸料的高温烧结用匣钵的引出放大示意图;图中:1、主体;2、卡块;3、拆卸板;4、防滑槽;5、固定槽;6、凹槽;7、卡槽;8、销孔;9、滑块;10、放置空腔;11、卡销;12、防滑块;13、滑槽;14、固定块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种便于卸料的高温烧结用匣钵,包括主体1和拆卸板3,所述主体1两侧顶部设置有固定槽5,所述主体1内部设置有放置空腔10,所述主体1两侧设置有凹槽6,所述主体1前端与后端分别设置有滑块9,所述主体1两侧的底部分别设置有固定块14,所述拆卸板3分为板一、板二、板三与板四,所述拆卸板3顶部一侧设置有防滑槽4,所述拆卸板3顶部另一侧设置有卡槽7,所述卡槽7内部设置有销孔8,所述销孔8内部设置有卡销11,所述卡销11顶部设置有卡块2,所述拆卸板3底部设置有防滑块12与滑槽13。作为本技术的一种优选实施方式,所述拆卸板3通过滑块9与滑槽13配合与主体1进行滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述板一通过卡块2与卡槽7配合与板二进行固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述板三通过卡块2与卡槽7配合与板四进行固定连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述卡块2通过卡销11与销孔8配合与卡槽7进行连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述凹槽6分别设置在主体1的两侧。工作原理:首先,在使用时,通过将原料放入主体1内部的放置空腔10内,然后将主体1放入窑中,等待烧制完成,冷却后通过凹槽6拿出主体1,然后在卸料时,通过取出卡槽7内的卡块2,卡销11脱离销孔8,对拆卸板3取消限位,然后通过向外滑出拆卸板3进行主体1的打开,拆卸板3与主体1连接采用滑槽13与滑块9连接,前后拆卸板3都要打开,方便物料的取出,不易损坏物料,再次使用时,将拆卸板3通过滑槽13与滑块9安装上去,然后使用卡块2进行限位固定,其次,在使用时,可以采用叠加式烧制,最大量的烧制,拆卸板3的防滑块12和主体1两侧的底部固定块14与另一组的拆卸板3顶部的防滑槽4与主体1两侧的顶部固定槽5进行防滑稳固效果,让烧制的量更多,增加烧制效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于卸料的高温烧结用匣钵,其特征在于:包括主体(1)和拆卸板(3),所述主体(1)两侧顶部设置有固定槽(5),所述主体(1)内部设置有放置空腔(10),所述主体(1)两侧设置有凹槽(6),所述主体(1)前端与后端分别设置有滑块(9),所述主体(1)两侧的底部分别设置有固定块(14),所述拆卸板(3)分为板一、板二、板三与板四,所述拆卸板(3)顶部一侧设置有防滑槽(4),所述拆卸板(3)顶部另一侧设置有卡槽(7),所述卡槽(7)内部设置有销孔(8),所述销孔(8)内部设置有卡销(11),所述卡销(11)顶部设置有卡块(2),所述拆卸板(3)底部设置有防滑块(12)与滑槽(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于卸料的高温烧结用匣钵,其特征在于:包括主体(1)和拆卸板(3),所述主体(1)两侧顶部设置有固定槽(5),所述主体(1)内部设置有放置空腔(10),所述主体(1)两侧设置有凹槽(6),所述主体(1)前端与后端分别设置有滑块(9),所述主体(1)两侧的底部分别设置有固定块(14),所述拆卸板(3)分为板一、板二、板三与板四,所述拆卸板(3)顶部一侧设置有防滑槽(4),所述拆卸板(3)顶部另一侧设置有卡槽(7),所述卡槽(7)内部设置有销孔(8),所述销孔(8)内部设置有卡销(11),所述卡销(11)顶部设置有卡块(2),所述拆卸板(3)底部设置有防滑块(12)与滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的高温烧结用匣钵,...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙华斌,曾凡江,王红桥,严德兵,吕易学,
申请(专利权)人:湖北华联耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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