一种紫砂壶用烧制炉制造技术

本实用新型专利技术属于紫砂壶生产技术领域，尤其涉及一种紫砂壶用烧制炉，包括炉体和设置在炉体上部的炉盖，所述炉体内壁固定连接有隔板，所述炉体外壁架设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有嵌设在炉体内部的轴杆，所述轴杆位于隔板下部，所述隔板上部活动插接有丝杆；本实用新型专利技术采用第一电机驱动轴杆外壁的第二锥形齿旋转，进而带动第一锥形齿和其上端的丝杆旋转，固定盘能够随之向上移动，以实现对放置在烧制腔内部的紫砂壶的上下移动，方便对紫砂壶的烧制和取出，且采用第二电机驱动旋转盘转动，实现对紫砂壶的旋转，使其受热更加均匀，并采用扣件能够对炉盖和炉体内部密封盖合，以避免烧制炉内部的热量流失，确保烧制炉内部的温度。

【技术实现步骤摘要】
一种紫砂壶用烧制炉
本技术涉及紫砂壶生产
，尤其涉及一种紫砂壶用烧制炉。
技术介绍
紫砂壶是中国特有的手工制造陶土工艺品，其制作始于明朝正德年间，制作原料为紫砂泥，原产地在江苏宜兴丁蜀镇。紫砂壶在拍卖市场行情看涨，是具有收藏价值的"古董"，名家大师的作品往往一壶难求，正所谓"人间珠宝何足取，宜兴紫砂最要得"。制作原料为紫砂泥，原产地在江苏宜兴丁蜀镇又名宜兴紫砂壶。据说紫砂壶的创始人是中国明朝的供春。因为有了艺术性和实用性的完美结合，紫砂壶才这样珍贵，令人回味无穷。更加上紫砂壶泡茶的好处、和茶禅一味的文化，这就又增加了紫砂高贵不俗的雅韵。在对紫砂壶的生产过程中常用到烧制炉。烧制炉是一种用于在高温下烧制粘土等的成形体的炉，在制作陶艺品、工业品等时被使用。但是现有的烧制炉在使用时，因炉内温度过高，不便于对烧制炉的放置和取出，以造成烧制炉的使用不便，且现有的烧制炉在使用时，不利于对紫砂壶旋转，容易造成紫砂壶受热不均匀，影响紫砂壶的烧制效果，且烧制炉缺乏很好的密封性，其内部的热量容易流失。为解决上述问题，本申请中提出一种紫砂壶用烧制炉。
技术实现思路
（一）技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种紫砂壶用烧制炉，具有实现对放置在烧制腔内部的紫砂壶的上下移动，方便对紫砂壶的烧制和取出，实现对紫砂壶的旋转，使其受热更加均匀，避免烧制炉内部的热量流失，确保烧制炉内部的温度的特点。（二）技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种紫砂壶用烧制炉，包括炉体和设置在炉体上部的炉盖，所述炉体内壁固定连接有隔板，所述炉体外壁架设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有嵌设在炉体内部的轴杆，所述轴杆位于隔板下部，所述隔板上部活动插接有丝杆，所述丝杆下端固定连接有第一锥型齿，所述轴杆外壁固定连接有第二锥型齿，所述第一锥型齿与第二锥型齿齿痕啮合连接，所述丝杆外壁螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套之间连接有设置在隔板上部的固定盘，所述炉体底部架设有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有插杆，所述插杆上部套接有套筒，所述套筒上端固定连接有嵌设在固定盘内部的旋转盘。进一步地，所述套筒内壁对称开设有滑槽，所述插杆外壁固定连接有滑杆，所述滑杆插接在滑槽内部。进一步地，所述炉体内壁嵌设有多个间隔均匀分布的电加热管，所述电加热管外侧设置有与炉体内部连接的保温层。进一步地，所述炉体外壁还固定连接有第一连接杆，所述炉盖外壁固定连接有第二连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹套接有螺母。进一步地，所述炉盖上部固定连接有把手。进一步地，所述炉体下部固定连接有支腿。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术采用第一电机驱动轴杆外壁的第二锥形齿旋转，进而带动第一锥形齿和其上端的丝杆旋转，固定盘能够随之向上移动，以实现对放置在烧制腔内部的紫砂壶的上下移动，方便对紫砂壶的烧制和取出，且采用第二电机驱动旋转盘转动，实现对紫砂壶的旋转，使其受热更加均匀，并采用扣件能够对炉盖和炉体内部密封盖合，以避免烧制炉内部的热量流失，确保烧制炉内部的温度。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术中炉体的内壁结构示意图；图3为本技术中套筒与轴杆的连接剖面结构示意图；图4为本技术中固定盘的表面结构示意图。图中：1、炉盖；2、炉体；3、支腿；4、隔板；5、第一电机；6、轴杆；7、套筒；8、插杆；9、第二电机；10、第一锥型齿；11、第二锥型齿；12、螺纹套；13、固定盘；14、丝杆；15、第一连接杆；16、第二连接杆；17、螺纹杆；18、螺母；19、把手；20、电加热管；21、保温层；22、滑槽；23、滑杆；24、旋转盘。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种紫砂壶用烧制炉，包括炉体2和设置在炉体2上部的炉盖1，其中，为增加烧制炉放置的稳定性，在炉体2下部固定连接有支腿3；为满足对紫砂壶的烧制，在炉体2内壁嵌设有多个间隔均匀分布的电加热管20，电加热管20外侧设置有与炉体2内部连接的保温层21，通过电加热管20能够确保烧制炉内部的温度，且保温层21能够对烧制炉内部起到保温的作用，以减少热量的损坏；进一步需要说明的是，在炉体2内壁固定连接有隔板4，隔板4将炉体2内部分割成烧制腔和设备腔，其中，在炉体2外壁架设有第一电机5，第一电机5的输出轴连接有嵌设在设备腔内部的轴杆6，在烧制腔内部对称设置有丝杆14，丝杆14插接在隔板4内部，在丝杆14下端固定连接有第一锥型齿10，轴杆6外壁固定连接有第二锥型齿11，第一锥型齿10与第二锥型齿11齿痕啮合连接，且在烧制腔内部的丝杆14外壁螺纹套接有螺纹套12，螺纹套12之间连接有设置在隔板4上部的固定盘13；第一电机5驱动轴杆6转动，轴杆6外壁的第二锥型齿11随之转动，第二锥型齿11带动与其齿痕啮合连接的第一锥型齿10旋转，进而带动丝杆14旋转，随着丝杆14的旋转，螺纹套12能够沿着丝杆14上下移动，进而带动固定盘13的上下移动，以实现对放置在烧制腔内部的紫砂壶的上下移动，方便对紫砂壶的烧制和取出；为确保在炉体2内部的紫砂壶的旋转，以确保紫砂壶的受热均匀性，在炉体2底部架设有第二电机9，第二电机9的输出轴连接有插杆8，插杆8上部套接有套筒7，套筒7上端固定连接有嵌设在固定盘13内部的旋转盘24；进一步需要说明的是，为确保插杆8与套筒7之间连接的牢固性，在套筒7内壁对称开设有滑槽22，插杆8外壁固定连接有滑杆23，滑杆23插接在滑槽22内部；第二电机9驱动套筒7旋转，又因套筒7与插杆8之间的连接，插杆8随着套筒7旋转，进而带动嵌设在固定盘13内部的旋转盘24旋转，实现对紫砂壶的旋转，使其受热更加均匀；为确保炉盖1盖合在炉体2外部的密封性，在炉体2外壁还固定连接有第一连接杆15，炉盖1外壁固定连接有第二连接杆16，第一连接杆15与第二连接杆16之间螺纹插接有螺纹杆17，螺纹杆17外壁螺纹套接有螺母18；为方便对炉盖1取下，在炉盖1上部固定连接有把手19，把手19上部套接有隔热手胶。本技术的工作原理：通过把手19能够将炉盖1从炉体2上部取下，将待烧制的紫砂壶放置在固定盘13内部的旋转盘24上部，外接开关控制第一电机5工作，第一电机5驱动轴杆6转动，轴杆6外壁的第二锥型齿11随之转动，第二锥型齿11带动与其齿痕啮合连接的第一锥型齿10旋转，进而带动丝杆14旋转，随着丝杆14的旋转，螺纹套12能够沿着丝杆14向下移动，进而带动固定盘13的向下移动，并将炉盖1盖合在炉体2上部，取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紫砂壶用烧制炉，包括炉体（2）和设置在炉体（2）上部的炉盖（1），其特征在于，所述炉体（2）内壁固定连接有隔板（4），所述炉体（2）外壁架设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴连接有嵌设在炉体（2）内部的轴杆（6），所述轴杆（6）位于隔板（4）下部，所述隔板（4）上部活动插接有丝杆（14），所述丝杆（14）下端固定连接有第一锥型齿（10），所述轴杆（6）外壁固定连接有第二锥型齿（11），所述第一锥型齿（10）与第二锥型齿（11）齿痕啮合连接，所述丝杆（14）外壁螺纹套接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）之间连接有设置在隔板（4）上部的固定盘（13），所述炉体（2）底部架设有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴连接有插杆（8），所述插杆（8）上部套接有套筒（7），所述套筒（7）上端固定连接有嵌设在固定盘（13）内部的旋转盘（24）。/n

【技术特征摘要】
1.一种紫砂壶用烧制炉，包括炉体（2）和设置在炉体（2）上部的炉盖（1），其特征在于，所述炉体（2）内壁固定连接有隔板（4），所述炉体（2）外壁架设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴连接有嵌设在炉体（2）内部的轴杆（6），所述轴杆（6）位于隔板（4）下部，所述隔板（4）上部活动插接有丝杆（14），所述丝杆（14）下端固定连接有第一锥型齿（10），所述轴杆（6）外壁固定连接有第二锥型齿（11），所述第一锥型齿（10）与第二锥型齿（11）齿痕啮合连接，所述丝杆（14）外壁螺纹套接有螺纹套（12），所述螺纹套（12）之间连接有设置在隔板（4）上部的固定盘（13），所述炉体（2）底部架设有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴连接有插杆（8），所述插杆（8）上部套接有套筒（7），所述套筒（7）上端固定连接有嵌设在固定盘（13）内部的旋转盘（24）。


2.根据权利要求1所述的一种紫砂壶用烧制炉，其特征在于，所述套筒（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵征，韩小房，邵仲武，赵文静，
申请(专利权)人：山东美缘陶文化有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37