一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖，包括炉盖本体，炉盖本体底部间隔固定有多个耐高温螺母，各个耐高温螺母上均螺纹连接有一个防辐射组件；所述防辐射组件包括耐高温螺栓和防辐射块，防辐射块中部设有上段直径小、下段直径大的圆形的阶梯孔，穿设于阶梯孔内的耐高温螺栓能够与耐高温螺母配合以将防辐射块悬置于炉盖本体下方，阶梯孔的台阶用于限制耐高温螺栓中螺帽的位置，多个紧邻设置的防辐射块成行成列铺设成与炉盖本体底部的形状一致的用于防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于炉盖本体的防辐射层。该炉盖能够防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于炉盖本体，进而降低冷却水带走的热量，可显著节约电耗，增长炉盖的时间寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖
本技术涉及电熔炉领域，具体的说是一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖。
技术介绍
电熔耐火原料作为生产高档耐火材料的重要原料，在耐火材料生产中具有重要地位，现有技术中一般采用电炉熔融方式生产电熔耐火原料，由于电熔耐火原料熔点高，通常可达2000度以上，电弧温度甚至可达3000度，所述炉盖必须耐高温辐射。为了保证炉盖强度，通常采用水冷结构，由于金属导热系数大，水冷炉盖内表面温度与冷却水温度相近，电熔熔池高温辐射直接加热金属水冷盖内壁，会带走大量热，造成热量损失，电熔炉的重要能源为电，根据数据统计，生产一吨电熔耐火原料要消耗2000多度电，而其中冷却水带走的热量高达30%以上。为了减少炉盖带走的热量，技术人员尝试在炉盖内部捣打一层耐火浇注料，起到了一定效果，但是由于浇注料导热系数比较大，隔热效果不理想，而且浇注料容易掉块，开裂，实用寿命短，更换不方便，未能得到广泛使用。因此，有必要寻找一种适合电熔炉使用的能够耐高温辐射的炉盖。
技术实现思路
为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖，该炉盖能够防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于炉盖本体，进而降低冷却水带走的热量，可显著节约电耗，增长炉盖的时间寿命。为了实现上述目的，本技术采用的具体方案为：一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖，包括炉盖本体，所述炉盖本体呈中空状，炉盖本体中部的空间用于容纳冷却水，炉盖本体底部间隔固定有多个耐高温螺母，各个耐高温螺母上均螺纹连接有一个防辐射组件；r>所述防辐射组件包括耐高温螺栓和防辐射块，防辐射块中部设有上段直径小、下段直径大的圆形的阶梯孔，穿设于阶梯孔内的耐高温螺栓能够与耐高温螺母配合以将防辐射块悬置于炉盖本体下方，阶梯孔的台阶用于限制耐高温螺栓中螺帽的位置，多个紧邻设置的防辐射块成行成列铺设成与炉盖本体底部的形状一致的用于防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于炉盖本体的防辐射层。进一步地，任意相邻的两个防辐射块中，一个为正向四棱台，一个为倒向四棱台，正向四棱台与倒向四棱台相互配合；防辐射块的各个呈弧形的侧面均包括两段凸弧形段和一段凹弧形段，凹弧形段的两端均与凸弧形段相连接，两段凸弧形段远离凹弧形段的一端分别与上端面、下端面相连接。进一步地，所述防辐射块中填充有与阶梯孔的大径段相匹配的防辐射填料，设于耐高温螺栓下方的防辐射填料能够防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于耐高温螺栓。进一步地，防辐射块和防辐射填料的材质均与待熔融原料的材质一致。进一步地，防辐射填料底部设有便于装拆的把手。进一步地，炉盖本体呈半球壳体。进一步地，炉盖本体上设有用于穿插电极的通孔。进一步地，所述耐高温螺母焊接于炉盖本体的底部。进一步地，耐高温螺母、耐高温螺栓的材质均为耐热不锈钢。有益效果：1、本技术中的炉盖包括炉盖本体和设于炉盖本体下方的多个防辐射组件，（1）、多个紧邻设置的防辐射块成行成列铺设成与炉盖本体底部形状一致的防辐射层，防辐射层能够防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于炉盖本体，通过此设计可以大大降低炉盖本体内的冷却水带走的热量，可显著节约电耗；（2）、本技术中的防辐射块是通过耐高温螺栓与炉盖本体底部的耐高温螺母螺纹连接的，连接方便，易于更换损坏的防辐射块。2、本技术中任意相邻的两个防辐射块中，一个为正向四棱台，一个为倒向四棱台，当需更换正向四棱台形的防辐射块时，只需利用工具伸入阶梯孔中拧掉耐高温螺栓中即可去掉该防辐射块；当需更换倒向四棱台形的防辐射块时，需先去掉周围的四个正向四棱台形的防辐射块，再利用工具伸入阶梯孔中拧掉耐高温螺栓中即可去掉该防辐射块。3、本技术于防辐射块内设有防辐射填料，能够避免电熔炉内的高温辐射热直接作用于耐高温螺栓，保证了耐高温螺栓的稳定，方便拧掉防辐射组件。4、本技术中于防辐射填料的底部设置把手，方便操作者装拆防辐射填料。5、本技术中防辐射块和防辐射填料的材质与待熔融原料的材质一致，若防辐射块和/或防辐射填料损坏后掉入电熔炉内的熔池中，对电熔产品质量的影响极其微小，能保证产品质量的稳定。6、本技术中的炉盖结构简单，方便更换，使用时间长，且不会对熔炼料产生影响，有很好的推广价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中炉盖的剖视图；图2是图1中I处的放大图；图3是防辐块的剖视图之一（正向四棱台形）；图4是防辐块的剖视图之二（倒向四棱台形）；图5是本技术中电熔炉的剖视图。图示标记，1、通孔，2、炉盖本体，3、防辐射填料，4、防辐射块，5、耐高温螺母，6、耐高温螺栓，7、阶梯孔。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖，请参考图1，包括炉盖本体2，所述炉盖本体2呈中空状，炉盖本体2中部的空间用于容纳冷却水，炉盖本体2底部间隔固定有多个耐高温螺母5，各个耐高温螺母5上均螺纹连接有一个防辐射组件；所述防辐射组件包括耐高温螺栓6和防辐射块4，防辐射块4中部设有上段直径小、下段直径大的圆形的阶梯孔7，穿设于阶梯孔7内的耐高温螺栓6能够与耐高温螺母5配合以将防辐射块4悬置于炉盖本体2下方，阶梯孔7的台阶用于限制耐高温螺栓6中螺帽的位置，多个紧邻设置的防辐射块4成行成列铺设成与炉盖本体2底部的形状一致的用于防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于炉盖本体的防辐射层。通过此设计可以大大降低炉盖本体2内的冷却水带走的热量，可显著节约电耗。需要说明的是，请参考图1~图3，任意相邻的两个防辐射块4中，一个为正向四棱台，一个为倒向四棱台，正向四棱台与倒向四棱台相互配合；防辐射块4的各个呈弧形的侧面均包括两段凸弧形段和一段凹弧形段，凹弧形段的两端均与凸弧形段相连接，两段凸弧形段远离凹弧形段的一端分别与上端面、下端面相连接。所述防辐射块4中填充有与阶梯孔7的大径段相匹配的防辐射填料3，设于耐高温螺栓6下方的防辐射填料3能够防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于耐高温螺栓6。防辐射块4和防辐射填料3的材质均与待熔融原料的材质一致，即使当防辐射块4和防辐射填料3破损落入电熔炉中时，也不会污染产品。防辐射填料3底部设有便于装拆的把手，方便操作者手持把手装拆防辐射填料3。详细地，炉盖本体2呈半球壳体。其中，炉盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖，包括炉盖本体，所述炉盖本体呈中空状，炉盖本体中部的空间用于容纳冷却水，其特征在于：炉盖本体底部间隔固定有多个耐高温螺母，各个耐高温螺母上均螺纹连接有一个防辐射组件；/n所述防辐射组件包括耐高温螺栓和防辐射块，防辐射块中部设有上段直径小、下段直径大的圆形的阶梯孔，穿设于阶梯孔内的耐高温螺栓能够与耐高温螺母配合以将防辐射块悬置于炉盖本体下方，阶梯孔的台阶用于限制耐高温螺栓中螺帽的位置，多个紧邻设置的防辐射块成行成列铺设成与炉盖本体底部的形状一致的用于防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于炉盖本体的防辐射层。/n

【技术特征摘要】
1.一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖，包括炉盖本体，所述炉盖本体呈中空状，炉盖本体中部的空间用于容纳冷却水，其特征在于：炉盖本体底部间隔固定有多个耐高温螺母，各个耐高温螺母上均螺纹连接有一个防辐射组件；
所述防辐射组件包括耐高温螺栓和防辐射块，防辐射块中部设有上段直径小、下段直径大的圆形的阶梯孔，穿设于阶梯孔内的耐高温螺栓能够与耐高温螺母配合以将防辐射块悬置于炉盖本体下方，阶梯孔的台阶用于限制耐高温螺栓中螺帽的位置，多个紧邻设置的防辐射块成行成列铺设成与炉盖本体底部的形状一致的用于防止电熔炉内的高温辐射热直接作用于炉盖本体的防辐射层。


2.根据权利要求1所述的一种带防高温辐射组件的电熔炉炉盖，其特征在于：任意相邻的两个防辐射块中，一个为正向四棱台，一个为倒向四棱台，正向四棱台与倒向四棱台相互配合；防辐射块的各个呈弧形的侧面均包括两段凸弧形段和一段凹弧形段，凹弧形段的两端均与凸弧形段相连接，两段凸弧形段远离凹弧形段的一端分别与上端面、下端面相连接。


3.根据权利要求1所述的一种带防高温辐射...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵传亮，王新军，王云飞，袁学东，
申请(专利权)人：渑池县金泰刚玉有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41