一种便于放料的箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于放料的箱式电阻炉，包括箱式电阻炉本体，所述箱式电阻炉本体的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有调节机构，所述箱式电阻炉本体的正面设置有箱门本体，所述箱式电阻炉本体顶部的前侧通过销杆铰接有转板。本实用新型专利技术由底板通过调节机构带动箱式电阻炉本体进行向上移动至合适高度，再由旋转机构带动转板和箱门本体转动，最后由电机通过传动机构带动箱门本体压紧密封在箱式电阻炉本体的正面，从而具备了便于放料的优点，解决了现有箱式电阻炉的内部不具备一定的调节起闭结构，无法对箱式电阻炉的高度进行调节，同时无法对箱门进行控制开启和关闭，从而不便于不同身高的使用者进行快速放料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于放料的箱式电阻炉
本技术涉及箱式电阻炉
，具体为一种便于放料的箱式电阻炉。
技术介绍
箱式电阻炉分为立式，卧式，分体式，一体式，温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样，广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，而现有箱式电阻炉的内部不具备一定的调节起闭结构，无法对箱式电阻炉的高度进行调节，同时无法对箱门进行控制开启和关闭，从而不便于不同身高的使用者进行快速放料。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于放料的箱式电阻炉，具备了便于放料的优点，解决了现有箱式电阻炉的内部不具备一定的调节起闭结构，无法对箱式电阻炉的高度进行调节，同时无法对箱门进行控制开启和关闭，从而不便于不同身高的使用者进行快速放料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于放料的箱式电阻炉，包括箱式电阻炉本体，所述箱式电阻炉本体的底部设置有底板，所述箱式电阻炉本体的正面设置有窗口，所述窗口上设置有箱门本体，所述箱式电阻炉本体顶部的前侧通过销杆铰接有转板，所述转板正面的下部通过支撑套固定连接有电机，所述支撑套的后端贯穿至转板的后侧，所述电机的输出端设置有作用于箱门本体的传动机构，所述箱式电阻炉本体的左侧设置有可带动箱门本体水平旋转的旋转机构。作为本技术优选的，所述底板的顶部设置有可带动箱式电阻炉本体升降的调节机构，所述调节机构包括电动缸一、滑杆和滑套，所述电动缸一固定连接在箱式电阻炉本体的底部，所述滑杆固定连接在底板顶部的四角，所述滑套固定连接在箱式电阻炉本体底部的四角，所述滑套滑动套接在滑杆的表面。作为本技术优选的，所述转板表面的顶部与底部均滑动套接有限位套，所述限位套的背面固定连接在箱式电阻炉本体的表面。作为本技术优选的，所述传动机构包括螺杆、螺套和加强板，所述螺杆固定连接在电机的输出端，所述螺套螺纹连接在螺杆的表面，所述螺套的后端固定连接在箱门本体的正面，所述加强板固定连接在箱门本体的正面，所述加强板靠近螺套的一侧固定连接在螺套的表面。作为本技术优选的，所述螺套的表面开设有连接口，所述连接口与加强板配合使用，所述支撑套内壁的形状与螺套表面的形状均为方形。作为本技术优选的，所述旋转机构包括电动缸二、凹形杆和滑口，所述电动缸二固定连接在箱式电阻炉本体正面的顶部，所述凹形杆固定连接在电动缸二的输出端，所述滑口开设在转板正面的顶部，所述转板通过滑口滑动套接在凹形杆的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术由底板通过调节机构带动箱式电阻炉本体进行向上移动至合适高度，再由旋转机构带动转板和箱门本体转动，最后由电机通过传动机构带动箱门本体压紧密封在箱式电阻炉本体的正面，从而具备了便于放料的优点，解决了现有箱式电阻炉的内部不具备一定的调节起闭结构，无法对箱式电阻炉的高度进行调节，同时无法对箱门进行控制开启和关闭，从而不便于不同身高的使用者进行快速放料的问题。2、本技术通过设置滑杆和滑套，能够对箱式电阻炉本体进行限位，避免了底板与电动缸一的连接处容易出现断裂的现象。3、本技术通过设置限位套，能够对转板进行支撑，提高了转板对箱门本体的支撑强度。4、本技术通过设置加强板，能够增加螺套与箱门本体的接触面积，提高了螺套对箱门本体的压紧效果。5、本技术通过设置连接口，能够避免螺套与加强板出现碰撞的现象，提高了加强板的实用性。6、本技术通过设置凹形杆，能够便于电动缸二对转板进行拉动，避免了转板出现前后移动的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构转板的左视剖面图；图3为本技术结构转板的俯视剖面图；图4为本技术结构限位套的立体示意图。图中：1、箱式电阻炉本体；2、底板；3、调节机构；31、电动缸一；32、滑杆；33、滑套；4、箱门本体；5、转板；6、支撑套；7、电机；8、传动机构；81、螺杆；82、螺套；83、加强板；9、旋转机构；91、电动缸二；92、凹形杆；93、滑口；10、限位套；11、连接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供的一种便于放料的箱式电阻炉，包括箱式电阻炉本体1，箱式电阻炉本体1的底部设置有底板2，底板2的顶部设置有调节机构3，箱式电阻炉本体1的正面所述箱式电阻炉本体的正面设置有窗口，所述窗口上设置有箱门本体4，箱式电阻炉本体1顶部的前侧通过销杆铰接有转板5，转板5正面的下方固定连接有支撑套6，支撑套6的正面固定连接有电机7，电机7为市面上常见的正反转电机，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，支撑套6的后端贯穿至转板5的后侧，电机7的输出端设置有传动机构8，箱式电阻炉本体1的左侧设置有旋转机构9。参考图1，调节机构3包括电动缸一31、滑杆32和滑套33，电动缸一31固定连接在箱式电阻炉本体1的底部，滑杆32固定连接在底板2顶部的四角，滑套33固定连接在箱式电阻炉本体1底部的四角，滑套33滑动套接在滑杆32的表面。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑杆32和滑套33，能够对箱式电阻炉本体1进行限位，避免了底板2与电动缸一31的连接处容易出现断裂的现象。参考图2，转板5表面的顶部与底部均滑动套接有限位套10，限位套10的背面固定连接在箱式电阻炉本体1的表面。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位套10，能够对转板5进行支撑，提高了转板5对箱门本体4的支撑强度。参考图2，传动机构8包括螺杆81、螺套82和加强板83，螺杆81固定连接在电机7的输出端，螺套82螺纹连接在螺杆81的表面，螺套82的后端固定连接在箱门本体4的正面，加强板83固定连接在箱门本体4的正面，加强板83靠近螺套82的一侧固定连接在螺套82的表面。作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加强板83，能够增加螺套82与箱门本体4的接触面积，提高了螺套82对箱门本体4的压紧效果。参考图2，螺套82的表面开设有连接口11，连接口11与加强板83配合使用，支撑套6内壁的形状与螺套82表面的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于放料的箱式电阻炉，包括箱式电阻炉本体（1），其特征在于：所述箱式电阻炉本体（1）的底部设置有底板（2），所述箱式电阻炉本体（1）的正面设置有窗口，所述窗口上设有箱门本体（4），所述箱式电阻炉本体（1）顶部的前侧通过销杆铰接有转板（5），所述转板（5）正面的下部通过支撑套（6）固定连接有电机（7），所述支撑套（6）的后端贯穿至转板（5）的后侧，所述电机（7）的输出端设置有作用于箱门本体（4）的传动机构（8），所述箱式电阻炉本体（1）的左侧设置有可带动箱门本体（4）水平旋转的旋转机构（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于放料的箱式电阻炉，包括箱式电阻炉本体（1），其特征在于：所述箱式电阻炉本体（1）的底部设置有底板（2），所述箱式电阻炉本体（1）的正面设置有窗口，所述窗口上设有箱门本体（4），所述箱式电阻炉本体（1）顶部的前侧通过销杆铰接有转板（5），所述转板（5）正面的下部通过支撑套（6）固定连接有电机（7），所述支撑套（6）的后端贯穿至转板（5）的后侧，所述电机（7）的输出端设置有作用于箱门本体（4）的传动机构（8），所述箱式电阻炉本体（1）的左侧设置有可带动箱门本体（4）水平旋转的旋转机构（9）。


2.根据权利要求1所述的一种便于放料的箱式电阻炉，其特征在于：所述底板（2）的顶部设置有可带动箱式电阻炉本体（1）升降的调节机构（3），所述调节机构（3）包括电动缸一（31）、滑杆（32）和滑套（33），所述电动缸一（31）固定连接在箱式电阻炉本体（1）的底部，所述滑杆（32）固定连接在底板（2）顶部的四角，所述滑套（33）固定连接在箱式电阻炉本体（1）底部的四角，所述滑套（33）滑动套接在滑杆（32）的表面。


3.根据权利要求1所述的一种便于放料的箱式电阻炉，其特征在于：所述转板（5）表面的顶部与底部均滑动套接有限位套（10），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程理，
申请(专利权)人：安徽碧之源环境检测有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34