本实用新型专利技术提供一种减压安全阀装置(11)，包括：螺丝、垫片、弹簧、穿管以及挡烟板，所述挡烟板中部上下两端对称设置两个安装孔供所述螺丝穿过，所述螺丝穿过所述垫片的中心孔将弹簧和所述穿管固定在所述挡烟板一侧，所述穿管穿过所述弹簧。还提供一种具有减压安全阀装置的生物质燃料壁炉，包括：排烟风机(1)、进风管(2)、燃烧器(3)、炉门(4)、吹风机(5)、下料马达(6)、下料管(7)、下料绞龙(8)、导烟管(9)、储料筒(10)、减压安全阀装置(11)以及挡火板(15)。
【技术实现步骤摘要】
一种减压安全阀装置以及具有该装置的生物质燃料壁炉
本技术涉及生物质燃料壁炉
，特别是一种减压安全阀装置以及具有该装置的生物质燃料壁炉。
技术介绍
生物质燃料壁炉是近几年来在欧洲乃至中国兴起的节能型取暖装置，以高效的燃烧率，智能型操作，优雅的外形受到消费者的青睐。但是受到燃烧机理的限制，如果遇到燃料结渣，不能充分燃烧，就会造成燃烧室里面短时间内烟气产生过快，压力过载，导致壁炉玻璃爆裂，燃料外溅发生火灾。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的上述问题，本技术提供一种减压安全阀装置以及具有该装置的生物质燃料壁炉，其中减压安全阀装置是一个安全阀门装置，可以防止壁炉发生事故，结构简单，操作方便，节约成本，效果明显。本技术的目的在于提供一种减压安全阀装置(11)，包括：螺丝(11-1)、垫片(11-2)、弹簧(11-3)、穿管(11-4)以及挡烟板(11-5)，所述挡烟板(11-5)中部上下两端对称设置两个安装孔供所述螺丝(11-1)穿过，所述螺丝(11-1)穿过所述垫片(11-2)的中心孔将弹簧(11-3)和所述穿管(11-4)固定在所述挡烟板(11-5)一侧，所述穿管(11-4)穿过所述弹簧(11-3)。优选的，所述穿管(11-4)与所述挡烟板(11-5)上具有一定公差并间隙配合的对应的安装孔。优选的，所述弹簧(11-3)具有初始变形。本专利技术的目的还在于提供一种具有减压安全阀装置的生物质燃料壁炉，包括：排烟风机(1)、进风管(2)、燃烧器(3)、炉门(4)、吹风机(5)、下料马达(6)、下料管(7)、下料绞龙(8)、导烟管(9)、储料筒(10)、减压安全阀(11)以及挡火板(15)，其中，所述排烟风机(1)产生风场，一端具有排风口，所述排风口与烟囱连接，所述下料绞龙(8)与所述燃烧器(3)旋转连接，用于将颗粒燃料输送到燃烧器(3)内部，所述燃烧器(3)上方具有燃烧室，燃烧室内产生的烟气通过所述挡火板(15)进入所述热交换器(12)，所述热交换器(12)与所述导烟管(9)连接，所述导烟管(9)下端与所述排烟风机(1)密闭相连，空气通过所述进风管(2)进入所述燃烧器(3)内，所述炉门(4)设置在所述生物质燃烧壁炉一侧，所述吹风机(5)与所述下料马达(6)相连，所述吹风机(5)吹风一侧朝向所述下料管(7)，所述下料马达(6)带动所述吹风机(5)使得物料通过下料管(7)下入所述燃烧器(3)内，所述下料管(7)的顶端连接储料筒(10)，所述储料筒(10)内储存物料。优选的，还包括热交换器(12)，所述热交换器安装在所述挡火板(15)上方。优选的，还包括清灰杆(13)，所述清灰杆(13)垂直贯通所述生物质燃料壁炉内腔中，顶部为球头状。优选的，还包括上盖(14)，所述上盖(14)底面与所述清灰杆(13)球头状部分抵接，所述上盖(14)为筛状。优选的，所述减压安全阀(11)在所述生物质燃料壁炉内腔中所述燃烧室压力过大时会打开，烟气外溢，从而降低燃烧室内的压力，保护所述炉门(4)以及所述生物至燃料壁炉内部的电器。优选的，所述炉门(4)为玻璃炉门。优选的，还包括电子压力探测器以及与其连接的控制电路板，所述电子压力探测器安装在所述燃烧室的内侧壁上，用于监测所述燃烧室内的压力，所述控制电路板根据工况控制所述下料马达(6)。本技术的有益效果：1、保护生物质燃烧壁炉燃烧安全，防止壁炉烧毁或者产生火灾。2、成本低，易于操作。3、适用于所有颗粒壁炉。根据下文结合附图对本专利技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本专利技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本专利技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。本专利技术的目标及特征考虑到如下结合附图的描述将更加明显，附图中：附图1为根据本技术实施例的减压安全阀装置装配示意图；附图2为根据本技术实施例的减压安全阀装置各部件分解视图；附图3为根据本技术实施例的颗粒壁炉风路剖视图；附图4为根据本技术实施例的颗粒壁炉结构图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明，但并不用来限制本专利技术的保护范围。参见图1-2，本实施例的一种减压安全阀装置11，包括：螺丝11-1、垫片11-2、弹簧11-3、穿管11-4以及挡烟板11-5，挡烟板11-5中部上下两端对称设置两个安装孔供螺丝11-1穿过，螺丝11-1穿过垫片11-2的中心孔将弹簧11-3和穿管11-4固定在挡烟板11-5一侧，穿管11-4穿过弹簧11-3。穿管11-4与挡烟板11-5上具有一定公差并间隙配合的对应的安装孔。弹簧11-3具有初始变形。工作原理为：1、安全压力：F＝K*ΔX*1.1,F为安全压力,单位N，k是劲度系数,单位N/m，△X是弹簧形初始变量，单位m,1.1为安全系数。如图1部件挡烟板11-5的面积为S,单位㎡。颗粒壁炉正常燃烧内部气压为12+/-2Pa。当F≦14Pa*S*1.1时，安全阀门不工作。颗粒壁炉正常燃烧，△X＝14Pa*S*1.1/2k，在安装图1部件11-1螺丝的时候，弹簧变形量设置为△X。2、当炉体内烟气短时间内激增，气压骤然升高的时候，如图1部件挡烟板11-5，当受到炉体内烟气的压力F>14Pa*S*1.1时，减压安全阀11将会被推开，排放壁炉燃烧室内烟气，降低燃烧室内的压力，起到保护壁炉的作用。结构简单，操作方便，节约成本，效果明显。使用中需要注意：1、根据燃烧室的正常燃烧压强，选择合适的弹簧，保证劲度系数K在合理范围。2、如图1所示，穿管11-4和挡烟片11-5上的安装孔保持合理公差，必须间隙配合。3、根据压力要求，设定弹簧的合适初始变形量△X。4、装配完成，必须检验装置能否正常开启。参见图3-4，本实施例具有减压安全阀装置的生物质燃料壁炉，包括：排烟风机1、进风管2、燃烧器3、炉门4、吹风机5、下料马达6、下料管7、下料绞龙8、导烟管9、储料筒10、减压安全阀11以及挡火板15，其中，排烟风机1产生风场，一端具有排风口，排风口与烟囱连接，下料绞龙8与燃烧器3旋转连接，用于将颗粒燃料输送到燃烧器3内部，燃烧器3上方具有燃烧室，燃烧室内产生的烟气通过挡火板15进入热交换器12，热交换器12与导烟管9连接，导烟管9下端与排烟风机1密闭相连，空气通过进风管2进入燃烧器3内，炉门4设置在生物质燃烧壁炉一侧，吹风机5与下料马达6相连，吹风机5吹风一侧朝向下料管7，下料马达6带动吹风机5使得物料通过下料管7下入燃烧器3内，下料管7的顶端连接储料筒10，储料筒10内储存物料。还包括热交换器12，热交换器安装在挡火板15上方。还包括清灰杆13，清灰杆13垂直贯通生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种减压安全阀装置(11)，其特征在于包括：/n螺丝(11-1)、垫片(11-2)、弹簧(11-3)、穿管(11-4)以及挡烟板(11-5)，所述挡烟板(11-5)中部上下两端对称设置两个安装孔供所述螺丝(11-1)穿过，所述螺丝(11-1)穿过所述垫片(11-2)的中心孔将弹簧(11-3)和所述穿管(11-4)固定在所述挡烟板(11-5)一侧，所述穿管(11-4)穿过所述弹簧(11-3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种减压安全阀装置(11)，其特征在于包括：
螺丝(11-1)、垫片(11-2)、弹簧(11-3)、穿管(11-4)以及挡烟板(11-5)，所述挡烟板(11-5)中部上下两端对称设置两个安装孔供所述螺丝(11-1)穿过，所述螺丝(11-1)穿过所述垫片(11-2)的中心孔将弹簧(11-3)和所述穿管(11-4)固定在所述挡烟板(11-5)一侧，所述穿管(11-4)穿过所述弹簧(11-3)。
2.根据权利要求1所述的一种减压安全阀装置(11)，其特征在于：所述穿管(11-4)与所述挡烟板(11-5)上具有一定公差并间隙配合的对应的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种减压安全阀装置(11)，其特征在于：所述弹簧(11-3)具有初始变形。
4.一种具有如权利要求1-3任一所述减压安全阀装置的生物质燃料壁炉，其特征在于包括：
排烟风机(1)、进风管(2)、燃烧器(3)、炉门(4)、吹风机(5)、下料马达(6)、下料管(7)、下料绞龙(8)、导烟管(9)、储料筒(10)、减压安全阀装置(11)以及挡火板(15)，其中，所述排烟风机(1)产生风场，一端具有排风口，所述排风口与烟囱连接，所述下料绞龙(8)与所述燃烧器(3)旋转连接，用于将颗粒燃料输送到燃烧器(3)内部，所述燃烧器(3)上方具有燃烧室，燃烧室内产生的烟气通过所述挡火板(15)进入热交换器(12)，所述热交换器(12)与所述导烟管(9)连接，所述导烟管(9)下端与所述排烟风机(1)密闭相连，空气通过所述进风管(2)进入所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张家华，
申请(专利权)人：沧州方舟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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