流化床下渣管耐火保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种流化床下渣管耐火保温装置，它包括下渣管，所述下渣管从风室中通过，所述下渣管外表面上沿长度方向间隔设置有不锈钢环，每一所述不锈钢环上沿圆周间隔设置有爪钉，包裹所述下渣管和不锈钢环依次设置有由硅酸铝板构成的保温层和由耐火护套砖构成的耐火层，所述爪钉贯穿所述保温层且端部位于所述耐火层中。本实用新型专利技术在下渣管外壁焊接不锈钢304环圈，环圈焊上爪钉，拉住耐火护套砖，为减小下料管和风室温差，在下渣管外壳和耐火护套间放置硅酸铝板，使下渣管护套使用5年以上。

【技术实现步骤摘要】
流化床下渣管耐火保温装置
：本技术涉及一种流化床下渣管的防护，特别是涉及一种流化床下渣管耐火保温装置。
技术介绍
：目前，循环流化床锅炉的炉膛温度在950°左右，流化床下渣管在风室中穿过，由于下渣管中是高温，而管壁外是冷风，二者之间的温度差极易造成耐火保护套炸裂脱落，从而造成下渣管损坏，影响正常工作，严重时需要更换下渣管，停产时间更长，增加了生产成本。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、抓固效果好且使用寿命长的流化床下渣管耐火保温装置。本技术的技术方案是：一种流化床下渣管耐火保温装置，包括下渣管，所述下渣管从风室中通过，所述下渣管外表面上沿长度方向间隔设置有不锈钢环，每一所述不锈钢环上沿圆周间隔设置有爪钉，包裹所述下渣管和不锈钢环依次设置有由硅酸铝板构成的保温层和由耐火护套砖构成的耐火层，所述爪钉贯穿所述保温层且端部位于所述耐火层中。所述爪钉的端部设置有弯曲部，该弯曲部与所述耐火护套砖勾固在一起，所述弯曲部为L型或T字型。所述不锈钢环由不锈钢条环绕而成，并且，所述不锈钢环与所述下渣管焊接固定；所述耐火护套砖相互交错砌筑而成所述耐火层。本技术的有益效果是：1、本技术在下渣管外壁焊接不锈钢304环圈，环圈焊上爪钉，拉住耐火护套砖，为减小下料管和风室温差，在下渣管外壳和耐火护套间放置硅酸铝板，使下渣管护套使用5年以上。2、本技术爪钉的外端设置有弯曲部，能够更好的与耐火护套砖结合，提高二者的结合强度。>3、本技术在下渣管和耐火护套砖之间设置硅酸铝板，保温效果更好，有效防止下渣管内部的高温传到外部，造成防护套炸裂。4、本技术设计合理、抓固效果好且使用寿命长，易于推广实施，经济效益较好。附图说明：图1为流化床下渣管耐火保温装置的结构示意图。具体实施方式：实施例：参见图1，图中，1-风室，2-下渣管，3-不锈钢环，4-硅酸铝板，5-爪钉，6-耐火层。流化床下渣管耐火保温装置，包括下渣管2，下渣管2从风室1中通过，其中：下渣管2外表面上沿长度方向间隔设置有不锈钢环3，每一不锈钢环3上沿圆周间隔设置有爪钉5，包裹下渣管2和不锈钢环3依次设置有由硅酸铝板4构成的保温层和由耐火护套砖构成的耐火层6，爪钉5贯穿保温层且端部位于耐火层6中。优选方案：爪钉5的端部设置有弯曲部，该弯曲部与耐火护套砖勾固在一起，弯曲部为L型或T字型。不锈钢环3由不锈钢条环绕而成，并且，不锈钢环3与下渣管2焊接固定；耐火护套砖相互交错砌筑而成耐火层6。本技术在下渣管外壁焊接不锈钢304环圈，环圈焊上爪钉，拉住耐火护套砖，为减小下料管和风室温差，在下渣管外壳和耐火护套间放置硅酸铝板，使下渣管护套使用5年以上。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床下渣管耐火保温装置，包括下渣管，所述下渣管从风室中通过，其特征是：所述下渣管外表面上沿长度方向间隔设置有不锈钢环，每一所述不锈钢环上沿圆周间隔设置有爪钉，包裹所述下渣管和不锈钢环依次设置有由硅酸铝板构成的保温层和由耐火护套砖构成的耐火层，所述爪钉贯穿所述保温层且端部位于所述耐火层中。/n

【技术特征摘要】
1.一种流化床下渣管耐火保温装置，包括下渣管，所述下渣管从风室中通过，其特征是：所述下渣管外表面上沿长度方向间隔设置有不锈钢环，每一所述不锈钢环上沿圆周间隔设置有爪钉，包裹所述下渣管和不锈钢环依次设置有由硅酸铝板构成的保温层和由耐火护套砖构成的耐火层，所述爪钉贯穿所述保温层且端部位于所述耐火层中。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏艳彬，苏艳芳，王莹，范英思，苏萍，申富辉，王县飞，
申请(专利权)人：新乡市大发特种耐火材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41