一种生物质燃烧锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质燃烧锅炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部贯穿焊接固定有排气管，所述燃烧炉的侧壁通过折杆焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有双向丝杠，所述双向丝杠贯穿燃烧炉的侧壁后对称螺纹连接有螺母，每个所述螺母的底部均转动连接有转杆，所述燃烧炉的侧壁对称转动连接有挡板，所述燃烧炉的侧壁对称开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块，所述滑块的底部均转动连接有碾压部件。本实用新型专利技术通过设置连接板、压辊和直杆等结构，使得滑块带动连接板和压辊在燃烧炉的底部对生物质结块进行滚动碾压，使得破碎后的生物质结块更加容易燃烧，提高燃烧效率，挡板趋于闭合状态，燃烧炉内二次加热，燃烧效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧锅炉
本技术涉及燃烧锅炉
，尤其涉及一种生物质燃烧锅炉。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等），将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）可直接燃烧的一种新型清洁燃料。生物质燃料在燃烧时产生的烟气具有大量的热能，目前锅炉都直接将烟气直接排放至大气中，使得这部分热能直接浪费，同时生物质燃料在燃烧一段时候后会因烟灰覆盖等情况而形成生物质结块，这种生物质结块不易燃烧，影响了燃烧效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物质燃烧锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生物质燃烧锅炉，包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部贯穿焊接固定有排气管，所述燃烧炉的侧壁通过折杆焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有双向丝杠，所述双向丝杠贯穿燃烧炉的侧壁后对称螺纹连接有螺母，每个所述螺母的底部均转动连接有转杆，所述燃烧炉的侧壁对称转动连接有挡板，所述燃烧炉的侧壁对称开设有滑槽，每个所述滑槽内均滑动连接有滑块，每个所述滑块的底部均转动连接有使生物质结块碾碎的碾压部件。优选地，所述转杆远离螺母的一端转动连接在挡板上，所述挡板底部转动连接有直杆，所述直杆远离挡板的一端转动连接在滑块上。优选地，所述碾压部件包括分别对称转动连接在滑块底部连接板，所述连接板的底部转动连接有压辊。优选地，所述燃烧炉的内壁开设有多个进气孔，所述燃烧炉的底部焊接固定有多个支撑杆。优选地，所述燃烧炉的侧壁贯穿焊接固定有入料管，所述燃烧炉的侧壁设有观察口。优选地，所述压辊具有配重，所述压辊的表面设有锯形齿。本技术中的有益效果：1、通过设置双向丝杠、螺母、转杆和挡板等结构，在电机带动双向丝杠转动的时候，双向丝杠上对称螺纹连接的螺母分别通过转杆带动挡板转动，使得两块挡板趋于闭合状态，使得燃烧炉内部燃烧产生的大量带有热能的烟气停留在燃烧炉中两块挡板以下位置，对生物质原料的燃烧提供二次加热，使得生物质的燃烧更加充分。2、通过设置连接板、压辊、滑块和直杆等结构，电机的输出端带动双向丝杠转动，从而双向丝杠上对称螺纹连接的螺母分别通过转杆带动挡板转动，挡板在转动的过程中通过直杆推动滑块在滑槽内滑动，使得滑块带动连接板和压辊在燃烧炉的底部对生物质结块进行滚动碾压，使得破碎后的生物质结块更加容易燃烧，提高燃烧效率。附图说明图1为本技术提出的一种生物质燃烧锅炉的结构示意图。图2为本技术提出的一种生物质燃烧锅炉中A部分结构的放大示意图。图3为本技术提出的一种生物质燃烧锅炉中的主视图。图中：1燃烧炉、2排气管、3电机、4双向丝杠、5螺母、6转杆、7挡板、8直杆、9滑块、10连接板、11压辊、12滑槽、13折杆、14进气孔、15入料管、16观察口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种生物质燃烧锅炉，包括燃烧炉1，燃烧炉1的顶部贯穿焊接固定有排气管2，燃烧炉1的侧壁通过折杆13焊接固定有电机3，电机3的输出端焊接固定有双向丝杠4，双向丝杠4贯穿燃烧炉1的侧壁后对称螺纹连接有螺母5，每个螺母5的底部均转动连接有转杆6，燃烧炉1的侧壁对称转动连接有挡板7，燃烧炉1的侧壁对称开设有滑槽12，每个滑槽12内均滑动连接有滑块9，每个滑块9的底部均转动连接有使生物质结块碾碎的碾压部件。转杆6远离螺母5的一端转动连接在挡板7上，挡板7底部转动连接有直杆8，直杆8远离挡板7的一端转动连接在滑块9上，转杆6随着螺母5在双向丝杠4上移动而带动挡板7转动，同时在挡板7转动的时候，挡板7通过直杆8推动滑块9在滑槽12内滑动，使得滑块9带动连接板10和压辊11在燃烧炉1的底部对生物质结块进行滚动碾压。碾压部件包括分别对称转动连接在滑块9底部连接板10，连接板10的底部转动连接有压辊11，在滑块9上下移动的过程中，连接板10带动压辊在燃烧炉1的底部左右滚动，对燃烧结块后的生物质进行碾压破碎，使得生物质燃烧更加充分。燃烧炉1的内壁开设有多个进气孔14，燃烧炉1的底部焊接固定有多个支撑杆，进气孔14中由外接的气体泵鼓入氧气，使得燃烧炉1内的氧气充足，燃烧充分。燃烧炉1的侧壁贯穿焊接固定有入料管15，燃烧炉1的侧壁设有观察口16，使用者从入料管15内加入生物质燃料，通过观察口16贯穿燃烧炉1内部的燃烧情况，及时打开电机3对燃烧情况进行调节。压辊11具有配重，压辊11的表面设有锯形齿，压辊11带有自重，同时压辊11的表面设有锯形齿，使得在滚动的过程中，对生物质结块的破碎效果更好。本技术中，在使用本装置时，使用者从入料管15内加入生物质原料，由进气孔14内持续鼓入氧气，为生物质的燃烧提供必要的条件。在燃烧炉1内生物质原料开始燃烧的时候，打开电机3，本装置中的电机选用Y80M2-2型号的电机，电机3的输出端带动双向丝杠4转动，从而双向丝杠4上对称螺纹连接的螺母5分别通过转杆6带动挡板7转动，两块挡板7趋向于闭合状态，使得燃烧炉1内部燃烧产生的大量带有热能的烟气停留在燃烧炉1中两块挡板7以下位置，对生物质原料的燃烧提供二次加热，使得生物质的燃烧更加充分。在生物质原料外层燃烧后，生物质原料内层形成结块不易充分燃烧，此时再次打开电机3，电机3的输出端带动双向丝杠4转动，从而双向丝杠4上对称螺纹连接的螺母5分别通过转杆6带动挡板7转动，挡板7在转动的过程中通过直杆8推动滑块9在滑槽12内滑动，使得滑块9带动连接板10和压辊11在燃烧炉1的底部对生物质结块进行滚动碾压，连接板10、压辊11、滑块9和挡板7等结构均由耐火材料制成，使得破碎后的生物质结块更加容易燃烧，提高燃烧效率。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃烧锅炉，包括燃烧炉（1），其特征在于，所述燃烧炉（1）的顶部贯穿焊接固定有排气管（2），所述燃烧炉（1）的侧壁通过折杆（13）焊接固定有电机（3），所述电机（3）的输出端焊接固定有双向丝杠（4），所述双向丝杠（4）贯穿燃烧炉（1）的侧壁后对称螺纹连接有螺母（5），每个所述螺母（5）的底部均转动连接有转杆（6），所述燃烧炉（1）的侧壁对称转动连接有挡板（7），所述燃烧炉（1）的侧壁对称开设有滑槽（12），每个所述滑槽（12）内均滑动连接有滑块（9），每个所述滑块（9）的底部均转动连接有使生物质结块碾碎的碾压部件。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧锅炉，包括燃烧炉（1），其特征在于，所述燃烧炉（1）的顶部贯穿焊接固定有排气管（2），所述燃烧炉（1）的侧壁通过折杆（13）焊接固定有电机（3），所述电机（3）的输出端焊接固定有双向丝杠（4），所述双向丝杠（4）贯穿燃烧炉（1）的侧壁后对称螺纹连接有螺母（5），每个所述螺母（5）的底部均转动连接有转杆（6），所述燃烧炉（1）的侧壁对称转动连接有挡板（7），所述燃烧炉（1）的侧壁对称开设有滑槽（12），每个所述滑槽（12）内均滑动连接有滑块（9），每个所述滑块（9）的底部均转动连接有使生物质结块碾碎的碾压部件。


2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧锅炉，其特征在于，所述转杆（6）远离螺母（5）的一端转动连接在挡板（7）上，所述挡板（7）底部转动连接有直杆（8），所述直杆（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尧，刘东平，
申请(专利权)人：湖南康业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43