本实用新型专利技术公开了一种用于管道自闭阀的提手密封结构，包括提手、拉轴和密封膜片，所述提手通过所述拉轴与所述密封膜片的中部连接，所述拉轴上用于与所述密封膜片连接的一端设有外径更大的拉轴帽，所述密封膜片通过自身的中心通孔套装在所述拉轴上，所述拉轴上还套装有压板，所述密封膜片位于所述拉轴帽和所述压板之间，所述压板通过套装于所述拉轴上的压帽压紧固定。本实用新型专利技术通过将拉轴与密封膜片之间的连接结构设计为压接结构，相比传统螺纹连接结构更加稳定可靠，避免了连接松动影响控制精度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道自闭阀的提手密封结构
本技术涉及一种管道自闭阀的局部结构，尤其涉及一种用于管道自闭阀的提手密封结构。
技术介绍
管道自闭阀简称自闭阀，安装于低压燃气系统管道上，当管道供气压力出现欠压或超压时，不用电或其它外部动力，管道自闭阀能自动关闭并须手动开启。安装在燃气表后管道末端与胶管连接处的管道自闭阀应具备失压关闭功能。大部分管道自闭阀的基本结构包括阀体、阀芯、阀杆、阀盖、提手、拉轴、密封膜片和磁铁，其中的提手、拉轴、密封膜片及相关连接零件构成提手密封结构，圆形的密封膜片与拉轴之间的连接方式、密封膜片本身的形状对于管道自闭阀的性能关系密切。传统管道自闭阀的密封膜片与拉轴之间采用螺帽固定连接，存在长期使用后松动影响自闭阀控制精度的问题，同时，传统管道自闭阀的密封膜片在形状设计方面不够合理，导致安装时候后应力不足，影响了管道自闭阀的控制精度。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种密封膜片与拉轴连接稳定的用于管道自闭阀的提手密封结构。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于管道自闭阀的提手密封结构，包括提手、拉轴和密封膜片，所述提手通过所述拉轴与所述密封膜片的中部连接，所述拉轴上用于与所述密封膜片连接的一端设有外径更大的拉轴帽，所述密封膜片通过自身的中心通孔套装在所述拉轴上，所述拉轴上还套装有压板，所述密封膜片位于所述拉轴帽和所述压板之间，所述压板通过套装于所述拉轴上的压帽压紧固定。作为优选，所述压帽为圆环形结构且其内壁与所述拉轴的外壁之间过盈连接。这是一种一次性压接的方式，一次加工后很难拆开，稳定性很高。进一步，所述密封膜片上靠近边缘的位置向靠近所述提手的方向凸起形成深度为5-20mm的圆环形凹槽，所述密封膜片的边缘部分相比中心部分向远离所述提手的方向伸出5-20mm。这样可以提高密封膜片的弹性和复位应力，有利于提高关阀控制精度和开阀复位能力。本技术的有益效果在于：本技术通过将拉轴与密封膜片之间的连接结构设计为压接结构，相比传统螺纹连接结构更加稳定可靠，避免了连接松动影响控制精度的问题；通过将密封膜片的边缘部分和圆环形凹槽部分设计为特定的形状，进一步提高了密封膜片的弹性和复位应力，从而有利于提高关阀控制精度和开阀复位能力。附图说明图1是本技术所述用于管道自闭阀的提手密封结构的剖视图；图2是本技术所述提手密封结构安装于管道自闭阀后的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，本技术所述用于管道自闭阀的提手密封结构包括提手1、拉轴2和密封膜片7，提手1通过拉轴2与密封膜片7的中部连接，拉轴2上用于与密封膜片7连接的一端设有外径更大的拉轴帽5，密封膜片7通过自身的中心通孔套装在拉轴2上，拉轴2上还套装有压板6，密封膜片7位于拉轴帽5和压板6之间，压板6通过套装于拉轴2上的压帽4压紧固定；压帽4为圆环形结构且其内壁与拉轴2的外壁之间过盈连接；密封膜片7上靠近边缘的位置向靠近提手1的方向凸起形成深度为5-20mm的圆环形凹槽8，密封膜片7的边缘部分9相比中心部分向远离提手1的方向伸出5-20mm。图1中还示出了与提手1配合使用的提手壳3，这是常规结构。如图2所示，本技术所述提手密封结构应用时安装于管道自闭阀上，相关的结构如下：阀体10内安装有用于控制燃气通道启闭的密封轴11、与密封轴11配合联动的滑动椎体18、与滑动椎体18连接的阀杆9、与阀杆9的中段连接并安装在阀体10上的固定盘13、与阀杆9的另一端连接的磁铁14以及安装在阀体10上阀盖12，磁铁14上靠近滑动椎体18的一侧安装有隔磁片15，固定盘13的圆周边缘、密封膜片7的圆周边缘部分9和阀盖12的圆周边缘均安装在阀体10上，密封轴11具有靠近滑动椎体18的方向的应力，其基本工作原理如下：使用之前，管道自闭阀处于关闭状态，即滑动椎体18处于最远离提手1的位置，此时密封轴11与滑动椎体18的上部接触，燃气不能从阀体10内通过，同时拉轴2与磁铁14之间处于分离状态；需要开启管道自闭阀时，采用手动开阀的方式，先用手将提手1向靠近滑动椎体18的方向按下，直到拉轴2与磁铁14吸合在一起，然后将提手1向远离滑动椎体18的方向提起，利用拉轴2与磁铁14之间的吸力提起滑动椎体18，在此过程中，阀体10内的通道逐渐开启，燃气开始进入阀体10内充满滑动椎体18所在的空间，由于燃气为高压气体，其压力会对滑动椎体18产生托力，使其具有向靠近提手1的方向移动，直到滑动椎体18移动到限定位置使管道自闭阀完全开启为止，完成开阀操作，此后燃气在压力正常的情况下正常通过，滑动椎体18保持一种悬浮状态，管道自闭阀不会动作，保持一种暂稳态。在燃气压力欠压或失压时，燃气对滑动椎体18的托力减小，滑动椎体18会向远离提手1的方向移动，该移动使固定盘13对磁铁14的吸力产生的压力越来越大，使燃气对滑动椎体18的托力越来越小，使滑动椎体18继续移动直到管道自闭阀完全关闭，实现管道自闭阀在燃气欠压或失压时自动关闭的功能。在燃气压力超压时，燃气对滑动椎体18的托力增大，但滑动椎体18因为被固定盘13阻挡并不能继续向靠近提手1的方向移动，此时超压的燃气通过固定盘13上的过气通孔16进入密封膜片7的下方对密封膜片7的压力超过其自身应力，使密封膜片7向靠近提手1的方向移动，并带动拉轴2同步移动，由于磁铁14不能跟随移动，所以拉轴2与磁铁14会分离，分离后，因为不再受到密封膜片7的应力，所以滑动椎体18受到的拉力就会小很多，使滑动椎体18向远离拉手1的方向移动，直到管道自闭阀完全关闭，实现管道自闭阀在燃气超压时自动关闭的功能。由上可知，密封膜片7在管道自闭阀的开启和自动关闭过程中都会利用自身应力实现相应的功能，其与拉轴2之间的连接稳定性和自身的具体形状都对管道自闭阀控制精度有影响，本技术的技术改进则能提高管道自闭阀的控制精度。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于管道自闭阀的提手密封结构，包括提手、拉轴和密封膜片，所述提手通过所述拉轴与所述密封膜片的中部连接，其特征在于：所述拉轴上用于与所述密封膜片连接的一端设有外径更大的拉轴帽，所述密封膜片通过自身的中心通孔套装在所述拉轴上，所述拉轴上还套装有压板，所述密封膜片位于所述拉轴帽和所述压板之间，所述压板通过套装于所述拉轴上的压帽压紧固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于管道自闭阀的提手密封结构，包括提手、拉轴和密封膜片，所述提手通过所述拉轴与所述密封膜片的中部连接，其特征在于：所述拉轴上用于与所述密封膜片连接的一端设有外径更大的拉轴帽，所述密封膜片通过自身的中心通孔套装在所述拉轴上，所述拉轴上还套装有压板，所述密封膜片位于所述拉轴帽和所述压板之间，所述压板通过套装于所述拉轴上的压帽压紧固定。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳，
申请(专利权)人：成都鑫豪斯电子探测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。