一种多回转风门执行器制造技术

本实用新型专利技术公开一种多回转风门执行器，包括安装外壳组件，包括水平设置的执行器外壳体、安装在执行器外壳体左端的进气横管和开设在执行器外壳体右侧的安装端口，多回转风门组件包括安装在进气横管右侧的进气管道、设置在进气管道右侧的调节转轮、开设在调节转轮左侧套接口和开设在调节转轮表面的出气口，遮挡气口组件和排气组件。本实用新型专利技术优化传统的执行器结构，通过多回转风门结构和遮挡气口结构的相互配合，达到在需要调节执行器的气体流量时，正向旋转操作和反向旋转操作都可以实现气体流量改变，使用者可以选择最捷径的旋转方向达到执行器所需要的气体流量，这种多回转的调节方式方便操作，提高气体流量调节的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种多回转风门执行器
本技术涉及风门执行器
，具体为一种多回转风门执行器。
技术介绍
执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，风门执行器用于控制气体的流量，但是传统的风门执行器在使用时只能通过一个方向改变气体的流量，这样在使用时具有一定的局限性，调节气体流量的速度有限，为此，我们提出一种多回转风门执行器。
技术实现思路
因此，本技术的目的是提供一种多回转风门执行器，优化传统的执行器结构，通过多回转风门结构和遮挡气口结构的相互配合，达到在需要调节执行器的气体流量时，正向旋转操作和反向旋转操作都可以实现气体流量改变，使用者可以选择最捷径的旋转方向达到执行器所需要的气体流量，这种多回转的调节方式方便操作，提高气体流量调节的速度。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种多回转风门执行器，包括：安装外壳组件，包括水平设置的执行器外壳体、安装在所述执行器外壳体左端的进气横管和开设在所述执行器外壳体右侧的安装端口；多回转风门组件，包括安装在所述进气横管右侧的进气管道、设置在所述进气管道右侧的调节转轮、开设在所述调节转轮左侧套接口和开设在所述调节转轮表面的出气口；遮挡气口组件，包括套接在所述调节转轮外侧面的遮挡套轮和开设在所述遮挡套轮表面的通孔；排气组件，包括固定在所述执行器外壳体顶面的L型连接板、开设在所述L型连接板中间位置的开口和贯穿所述开口的排气管。作为本技术所述的一种多回转风门执行器的一种优选方案，其中，所述出气口设置有若干个，且若干个所述出气口直径大小呈递减式等间距设置。作为本技术所述的一种多回转风门执行器的一种优选方案，其中，还包括自动复位组件，所述自动复位组件包括固定在所述排气管侧壁的安装横板和连接在所述安装横板与所述L型连接板之间的收缩弹簧。作为本技术所述的一种多回转风门执行器的一种优选方案，其中，所述自动复位组件设置有两个，且两个所述自动复位组件于所述L型连接板中线位置对称设置。作为本技术所述的一种多回转风门执行器的一种优选方案，其中，所述调节转轮右侧设置有把手，且把手通过安装端口延伸至外部。作为本技术所述的一种多回转风门执行器的一种优选方案，其中，所述通孔的直径大小与所述调节转轮表面开设直径最大的出气口相等。与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：优化传统的执行器结构，通过多回转风门结构和遮挡气口结构的相互配合，达到在需要调节执行器的气体流量时，正向旋转操作和反向旋转操作都可以实现气体流量改变，使用者可以选择最捷径的旋转方向达到执行器所需要的气体流量，这种多回转的调节方式方便操作，提高气体流量调节的速度，在具体使用时，需要调节时，使用者转动把手，转动过程中带动调节转轮转动，调节转轮转动时不同的出气口依次经过排气管和通孔，当出气口正好与排气管和通孔正相对时，排气管下压与通孔抵接，其它出气的孔位被遮挡套轮遮挡，这样保证一个出气口进行排气，这样的结构设计使用者可以对调节转轮进行不同方向的旋转，这样可以选择最捷径的旋转方向快速达到执行器所需要的调节气体流量，提高操作速度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术一种多回转风门执行器的结构图；图2为本技术一种多回转风门执行器图1中排气组件的放大图；图3为本技术一种多回转风门执行器图1中遮挡气口组件的剖视图。图中：100、安装外壳组件；110、执行器外壳体；120、进气横管；130、安装端口；200、多回转风门组件；210、进气管道；220、调节转轮；230、套接口；240、出气口；300、遮挡气口组件；310、遮挡套轮；320、通孔；400、排气组件；410、L型连接板；420、开口；430、排气管；500、自动复位组件；510、安装横板；520、收缩弹簧。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种多回转风门执行器优化传统的执行器结构，通过多回转风门结构和遮挡气口结构的相互配合，达到在需要调节执行器的气体流量时，正向旋转操作和反向旋转操作都可以实现气体流量改变，使用者可以选择最捷径的旋转方向达到执行器所需要的气体流量，这种多回转的调节方式方便操作，提高气体流量调节的速度。图1-3示出的是本技术一种多回转风门执行器一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种多回转风门执行器的主体部分包括安装外壳组件100、多回转风门组件200、遮挡气口组件300和排气组件400。安装外壳组件100用于多回转风门的基本构成，具体的，安装外壳组件100包括水平设置的执行器外壳体110、安装在执行器外壳体110左端的进气横管120和开设在执行器外壳体110右侧的安装端口130，在具体使用时，进气横管120与气体运输管道的一端进行连接，排气管430与气体运输管道的另一端进行连接，这样通过调节执行器的结构从而改变气体的输送量。多回转风门组件200用于旋转，改变不同出气口240的方向，方便进行不同方向的旋转，提高调节速度，具体的，多回转风门组件200包括安装在进气横管120右侧的进气管道210、设置在进气管道210右侧的调节转轮220、开设在调节转轮220左侧套接口230和开设在调节转轮220表面的出气口240，在具体使用时，把手与调节转轮220连接，这样转动把手从而转动调节转轮220，转动过程中不同的出气口240依次经过通孔320，顺时针转动出气口240直径依次递减，反方向转动依次递增，使用者可以自由选择转动方向，提高调节的速度。遮挡气口组件300和排气组件400相互配合，完成气体流量调节，具体的，遮挡气口组件300包括套接在调节转轮220外侧面的遮挡套轮310和开设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多回转风门执行器，其特征在于，包括：/n安装外壳组件(100)，包括水平设置的执行器外壳体(110)、安装在所述执行器外壳体(110)左端的进气横管(120)和开设在所述执行器外壳体(110)右侧的安装端口(130)；/n多回转风门组件(200)，包括安装在所述进气横管(120)右侧的进气管道(210)、设置在所述进气管道(210)右侧的调节转轮(220)、开设在所述调节转轮(220)左侧套接口(230)和开设在所述调节转轮(220)表面的出气口(240)；/n遮挡气口组件(300)，包括套接在所述调节转轮(220)外侧面的遮挡套轮(310)和开设在所述遮挡套轮(310)表面的通孔(320)；/n排气组件(400)，包括固定在所述执行器外壳体(110)顶面的L型连接板(410)、开设在所述L型连接板(410)中间位置的开口(420)和贯穿所述开口(420)的排气管(430)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多回转风门执行器，其特征在于，包括：
安装外壳组件(100)，包括水平设置的执行器外壳体(110)、安装在所述执行器外壳体(110)左端的进气横管(120)和开设在所述执行器外壳体(110)右侧的安装端口(130)；
多回转风门组件(200)，包括安装在所述进气横管(120)右侧的进气管道(210)、设置在所述进气管道(210)右侧的调节转轮(220)、开设在所述调节转轮(220)左侧套接口(230)和开设在所述调节转轮(220)表面的出气口(240)；
遮挡气口组件(300)，包括套接在所述调节转轮(220)外侧面的遮挡套轮(310)和开设在所述遮挡套轮(310)表面的通孔(320)；
排气组件(400)，包括固定在所述执行器外壳体(110)顶面的L型连接板(410)、开设在所述L型连接板(410)中间位置的开口(420)和贯穿所述开口(420)的排气管(430)。


2.根据权利要求1所述的一种多回转风门执行器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜正钦，朱寿喜，
申请(专利权)人：青岛新和锐通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37