一种便于拆装的轴承方形阀体制造技术

本实用新型专利技术涉及机械领域，具体涉及阀体。一种便于拆装的轴承方形阀体，包括阀体本体，阀体本体上设有呈竖直排布的安装槽，安装槽内设有阀芯，阀体本体的上、下两侧分别设有第一端面压盖、第二端面压盖；第一端面压盖的两侧部上均设有呈竖直排布的拉杆。本实用新型专利技术通过此设计，提供了一种便于拆装的轴承方形阀体，结构简单、拆装便捷，此设计通过压紧杆上的卡块卡住拉杆的下部，使得第一端面压盖与第二端面压盖被固定到阀体上，只需拧动压紧杆，便可自阀体上拆卸端面压盖，便于后续对阀体进行清洁、维修或替换，提高了设备的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的轴承方形阀体
本技术涉及机械领域，具体地，涉及方形阀体。
技术介绍
半自动灌装机是在糕点制作行业中的常用设备，然而现有的半自动灌装机中所使用的阀体拆装不便，往往需借助工具拧松螺栓后，才可将阀体上的端面压盖拆卸，才能对阀体进行清洁、维修或替换，操作费时费力，且螺栓在长时间使用后易锁死，降低了设备的使用效果。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于拆装的轴承方形阀体，以解决上述至少一个技术问题。为了达到上述目的，本技术采用下述技术方案：一种便于拆装的轴承方形阀体，包括阀体本体，所述阀体本体上设有呈竖直排布的安装槽，所述安装槽内设有阀芯，其特征在于，所述阀体本体的上、下两侧分别设有第一端面压盖、第二端面压盖；所述第一端面压盖的中部设有第一安装孔，所述阀芯的上部通过第一轴承安装到所述第一安装孔处，所述第二端面压盖的中部设有第二安装孔，所述阀芯的下部通过第二轴承安装到所述第二安装孔处；所述第一端面压盖的两侧部上均设有呈竖直排布的拉杆，所述阀体本体上设有用于穿过拉杆的第一通孔，所述第二端面压盖上设有用于穿过拉杆的第二通孔，所述拉杆的下部上设有第一环状凹槽；所述第二端面压盖的下方设有压紧杆，所述压紧杆上安有卡块，所述卡块的两侧部上均设有用于卡住所述拉杆的第一环状凹槽处的卡槽。所述卡槽的内壁呈弧面状。所述压紧杆的上部设有一压紧块，所述压紧块的横截面呈圆环状，所述压紧块的宽度由上至下逐渐减小，所述压紧块的上部抵住所述第二端面压盖，所述压紧块的下部固定到所述压紧杆上。所述第一端面压盖的上方设有用于连接执行器的执行器联接盖，所述执行器联接盖的中部设有第二通孔，所述阀芯的上部自所述第二通孔处穿过。所述阀体本体上设有第一流通槽，所述阀芯上设有可与第一流通槽连通的第二流通槽，所述阀芯上设有第一密封圈、第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述第一安装孔与所述第二流通槽之间，所述第二密封圈设置在所述第二安装孔与所述第二流通槽之间。所述阀芯上设有第二环状凹槽、第三环状凹槽，所述第一密封圈固定在所述第二环状凹槽处，所述第二密封圈固定在所述第三环状凹槽处。本技术通过此设计，提供了一种便于拆装的轴承方形阀体，结构简单、拆装便捷，此设计通过压紧杆上的卡块卡住拉杆的下部，使得第一端面压盖与第二端面压盖被固定到阀体上，只需拧动压紧杆，便可自阀体上拆卸端面压盖，便于后续对阀体进行清洁、维修或替换，提高了设备的使用体验。附图说明图1为本技术的部分结构截面示意图；图2为本技术的部分结构侧视图；图3为本技术的部分结构仰视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。如图1～3所示，一种便于拆装的轴承方形阀体，包括阀体本体1，阀体本体上设有呈竖直排布的安装槽，安装槽内设有阀芯2，阀体本体的上、下两侧分别设有第一端面压盖3、第二端面压盖4；第一端面压盖的中部设有第一安装孔，阀芯的上部通过第一轴承5安装到第一安装孔处，第二端面压盖的中部设有第二安装孔，阀芯的下部通过第二轴承6安装到第二安装孔处；第一端面压盖的两侧部上均设有呈竖直排布的拉杆7，阀体本体上设有用于穿过拉杆的第一通孔，第二端面压盖上设有用于穿过拉杆的第二通孔，拉杆的下部上设有第一环状凹槽8；第二端面压盖的下方设有压紧杆9，压紧杆上安有卡块10，卡块的两侧部上均设有用于卡住拉杆的第一环状凹槽处的卡槽16。本技术通过此设计，提供了一种便于拆装的轴承方形阀体，结构简单、拆装便捷，此设计通过压紧杆上的卡块卡住拉杆的下部，使得第一端面压盖与第二端面压盖被固定到阀体上，只需拧动压紧杆，便可自阀体上拆卸端面压盖，便于后续对阀体进行清洁、维修或替换，提高了设备的使用体验。在使用时，第一端面压盖上设置拉杆，拉杆穿过阀体与第二端面压盖且其下部卡入到卡块上的卡槽内，卡块固定在用于压紧第二端面压盖的压紧杆上，使得第一端面压盖被拉杆拉紧固定在阀体上，第二端面压盖被压紧杆压紧固定在阀体上；拆卸时，通过旋转压紧杆，使得拉杆下部自卡槽处脱离，即可将端面压盖自阀体上拆卸，无需借助工具；且此设计中，阀芯通过上、下设置的第一轴承与第二轴承发生转动，转动时，阀芯处于竖直状态，避免了阀芯转动发生偏移，减少了与阀体的摩擦，提高了阀芯与阀体的使用寿命。卡槽的内壁呈弧面状。便于转动压紧杆时，拉杆下部可顺着转动方向被卡入卡槽内，同时也使得被卡入卡槽内的拉杆下部不易掉出，保证了卡块与拉杆的连接效果。为了保证卡块的使用效果，卡块包括板状体，板状体横截面呈圆形，板状体的两侧设有凸起，卡槽设置在凸起上。板状体与凸起采用一体化结构。为了保证压紧杆对第二端面压盖的压紧固定效果，压紧杆的上部设有一压紧块11，压紧块的横截面呈圆环状，压紧块的宽度由上至下逐渐减小，压紧块的上部抵住第二端面压盖，压紧块的下部固定到压紧杆上。压紧杆的下部设有块状体，块状体的横截面呈圆形，块状体的侧面上设有防滑纹，以块状体作为把手15。便于操作人员通过拧转把手，带动压紧杆转动，使得拉杆自卡块的卡槽内脱出。为了便于连接执行器，第一端面压盖的上方设有用于连接执行器的执行器联接盖12，执行器联接盖的中部设有第二通孔，阀芯的上部自第二通孔处穿过。阀体本体上设有第一流通槽，阀芯上设有可与第一流通槽连通的第二流通槽，阀芯上设有第一密封圈13、第二密封圈14，第一密封圈设置在第一安装孔与第二流通槽之间，第二密封圈设置在第二安装孔与第二流通槽之间。阀芯上设有第二环状凹槽、第三环状凹槽，第一密封圈固定在第二环状凹槽处，第二密封圈固定在第三环状凹槽处。通过第一密封圈、第二密封圈保证了阀体的密封性，进而保证了阀体的使用效果。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限定本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的轴承方形阀体，包括阀体本体，所述阀体本体上设有呈竖直排布的安装槽，所述安装槽内设有阀芯，其特征在于，所述阀体本体的上、下两侧分别设有第一端面压盖、第二端面压盖；/n所述第一端面压盖的中部设有第一安装孔，所述阀芯的上部通过第一轴承安装到所述第一安装孔处，所述第二端面压盖的中部设有第二安装孔，所述阀芯的下部通过第二轴承安装到所述第二安装孔处；/n所述第一端面压盖的两侧部上均设有呈竖直排布的拉杆，所述阀体本体上设有用于穿过拉杆的第一通孔，所述第二端面压盖上设有用于穿过拉杆的第二通孔，所述拉杆的下部上设有第一环状凹槽；/n所述第二端面压盖的下方设有压紧杆，所述压紧杆上安有卡块，所述卡块的两侧部上均设有用于卡住所述拉杆的第一环状凹槽处的卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的轴承方形阀体，包括阀体本体，所述阀体本体上设有呈竖直排布的安装槽，所述安装槽内设有阀芯，其特征在于，所述阀体本体的上、下两侧分别设有第一端面压盖、第二端面压盖；
所述第一端面压盖的中部设有第一安装孔，所述阀芯的上部通过第一轴承安装到所述第一安装孔处，所述第二端面压盖的中部设有第二安装孔，所述阀芯的下部通过第二轴承安装到所述第二安装孔处；
所述第一端面压盖的两侧部上均设有呈竖直排布的拉杆，所述阀体本体上设有用于穿过拉杆的第一通孔，所述第二端面压盖上设有用于穿过拉杆的第二通孔，所述拉杆的下部上设有第一环状凹槽；
所述第二端面压盖的下方设有压紧杆，所述压紧杆上安有卡块，所述卡块的两侧部上均设有用于卡住所述拉杆的第一环状凹槽处的卡槽。


2.如权利要求1所述的一种便于拆装的轴承方形阀体，其特征在于，所述卡槽的内壁呈弧面状。


3.如权利要求1所述的一种便于拆装的轴承方形阀体，其特征在于，所述压紧杆的上部...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞箭，
申请(专利权)人：上海欧尚包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31