本实用新型专利技术公开了一种立式机床主轴的密封结构,包括主轴本体、主轴本体外的主轴壳体以及设置在主轴本体与主轴壳体之间的轴承;轴承的上方、主轴本体的外围设置一内密封环,内密封环的外围设置一压盖,压盖与主轴本体之间形成第一迷宫密封将大部分冷却液及碎屑阻挡在外作为第一道密封;压盖与内密封环之间设置一压盖密封套,压盖密封套与压盖之间形成第一腔室,利用气压差阻止切削液等进入主轴,作为第二道密封;压盖、压盖密封套和内密封环之间形成第二迷宫密封,并与压盖上的水流通道连通,将主轴内的水排出,作为第三道密封,提高了密封效果及机床主轴的使用寿命;而且减小了主轴端部外径尺寸,节省了材料,缩短了加工时间,节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种立式机床主轴的密封结构
本技术涉及数控机床
,具体涉及一种立式机床主轴的密封结构。
技术介绍
机床主轴是机床上带动工件或刀具旋转的轴,通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机床中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。目前市场上的立式机床主轴因结构特殊,为了密封需要,往往需要加大主轴端部尺寸,并且需要另外增加一个密封盖,不仅造成了材料及人工成本的浪费,而且这种密封方式密封效果不好,存在间隙,加工碎屑和空气中的悬浮微粒会通过此间隙进入,致使主轴、轴承或其它零部件发生磨损,影响机床的使用寿命和加工性能;而且,如果密封不好,冷却液也能经间隙进入,容易稀释甚至带走轴承上的润滑脂,影响轴承的润滑效果。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷,本技术提供一种立式机床主轴的密封结构,所述密封结构提高了密封效果,而且减小了主轴端部外径尺寸,降低了材料及加工成本,节约了资源。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种立式机床主轴的密封结构,包括主轴本体以及设置在主轴本体外围的主轴壳体,主轴本体与主轴壳体之间设置有轴承;所述轴承的上方、主轴本体的外围固定设置一内密封环,所述内密封环的外围设置一压盖,所述压盖的顶部设置一凸起,主轴本体的下方设置有凹槽,压盖上的凸起与主轴凹槽间隙配合形成第一迷宫密封,作为机床主轴的第一道密封;压盖上凸起的内侧设置一内止口,所述内止口内设置一压盖密封套,所述压盖密封套与压盖之间形成第一腔室,所述压盖、压盖密封套和内密封环之间形成第二迷宫密封。优选地,所述压盖设置在主轴壳体的上方,与主轴壳体通过螺栓连接,并利用密封圈密封,防止落在主轴壳体上端面的水进入到主轴内部。优选地,所述压盖的一侧设置一与第一腔室连通的气体通道,主轴壳体上开设有与气体通道连通的进气口,通过主轴壳体上的进气口向主轴内通入干燥压缩空气,保证主轴内气压始终大于外部气压,形成气密封,作为机床主轴的第二道密封。优选地,所述压盖的一侧设置一水流通道,所述水流通道与第二迷宫密封连通,将主轴内极少量的水排出。作为优选,所述内密封环通过螺母压紧在主轴本体外围。作为优选,所述压盖密封套热装于压盖内止口处。作为优选,所述内密封环与压盖之间还设置有第二腔室,可以根据转速决定是否需要放置油封,当转速高的时候不放置油封,转速低的时候放置油封,进一步增强密封效果。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术所述密封结构通过压盖与主轴本体之间形成的迷宫密封将大部分冷却液及碎屑阻挡在外形成第一道密封;通过压盖与压盖密封套之间形成的第一腔室,使主轴内的气压始终大于外部气压,靠气压差阻止切削液及灰尘等进入主轴内部形成第二道密封;通过压盖、压盖密封套与内密封环之间形成的第二迷宫密封及压盖上的水流通道将主轴内的少量水排出形成第三道密封,本技术采用三道密封结构对主轴进行密封大大提高了密封效果,提高了机床主轴的使用寿命;而且主轴端部外径尺寸相应减小,节省了材料,缩短了加工时间,节约了成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述密封结构的结构示意图;其中:1-主轴本体;2-主轴壳体;3-轴承;4-压盖;5-压盖密封套;6-内密封环;7-第一迷宫密封;8-第一腔室;9-第二迷宫密封;10-水流通道;11-气体通道;12-第二腔室;13-进气口;14-密封圈。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例,对本技术做进一步描述。如图1所示,本技术公开了一种立式机床主轴的密封结构,包括主轴本体1以及设置在主轴本体1外围的主轴壳体2,所述主轴本体1与主轴壳体2之间设置有轴承3,所述轴承3的上方、主轴本体1的外围固定设置一内密封环6,所述内密封环6的外围设置一压盖4,所述压盖的顶部设置有凸起,主轴本体1的凸台的下方设置有凹槽,所述凸起与主轴上的凹槽间隙配合形成第一迷宫密封7,作为机床主轴的第一道密封;所述压盖4上凸起靠近内密封环6的一侧还设置一内止口,所述内止口内设置一压盖密封套5,所述压盖密封套5与压盖4之间形成第一腔室8,压盖4的侧面设置一与第一腔室8连通的气体通道11,主轴壳体2的法兰上开设有与气体通道11连通的进气口13,通过进气口13向主轴内通入干燥压缩空气,保证主轴内气压始终大于外部气压,形成气密封,作为机床主轴的第二道密封;所述压盖4、压盖密封套5和内密封环6之间形成第二迷宫密封9,所述压盖4上远离气体通道11的一侧设置一水流通道10,所述水流通道10与第二迷宫密封9连通,将主轴内极少量的水排出,作为机床主轴的第三道密封。作为优选,所述内密封环6通过螺母压紧在主轴本体1的外围、轴承3的上方。作为优选,所述压盖4设置在主轴壳体2的上方,与主轴壳体2通过螺栓连接,并利用密封圈14密封,防止落在主轴壳体2上端面的水进入到主轴内部。作为优选,所述压盖密封套5热装于压盖内止口处。作为优选,所述内密封环6与压盖4之间设置有第二腔室12,可以根据转速决定是否放置油封,当转速高的时候不放置油封,转速低的时候放置油封,进一步增强密封效果。以上所述实施例仅表达了本技术的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种立式机床主轴的密封结构,包括主轴本体以及设置在主轴本体外围的主轴壳体,主轴本体与主轴壳体之间设置有轴承;其特征在于,所述轴承的上方、主轴本体的外围固定设置一内密封环,所述内密封环的外围设置一压盖,所述压盖的顶部设置一凸起,主轴本体的下方设置有凹槽,压盖上的凸起与主轴上的凹槽间隙配合形成第一迷宫密封;压盖与内密封环之间设置一压盖密封套,所述压盖密封套与压盖之间形成第一腔室,所述压盖、压盖密封套和内密封环之间形成第二迷宫密封。/n
【技术特征摘要】
1.一种立式机床主轴的密封结构,包括主轴本体以及设置在主轴本体外围的主轴壳体,主轴本体与主轴壳体之间设置有轴承;其特征在于,所述轴承的上方、主轴本体的外围固定设置一内密封环,所述内密封环的外围设置一压盖,所述压盖的顶部设置一凸起,主轴本体的下方设置有凹槽,压盖上的凸起与主轴上的凹槽间隙配合形成第一迷宫密封;压盖与内密封环之间设置一压盖密封套,所述压盖密封套与压盖之间形成第一腔室,所述压盖、压盖密封套和内密封环之间形成第二迷宫密封。
2.根据权利要求1所述的密封结构,其特征在于,所述压盖设置在主轴壳体的上方,与主轴壳体通过螺栓连接,并利用密封圈密封。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员:訾新田,侯翠霞,王文明,王建,
申请(专利权)人:泰安海纳轴研科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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