新型隔冷隔热压力容器制造技术

本实用新型专利技术涉及压力容器设计技术领域，公开一种新型隔冷隔热压力容器，包括筒身和设于筒身两端的端盖，筒身为包括内筒和外筒的双层结构，内筒内设置扫描装置，内筒和外筒在对应位置处开设缺口，外筒缺口处安装有为扫描装置提供视窗的可视化窗口，可视化窗口沿筒身长度方向布置。筒身为由内筒和外筒组成的双层结构，可充分将内筒和外界隔绝开来，最大限度起到隔冷隔热的效果，确保筒身内温度稳定、压力稳定；扫描装置安装于内筒，可视化窗口长度足够，扫描装置的扫描视野很广；扫描装置台板和安装块底板可相互滑移实现了扫描装置的便捷拆装，同时进一步扩大了扫描装置的视野范围。

【技术实现步骤摘要】
新型隔冷隔热压力容器
本技术涉及压力容器设计
，具体地，涉及一种新型隔冷隔热压力容器。
技术介绍
常见的压力容器一般是单层筒身设计，无法对压力容器内部进行隔冷隔热，最终可能会导致压力容器难以承受较大压力，无法满足使用需求。此外，随着工业的发展，有些压力容器上需要安装相机、扫描仪等，目前常见的带相机或扫描仪的压力容器通常是将相机或扫描仪安装在压力容器筒身两端，但这样的设置导致视野场只能在筒身两端，无法满足其它视野场的需求。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可维持压力容器内温度稳定且能扩大扫描装置视野场的新型隔冷隔热压力容器。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种新型隔冷隔热压力容器，包括筒身和设于筒身两端的端盖，筒身为包括内筒和外筒的双层结构，内筒内设置扫描装置，内筒和外筒在对应位置处开设缺口，外筒缺口处安装有为扫描装置提供视窗的可视化窗口，可视化窗口沿筒身长度方向布置。进一步地，扫描装置通过一安装块安装于内筒，安装块包括吊耳和滑块底板，内筒壁上设有扫描装置安装用耳板，耳板两侧分别设一个平行于筒身长度方向布置的滑槽，滑槽供滑块底板嵌入滑移，耳板一端具有限位板用于限制滑块底板的滑移位移。进一步地，可视化窗口包括在外筒缺口处平整安装的玻璃，缺口在玻璃安装边缘处设有多个用于限制玻璃移动方向的卡板。更进一步地，玻璃呈倾斜布置，缺口在玻璃安装的倾斜底端和靠近倾斜顶端处均具有卡板，玻璃从倾斜顶端处插入，位于倾斜底端处的卡板可防止玻璃沿倾斜方向继续下滑，靠近倾斜顶端处的卡板可防止玻璃沿筒身长度方向滑移。再进一步地，可视化窗口的玻璃为钢化玻璃。进一步地，筒身由多个子筒身依次连接而成。进一步地，两端盖在内筒对应空间表面处分别开设有进气口和出气口。更进一步地，外筒在筒身长度方向两端分别开设有进水口和出水口。进一步地，外筒为不锈钢外筒。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1)筒身为由内筒和外筒组成的双层结构，可充分将内筒和外界隔绝开来，最大限度起到隔冷隔热的效果，确保筒身内温度稳定、压力稳定；2)扫描装置安装于内筒，可视化窗口长度足够，扫描装置的扫描视野很广；扫描装置台板和安装块底板可相互滑移实现了扫描装置的便捷拆装，同时进一步扩大了扫描装置的视野范围；3)内筒可充入气流进行风冷，外筒可充入液体或气体进行冷却，在扫描装置工作负荷大需要降温时可起到快速有效的散热冷却效果；4)筒身由多节子筒身连接而成，因此可灵活调节筒身长度，可视需要增大或减小内筒空间；不锈钢结构的外筒可起到优良的筒身防护作用。附图说明图1为实施例1所述的新型隔冷隔热压力容器的结构示意图(不含端盖)；图2为实施例1所述的新型隔冷隔热压力容器的侧视图；图3为图2中滑槽处放大图；图4为实施例1所述的安装块和扫描仪的连接示意图；图5为实施例1所述的新型隔冷隔热压力容器的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例1一种新型隔冷隔热压力容器，如图1和图5所示，包括圆柱形的筒身1和设于筒身两端的端盖2，筒身1为包括内筒11和外筒12的双层结构，内筒11内设置扫描装置3，内筒11和外筒12在对应位置处开设缺口，外筒缺口处安装有为扫描装置提供视窗的可视化窗口4，可视化窗口4沿筒身1长度方向布置。本压力容器通过内筒11、外筒12和端盖2组成一个相对封闭的空间，能够起到隔热、隔冷、维持腔内温度稳定的效果。其中，可视化窗口4包括在外筒缺口处平整安装的玻璃41，缺口在玻璃安装边缘处设有多个用于限制玻璃移动方向的卡板42。本实施例中因为筒身为圆柱形，因此外筒12在缺口处还具有凸出于外筒外周表面的凸部121，凸部末端设有平整缺口用于安装玻璃，卡板即设置在凸部的平整缺口边缘处。一般来说玻璃41呈倾斜布置，缺口在玻璃安装的倾斜底端和靠近倾斜顶端处均具有卡板42，玻璃41从倾斜顶端处插入，如图2所示，卡板42呈L型结构，其L型结构的竖端与凸部121外壁相接，L型结构的横端用于与玻璃41下表面接触并支承玻璃，位于倾斜底端处的卡板42可防止玻璃41沿倾斜方向继续下滑，靠近倾斜顶端处的卡板42可防止玻璃41沿筒身1长度方向滑移。如图2、3和图4所示，扫描装置3通过一安装块5安装于内筒11，安装块5包括吊耳51和滑块底板52，内筒壁上设有扫描装置安装用耳板6，耳板6两侧分别设一个平行于筒身1长度方向布置的滑槽61(见图2所示)，滑槽61供滑块底板52嵌入滑移，耳板6一端具有限位板62用于限制滑块底板52的滑移位移，安装块吊耳51上设有多个通孔511，限位板62上则对应安装块上的通孔511位置也开设有通孔，当滑块底板52在滑槽61内滑移至限位板62处时，可采用螺栓将安装块吊耳51和限位板62连接使安装块5位置固定，以备扫描装置3更好的进行扫描工作，扫描装置优选为激光扫描仪。上述的滑块底板52是可灵活在耳板滑槽61内滑移的，因此安装块5可快速装卸，而扫描装置是安装在滑块底板下表面，换言之，扫描装置3可进行快速安装和拆换，利于整个设备的快捷工作和后期维护。因常规的压力容器通常是整体式筒身，无法对空间进行改变，因此并不适用于存放大尺寸设备，本实施例考虑到这一弊端，将筒身1设计由多个子筒身依次连接而成，如此可视实际需要灵活调节筒身长度以增大内筒空间，增强压力容器的工作适应性，各子筒身两端具有圈筋用于相邻子筒身之间的稳定连接。因扫描装置3在工作过程中会产生一定热量，而扫描装置自身无法进行散热降温处理，本实施例中两端盖2在内筒对应空间表面处分别开设有进气口21和出气口22，进气口21处可连续通入气体对内筒进行风冷；外筒12则在筒身长度方向两端分别开设有进水口122和出水口123，进水口122处通过连续通入气体或液体对内、外筒进行冷却。压力容器外筒和内筒均具备独立的进出管，各子筒身之间优选通过焊接牢固相接，压力容器能够承受较大压力。本实施例中可视化窗口的玻璃41为钢化玻璃，外筒12为不锈钢外筒，这些使得压力容器能承受较大冲击和碰撞，起到优良的外部防护作用。实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于：压力容器筒身结构为非圆柱结构。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术的技术方案所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型隔冷隔热压力容器，其特征在于，包括筒身和设于筒身两端的端盖，筒身为包括内筒和外筒的双层结构，内筒内设置扫描装置，内筒和外筒在对应位置处开设缺口，外筒缺口处安装有为扫描装置提供视窗的可视化窗口，可视化窗口沿筒身长度方向布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型隔冷隔热压力容器，其特征在于，包括筒身和设于筒身两端的端盖，筒身为包括内筒和外筒的双层结构，内筒内设置扫描装置，内筒和外筒在对应位置处开设缺口，外筒缺口处安装有为扫描装置提供视窗的可视化窗口，可视化窗口沿筒身长度方向布置。


2.根据权利要求1所述的新型隔冷隔热压力容器，其特征在于，扫描装置通过一安装块安装于内筒，安装块包括吊耳和滑块底板，内筒壁上设有扫描装置安装用耳板，耳板两侧分别设一个平行于筒身长度方向布置的滑槽，滑槽供滑块底板嵌入滑移，耳板一端具有限位板用于限制滑块底板的滑移位移。


3.根据权利要求1所述的新型隔冷隔热压力容器，其特征在于，可视化窗口包括在外筒缺口处平整安装的玻璃，缺口在玻璃安装边缘处设有多个用于限制玻璃移动方向的卡板。


4.根据权利要求3所述的新型隔冷隔热压力容器，其特征在于，玻...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐浪，刘承思，郭思明，查铂，郑祎，
申请(专利权)人：湖南天桥嘉成智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43