一种拖链的可拆卸式拖链节制造技术

本申请涉及机器设备技术领域，更具体地说，它涉及一种拖链的可拆卸式拖链节，包括呈对称设置的第一安装板和第二安装板，相邻连接的拖链节的第一安装板或者第二安装板可首尾相互连接成链状，相邻所述第一安装板或者相邻所述第二安装板之间铰接，所述第一安装板与所述第二安装板之间设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板呈相互对称设置，且所述第一支撑板和所述第二支撑板分别活动连接于所述第一安装板和第二安装板上。本申请将拖链的上盖整体拆下时，具有工序简单，操作省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种拖链的可拆卸式拖链节
本申请涉及机器设备
，更具体地说，它涉及一种拖链的可拆卸式拖链节。
技术介绍
拖链，又名电线电缆保护拖链，是一种束缚电缆或电线或空压管及油压管以方便其转动及运动的装置。生产制造中，我们常会在设备中应用到拖链，通过拖链将裸露的电线电缆或空压管及油压管包裹其中，以此防止其杂乱摆放。由于市面上售卖的拖链多种多样，且现有的拖链，多为采用全封闭密封结构设计，在日常维护时，需要将拖链的上盖整体拆下，工序繁琐，费时费力，影响正常生产。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本申请的目的是提供一种拖链的可拆卸式拖链节，在将拖链的上盖整体拆下时，具有工序简单，操作省时省力优点。本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拖链的可拆卸式拖链节，包括呈对称设置的第一安装板和第二安装板，相邻连接的拖链节的第一安装板或者第二安装板可首尾相互连接成链状，相邻所述第一安装板或者相邻所述第二安装板之间铰接，所述第一安装板与所述第二安装板之间设置有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板呈相互对称设置，且所述第一支撑板和所述第二支撑板分别活动连接于所述第一安装板和第二安装板上。优选的，所述第一支撑板的一端与第二安装板铰接，所述第一支撑板的另一端可拆卸安装于第一安装板上。优选的，所述第一支撑板上设置有卡扣，所述第一安装板上设置有能够与所述卡扣扣合的卡槽。优选的，所述第一支撑板的两端和所述第二支撑板的两端分别设置有槽孔，所述第一安装板与所述第二安装板上均自相互靠近一侧设置有多个插销，所述插销能够插接于所述槽孔内。优选的，两个所述拖链节之间设置有用于限制彼此连接的连接组件。优选的，所述连接组件包括两个通孔以及能够与两个通孔插接配合的两个第一凸沿。优选的，所述连接组件还包括环绕所述通孔设置的第二凹槽和环绕所述第一凸沿设置的第三凹槽，所述拖链节的内壁设置有能够与所述第二凹槽插接配合的第二凸沿，所述拖链节的外壁设置有能够与所述第三凹槽插接配合的第三凸沿，当相邻所述拖链节连接时，所述第二凸沿和所述第三凸沿分别滑动于所述第二凹槽和第三凹槽内。综上所述，本申请具有的有益效果：可拆卸式结构的拖链节设置，使得在该拖链节包覆的保护体时，由于本申请拖链节由第一安装板、第二安装板、第一支撑板以及第二支撑板组合而成，通过将第一安装板和第二安装板呈对称设置，利用第一支撑板、第二支撑板将第一安装板和第二安装板之间进行连接，如遇到维修和定期维护时，工作人员只需将第一支撑板或第二支撑板打开即可，可实现该拖链的双面开合状态，无需将整个拖链条进行拆除，以此便于工作人员的作业，工序简单，操作也省时省力。附图说明图1是本申请实施例一的第一安装板和第二安装板的结构示意图；图2是本申请实施例二的拖链节的爆炸结构示意图。附图标记：1、第一安装板；11、第一支撑板；2、第二安装板；21、第二支撑板；31、通孔；32、第一凸沿；33、第一凹槽；34、第二凸沿；35、第二凹槽；36、第三凸沿；4、卡槽；5、槽孔；51、插销。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。实施例一：一种拖链的可拆卸式拖链节，参见图1，包括呈对称设置的第一安装板1和第二安装板2，相邻连接的拖链节的第一安装板1或者第二安装板2可首尾相互连接成链状，相邻所述第一安装板1或者相邻所述第二安装板2之间铰接，所述第一安装板1与所述第二安装板2之间设置有第一支撑板11和第二支撑板21，所述第一支撑板11与所述第二支撑板21呈相互对称设置，且所述第一支撑板11和所述第二支撑板21分别活动连接于所述第一安装板1和第二安装板2上。本实施例中相邻所述拖链节之间自相互靠近一端设置有用于限制彼此连接的连接组件，由于拖链需要跟随设备上的移动机构进行移动，为此相邻所述拖链节之间不能采用固定连接的方式，因此通过连接组件对相邻所述拖链节进行限制连接，该限制连接即采用有限角度的铰接方式，相邻所述链接条之间转动角度设置在0-60度之间，以此既能够将多个拖链节进行首尾连接，又能进一步在很大程度上增强相邻所述链接条之间的连接强度。本实施例将拖链节由第一安装板1、第二安装板2、第一支撑板11以及第二支撑板21组合而成，通过将第一安装板1和第二安装板2呈对称设置，利用第一支撑板11、第二支撑板21将第一安装板1和第二安装板2之间进行连接，以此形成包裹保护体的拖链节。具体的，所述第一支撑板11的一端与第二安装板2铰接，所述第一支撑板11的另一端可拆卸安装于第一安装板1。具体的，所述第一支撑板11上设置有卡扣，所述第一安装板1上设置有能够与所述卡扣扣合的卡槽4。本实施例将第一支撑板11一侧与框体铰接，再利用卡扣与卡槽4的扣合，实现框体与第一支撑板11的连接，以此便于作业人员的安装和拆卸。具体的，所述连接组件包括两个通孔31以及能够与两个通孔31插接配合的两个第一凸沿32。本实施例通过在同一个拖链节上设置连接组件，以此实现相邻所述连接组件之间的首尾连接，通过在拖链节上设置两个通孔31，在相邻的拖链节上通过该设置两个第一凸沿32，将两个第一凸沿32对应插接于所述两个通孔31内，实现两个拖链节之间的铰接。具体的，所述第一凸沿32所述第一安装板1或所述第二安装板2的外壁设置。本实施例通过在第一安装板1或所述第二安装板2的外壁上设置的第一凸沿32与通孔31实现插接配合。具体的，所述连接组件还包括环绕所述通孔31设置的第二凹槽35和环绕所述第一凸沿32设置的第三凹槽，所述拖链节的内壁设置有能够与所述第二凹槽35插接配合的第二凸沿34，所述拖链节的外壁设置有能够与所述第三凹槽插接配合的第三凸沿36，当相邻所述拖链节连接时，所述第二凸沿34和所述第三凸沿36分别滑动于所述第二凹槽35本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拖链的可拆卸式拖链节，其特征是：包括呈对称设置的第一安装板(1)和第二安装板(2)，相邻连接的拖链节的第一安装板(1)或者第二安装板(2)可首尾相互连接成链状，相邻所述第一安装板(1)或者相邻所述第二安装板(2)之间铰接，所述第一安装板(1)与所述第二安装板(2)之间设置有第一支撑板(11)和第二支撑板(21)，所述第一支撑板(11)与所述第二支撑板(21)呈相互对称设置，且所述第一支撑板(11)和所述第二支撑板(21)分别活动连接于所述第一安装板(1)和第二安装板(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种拖链的可拆卸式拖链节，其特征是：包括呈对称设置的第一安装板(1)和第二安装板(2)，相邻连接的拖链节的第一安装板(1)或者第二安装板(2)可首尾相互连接成链状，相邻所述第一安装板(1)或者相邻所述第二安装板(2)之间铰接，所述第一安装板(1)与所述第二安装板(2)之间设置有第一支撑板(11)和第二支撑板(21)，所述第一支撑板(11)与所述第二支撑板(21)呈相互对称设置，且所述第一支撑板(11)和所述第二支撑板(21)分别活动连接于所述第一安装板(1)和第二安装板(2)上。


2.根据权利要求1所述的一种拖链的可拆卸式拖链节，其特征是：所述第一支撑板(11)的一端与第二安装板(2)铰接，所述第一支撑板(11)的另一端可拆卸安装于第一安装板(1)上。


3.根据权利要求2所述的一种拖链的可拆卸式拖链节，其特征是：所述第一支撑板(11)上设置有卡扣，所述第一安装板(1)上设置有能够与所述卡扣扣合的卡槽(4)。


4.根据权利要求1所述的一种拖链的可拆卸式拖链节，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东飞，
申请(专利权)人：东莞市欧玛机床配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44