一种深沟球轴承制造技术

技术编号:29353168 阅读:13 留言:0更新日期:2021-07-20 18:31
本申请涉及一种深沟球轴承,属于轴承技术领域。其包括外圈、同轴设置于外圈内部的内圈、设于所述外圈与所述内圈之间的保持架以及设于所述保持架上的若干滚珠,所述外圈与所述内圈之间形成储油腔,其特征在于:所述轴承的外圈连接有覆盖所述储油腔的防尘盖,所述防尘盖开设有与所述储油腔相连通的至少一个注油孔,所述防尘盖远离所述内圈的侧面转动连接有覆盖所述注油孔的封孔件。封孔件与防尘盖转动连接,且封孔件覆盖注油孔,当轴承需要添加润滑油时,转动封孔件,使封孔件不再覆盖注油孔,工作人员将润滑油从注油孔内注入储油腔内,使添加润滑油时无需将防尘盖从外圈上拆卸下来,使工作人员为轴承添加润滑油方便。

【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承
本申请涉及轴承
,尤其是涉及一种深沟球轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低机械旋转体运动过程中的摩擦系数。授权公告号为CN205877003U的中国技术专利,公开了一种带防尘盖的深沟球轴承,包括外圈、内圈、滚珠、保持架和油封,滚珠夹持在外圈和内圈之间且安装在保持架上,外圈和内圈之间的上部安装有油封,轴固定在内圈上,外圈的下部内径面上成型有台阶,盘状的金属防尘盖铆合在台阶上;油封、外圈、内圈、轴和防尘盖形成一个封闭空间。针对上述中的相关技术,通过盘状的金属防尘盖铆合在外圈的台阶上来密封轴承,轴承内部的润滑油不容易流出,但是轴承在使用时,轴承内部的润滑油会逐渐被消耗,当润滑油消耗完后需要重新补充,需要将铆合后的金属防尘盖拆下,十分麻烦。
技术实现思路
为了使工作人员为轴承添加润滑油方便,本申请提供一种深沟球轴承。本申请提供的一种深沟球轴承采用如下的技术方案:一种深沟球轴承,包括外圈、同轴设置于外圈内部的内圈、设于所述外圈与所述内圈之间的保持架以及设于所述保持架上的若干滚珠,所述外圈与所述内圈之间形成储油腔,所述轴承的外圈连接有覆盖所述储油腔的防尘盖,所述防尘盖开设有与所述储油腔相连通的至少一个注油孔,所述防尘盖远离所述内圈的侧面转动连接有覆盖所述注油孔的封孔件。通过采用上述技术方案,封孔件与防尘盖转动连接,且封孔件覆盖注油孔,当轴承需要添加润滑油时,转动封孔件,使封孔件不再覆盖注油孔,工作人员将润滑油从注油孔内注入储油腔内,如此,添加润滑油时无需将防尘盖从外圈上拆卸下来,使工作人员为轴承添加润滑油方便。优选的,所述注油孔设置若干,若干所述注油孔沿储油腔的形状环形设置。通过采用上述技术方案,轴承内部一般添加的都是脂质润滑油,当脂质润滑油从一个注油孔进入储油腔时,由于脂质润滑油不太容易扩散,使得储油腔内的其他地方不容易沾染到润滑油,注油孔设置若干且若干注油沿储油腔的形状设置,使工作人员可通过多个注油孔为储油腔内添加润滑油,使润滑油尽可能地充满储油腔内。优选的,所述封孔件包括与所述防尘盖同轴且转动连接的转动杆以及径向连接于所述转动杆且用于覆盖所述注油孔的若干挡板,若干所述挡板与若干所述注油孔一一对应。通过采用上述技术方案,工作人员为储油腔添加润滑油时,旋转转动杆,转动杆带动挡板沿转动杆的轴线转动,使挡板不再遮挡注油孔,使工作人员可为储油腔加润滑油,润滑油添加完毕时,再次旋转转动杆,转动杆带动挡板沿转动杆的轴线转动,使挡板再次覆盖注油孔,相比于一般用塞子密封注油孔来说,通过旋转转动杆从而打开或者关闭注油孔更加轻松便捷。优选的,所述防尘盖远离内圈的表面开设有若干限位槽,若干所述限位槽与若干所述注油孔一一对应,每一所述限位槽均和与之对应的注油孔相连通,若干所述挡板一一对应嵌入若干所述限位槽内。通过采用上述技术方案,挡板覆盖注油孔时位于限位槽内,使挡板与防尘盖的密封形更好,使润滑油不易从储油腔内流出。优选的,所述防尘盖开设有供若干挡板放置的若干让位槽,若干所述让位槽与若干所述限位槽一一对应且相互连通。通过采用上述技术方案,当工作人员为储油腔添加润滑油时,旋转转动杆,挡板从限位槽滑移至让位槽内,注油孔被打开,工作人员可从注油孔向储油腔内添加润滑油,通过设置让位槽,使挡板可从限位槽内滑出。优选的,所述防尘盖同轴凸设有固定轴,所述转动杆转动套设于所述固定轴外。通过采用上述技术方案,转动杆与固定轴转动连接,且转动杆突出于防尘盖,转动杆可供工作人员握持,使工作人转动封孔件更加方便。优选的,所述外圈靠近所述内圈的侧面开设有嵌装环槽,所述防尘盖向外凸设有嵌入所述嵌装环槽的嵌装环块。通过采用上述技术方案,防尘盖与外圈连接时,嵌装环块嵌入嵌装环槽内,通过嵌装环块与嵌装环槽的配合,使防尘盖与外圈连接牢固。优选的,所述嵌装环块的端部设置有弹性圈,所述弹性圈的内圈与所述嵌装环块相抵接,所述弹性圈的外圈与所述嵌装环槽槽底相抵接。通过采用上述技术方案,当嵌装环块嵌入嵌装环槽内,弹性圈被挤压并发生形变,使弹性圈包裹住嵌装环块,同时形变后的弹性圈给与嵌装环槽槽壁反作用力,从而使嵌装环块嵌入嵌装环槽内更加稳定。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.封孔件与防尘盖转动连接,且封孔件覆盖注油孔,当轴承需要添加润滑油时,转动封孔件,使封孔件不再覆盖注油孔,工作人员将润滑油从注油孔内注入储油腔内,如此,添加润滑油时无需将防尘盖从外圈上拆卸下来,使工作人员为轴承添加润滑油方便;2.挡板覆盖注油孔时位于限位槽内,使挡板与防尘盖的密封形更好,使润滑油不易从储油腔内流出;3.转动杆与固定轴转动连接,且转动杆突出于防尘盖,转动杆可供工作人员握持,使工作人转动封孔件更加方便。附图说明图1是本申请实施例的轴承的整体结构示意图。图2是本申请实施例的轴承的剖视图。图3是图2中A的放大图。图4是本申请实施例的封孔件与防尘盖的爆炸图。附图标记说明:1、外圈;11、储油腔;12、嵌装环槽;2、内圈;3、保持架;4、滚珠;5、防尘盖;51、嵌装环块;52、弹性圈;53、注油孔;54、固定轴;55、限位槽;56、让位槽;57、转动槽;6、油封;7、封孔件;71、转动杆;72、挡板。具体实施方式以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种深沟球轴承。参照图1与图2,深沟球轴承包括外圈1、同轴设置于外圈1内部的内圈2、设于外圈1与内圈2之间的保持架3以及设于保持架3上的若干滚珠4,外圈1与内圈2之间形成储油腔11。轴承的其中一端设置有防尘盖5,防尘盖5覆盖储油腔11和内圈2,另一端设置有油封6,油封6的外侧壁与外圈1相抵接,油封6的内侧壁与内圈2相抵接。参见图2与图3,外圈1靠近内圈2的侧面开设有嵌装环槽12,防尘盖5向外凸设有嵌装环块51,嵌装环块51的端部设置有弹性圈52,弹性圈52包覆在嵌装环块51上,防尘盖5与外圈1连接时,防尘盖5的嵌装环块51与弹性圈52一同嵌入外圈1的嵌装环槽12内。参见图4,防尘盖5开设有至少一个注油孔53,注油孔53与储油腔11相连通,本实施例中注油孔53设置有五个,且五个注油孔53沿储油腔11的形状呈环形间隔设置,为减少储油腔11内的润滑油从注油孔53漏出,注油孔53孔壁为锥面。防尘盖5远离内圈2的侧面转动连接有封孔件7,封孔件7包括转动杆71与若干挡板72,防尘盖5同轴凸设有与防尘盖5一体连接的固定轴54,转动杆71同轴转动套设于固定轴54外,使转动杆71以固定轴54的轴线为中心轴转动。挡板72的数量与注油孔53的数量相同,五个挡板72与五个注油孔53一一对应,挡板72为扇形,挡板72的一端径向一体连接于转动杆71的外侧壁,五个挡板72在转动杆71的外侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深沟球轴承,包括外圈(1)、同轴设置于外圈(1)内部的内圈(2)、设于所述外圈(1)与所述内圈(2)之间的保持架(3)以及设于所述保持架(3)上的若干滚珠(4),所述外圈(1)与所述内圈(2)之间形成储油腔(11),其特征在于:所述轴承的外圈(1)连接有覆盖所述储油腔(11)的防尘盖(5),所述防尘盖(5)开设有与所述储油腔(11)相连通的至少一个注油孔(53),所述防尘盖(5)远离所述内圈(2)的侧面转动连接有覆盖所述注油孔(53)的封孔件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承,包括外圈(1)、同轴设置于外圈(1)内部的内圈(2)、设于所述外圈(1)与所述内圈(2)之间的保持架(3)以及设于所述保持架(3)上的若干滚珠(4),所述外圈(1)与所述内圈(2)之间形成储油腔(11),其特征在于:所述轴承的外圈(1)连接有覆盖所述储油腔(11)的防尘盖(5),所述防尘盖(5)开设有与所述储油腔(11)相连通的至少一个注油孔(53),所述防尘盖(5)远离所述内圈(2)的侧面转动连接有覆盖所述注油孔(53)的封孔件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承,其特征在于:所述注油孔(53)设置若干,若干所述注油孔(53)沿储油腔(11)的形状环形设置。


3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承,其特征在于:所述封孔件(7)包括与所述防尘盖(5)同轴且转动连接的转动杆(71)以及径向连接于所述转动杆(71)且用于覆盖所述注油孔(53)的若干挡板(72),若干所述挡板(72)与若干所述注油孔(53)一一对应。


4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承,其特征在于:所述防尘盖(5)远离内圈(2)的表面开设有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪学惠史鹏飞
申请(专利权)人:慈溪市新中天轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1