一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构，包括排气连接管，所述排气连接管的表面套设有防护圈，所述防护圈由两个半圆环组成，所述两个半圆环之间连接有转轴，其中一个所述半圆环的端部等距离开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定有固定扣，另一个所述半圆环的端部等距离固定有挂钩，所述挂钩与固定扣卡合连接，所述挂钩的端部表面对称开设有卡槽，所述固定扣的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接；本实用新型专利技术通过设计的挂钩，使得在需要把防护圈安装到排气连接管表面时，可以通过设计的转轴、凹槽、固定扣、挂钩、卡槽和卡扣方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了防护圈的固定工作。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构
本技术属于排气连接管
，具体涉及一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构。
技术介绍
排气连接管是用来连接压缩机气缸盖与壳体之间的管路。现有的排气连接管在使用时仍然存在一些不足之处：现有的排气连接管是之间裸露在外的，表面没有任何防护结构，如若不小被尖锐的物品划到，极易导致排气连接管破损的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的排气连接管是之间裸露在外的，表面没有任何防护结构，如若不小被尖锐的物品划到，极易导致排气连接管破损的情况的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构，包括排气连接管，所述排气连接管的表面套设有防护圈，所述防护圈由两个半圆环组成，所述两个半圆环之间连接有转轴，其中一个所述半圆环的端部等距离开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定有固定扣，另一个所述半圆环的端部等距离固定有挂钩，所述挂钩与固定扣卡合连接，所述挂钩的端部表面对称开设有卡槽，所述固定扣的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。优选的，所述排气连接管的两端对称固定有连接头，所述连接头的端部开设有连接槽，所述连接槽的内部设置有对接头，所述对接头与连接槽卡合连接，所述连接头的表面套设有螺帽。优选的，所述螺帽为金属材质构件，所述螺帽与连接头的表面贴合。优选的，所述卡扣的端部为半圆形结构，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。优选的，所述挂钩的横截面为U型结构，所述挂钩的端部为弧形结构。优选的，所述防护圈为金属材质构件，所述防护圈的表面等距离设置有孔隙。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设计的挂钩，使得在需要把防护圈安装到排气连接管表面时，可以通过设计的转轴、凹槽、固定扣、挂钩、卡槽和卡扣方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了防护圈的固定工作。2.本技术通过设计的连螺帽，使得在需要把对接头与排气连接管连接时，可以通过设计的连接头、连接槽、对接头和螺帽便捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了排气连接管与对接头的对接工作。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术中图1的A处放大示意图；图3为本技术的防护圈结构示意图；图4为本技术的挂钩结构示意图；图5为本技术中图1的B处放大示意图；图中：1、排气连接管；2、防护圈；3、转轴；4、凹槽；5、固定扣；6、挂钩；7、卡槽；8、卡扣；9、连接头；10、连接槽；11、对接头；12、螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构，包括排气连接管1，排气连接管1的表面套设有防护圈2，防护圈2由两个半圆环组成，两个半圆环之间连接有转轴3，其中一个半圆环的端部等距离开设有凹槽4，凹槽4的内壁固定有固定扣5，另一个半圆环的端部等距离固定有挂钩6，挂钩6与固定扣5卡合连接，挂钩6的端部表面对称开设有卡槽7，固定扣5的内壁对称固定有卡扣8，卡扣8与卡槽7卡合连接，通过卡扣8与卡槽7卡合连接，便于把挂钩6与固定扣5固定在一起。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构，包括排气连接管1，排气连接管1的表面套设有防护圈2，防护圈2由两个半圆环组成，两个半圆环之间连接有转轴3，其中一个半圆环的端部等距离开设有凹槽4，凹槽4的内壁固定有固定扣5，另一个半圆环的端部等距离固定有挂钩6，挂钩6与固定扣5卡合连接，挂钩6的端部表面对称开设有卡槽7，固定扣5的内壁对称固定有卡扣8，卡扣8与卡槽7卡合连接，通过卡扣8与卡槽7卡合连接，便于把挂钩6与固定扣5固定在一起。本实施例中，优选的，排气连接管1的两端对称固定有连接头9，连接头9的端部开设有连接槽10，连接槽10的内部设置有对接头11，对接头11与连接槽10卡合连接，连接头9的表面套设有螺帽12，通过螺帽12在连接头9的表面旋紧，便于把对接头11固定在连接槽10的内部。本实施例中，优选的，螺帽12为金属材质构件，螺帽12与连接头9的表面贴合，便于螺帽12与连接头9旋转连接。本实施例中，优选的，卡扣8的端部为半圆形结构，卡扣8与卡槽7的内壁贴合，便于卡扣8与卡槽7卡合连接。本实施例中，优选的，挂钩6的横截面为U型结构，挂钩6的端部为弧形结构，便于挂钩6与固定扣5卡合连接。本实施例中，优选的，防护圈2为金属材质构件，防护圈2的表面等距离设置有孔隙，便于对排气连接管1进行防护。本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要把防护圈2套设到排气连接管1的表面上时，先把防护圈2通过转轴3旋开，接着把防护圈2套设到排气连接管1的表面，然后通过转轴3旋转闭合防护圈2，使得防护圈2的两端对接，同时让挂钩6嵌入凹槽4的内部与固定扣5卡合连接，再推动挂钩6，使得卡槽7与卡扣8卡合连接，即可让挂钩6完全与固定扣5卡合连接，完成防护圈2的套设工作，在需要把对接头11与排气连接管1进行连接时，先拧松螺帽12，使其在连接头9的表面旋转解除对连接槽10的限位，接着把对接头11嵌入连接槽10的内部与连接头9连接，随后再拧紧螺帽12，使其在连接头9的表面旋转对连接槽10进行限位，即可完成对接头11与排气连接管1的连接工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构，包括排气连接管(1)，其特征在于：所述排气连接管(1)的表面套设有防护圈(2)，所述防护圈(2)由两个半圆环组成，所述两个半圆环之间连接有转轴(3)，其中一个所述半圆环的端部等距离开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁固定有固定扣(5)，另一个所述半圆环的端部等距离固定有挂钩(6)，所述挂钩(6)与固定扣(5)卡合连接，所述挂钩(6)的端部表面对称开设有卡槽(7)，所述固定扣(5)的内壁对称固定有卡扣(8)，所述卡扣(8)与卡槽(7)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构，包括排气连接管(1)，其特征在于：所述排气连接管(1)的表面套设有防护圈(2)，所述防护圈(2)由两个半圆环组成，所述两个半圆环之间连接有转轴(3)，其中一个所述半圆环的端部等距离开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁固定有固定扣(5)，另一个所述半圆环的端部等距离固定有挂钩(6)，所述挂钩(6)与固定扣(5)卡合连接，所述挂钩(6)的端部表面对称开设有卡槽(7)，所述固定扣(5)的内壁对称固定有卡扣(8)，所述卡扣(8)与卡槽(7)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机气缸盖与壳体之间的排气连接结构，其特征在于：所述排气连接管(1)的两端对称固定有连接头(9)，所述连接头(9)的端部开设有连接槽(10)，所述连接槽(10)的内部设置有对接头(11)，所述对接头(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯文勇，
申请(专利权)人：湖北辰亿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42