一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪，包括机座、分油块、传感器组件、阀门组件和喷油器，所述的分油块一侧设有连接块；所述的连接块一侧设有与喷油器相匹配的放置槽，连接块一侧设有连接套，所述的连接套一侧为能够相对靠拢的锥形结构，且该侧设有与其相匹配的锥形螺母；所述的锥形螺母与连接套之间设有防脱组件。本实用新型专利技术通过连接套和放置槽分别在水平、竖直方向上对喷油器进行初步定位，便于进行固定喷油器的操作；通过锥形螺母与连接套螺纹配合，使得连接套的锥形结构受到挤压后相对向内移动，该结构与喷油器紧密接触以实现固定作用，且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪
本技术属于喷油器
，具体地说是一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪。
技术介绍
单次喷射仪主要用于柴油机喷油系统的研究试验和喷油器制造程序中的抽查性试验。仪器的使用寿命和故障频率有限。由于柴油机生产技术的发展，特别是高压喷射和高压共轨系统的发展，要求喷油器生产单位测试每个喷油器的单次喷射量。所以对单次喷射仪的需要量和使用频率大幅度增加。实际上实验时，需要多次将喷油器与机座进行拆卸。目前采用不同规格的连接件对喷油器进行固定，再通过多个螺栓将连接件与喷油器连接在一起，进而完成喷油器的安装。该种安装方式需要多次拆卸多个螺栓，操作繁琐，浪费时间。
技术实现思路
本技术提供一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪，用以解决喷油器与基座拆装繁琐的问题，达到方便拆装且提高拆装效率的有益效果。本技术通过以下技术方案予以实现：一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪，包括机座、分油块、传感器组件、阀门组件和喷油器，所述的分油块一侧设有连接块。所述的连接块一侧设有与喷油器相匹配的放置槽，连接块一侧设有连接套，所述的连接套一侧为能够相对靠拢的锥形结构，且该侧设有与其相匹配的锥形螺母；所述的锥形螺母与连接套之间设有防脱组件。进一步的，所述的防脱组件包括设置在锥形螺母上的环形槽、设置在连接套上的滑槽和滑块，所述的滑块与环形槽、滑槽分别配合。进一步的，所述的锥形螺母一侧活动安装连接环，连接环下侧活动安装连接杆；所述的放置槽内一侧设有与其相通的凹槽，凹槽内活动安装用于夹持喷油器的顶杆，所述的连接杆下端与顶杆连接。进一步的，所述的传感器组件包括压力传感器一、压力传感器二和温度传感器。进一步的，所述的阀门组件包括安全阀和排油阀。进一步的，所述的放置槽截面为从上往下依次减小的阶梯结构。本技术的优点是：1.本技术通过连接套和放置槽分别在水平、竖直方向上对喷油器进行初步定位，便于进行固定喷油器的操作；通过锥形螺母与连接套螺纹配合，使得连接套的锥形结构受到挤压后相对向内移动，该结构与喷油器紧密接触以实现固定作用，且操作简单，节省时间。2.本技术中锥形螺母的移动行程无限制，且配合连接套锥形结构能够相互靠拢的特性使用，即能够满足不同粗细规格的喷油器固定需要，提高适用范围。3.本技术中滑块沿环形槽和滑槽移动，既不影响锥形螺母的移动，且能够确保锥形螺母与连接套始终连接在一起，防止部件遗失而影响使用效果。4.本技术中锥形螺母的移动还带动连接环移动，连接环移动带动连接杆移动并使得顶杆一端向喷油器靠拢，以此对喷油器进行二次固定，确保使用稳定可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例二中连接块的结构示意图；图3是实施例二的结构示意图；图4是实施例二另一状态的结构示意图。图中，1.机座；2.分油块；31.压力传感器一；32.压力传感器二；33.温度传感器；41.安全阀；42.排油阀；5.喷油器；6.连接块；7.放置槽；8.连接套；9.锥形螺母；10.环形槽；11.滑槽；12.滑块；13.连接环；14.连接杆；15.凹槽；16.顶杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例1一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪，如图1所示，包括机座1、分油块2、传感器组件、阀门组件和喷油器5，所述的传感器组件包括压力传感器一31、压力传感器二32和温度传感器33。所述的阀门组件包括安全阀41和排油阀42。如图1所示，所述的分油块2一侧设有连接块6；所述的连接块6一侧设有与喷油器5相匹配的放置槽7，所述的放置槽7截面为从上往下依次减小的阶梯结构。放置槽7用于对喷油器5进行初步定位，方便后续安装。如图1所示，连接块6一侧设有连接套8，所述的连接套8一侧为能够相对靠拢的锥形结构，所述的锥形结构采用具有弹性的塑料制成，该种材料能够发生形变且可以复位。所述的锥形结构之间还设有缺口，即连接套8一侧设有两块倾斜安装的弧形板，弧形板由于材料特性能够相互靠拢。如图3所示，连接套8一侧设有与其相匹配的锥形螺母9；所述的锥形螺母9与连接套8之间设有防脱组件。所述的防脱组件包括设置在锥形螺母9上的环形槽10、设置在连接套8上的滑槽11和滑块12，所述的滑块12与环形槽10、滑槽11分别配合。滑块12沿环形槽10和滑槽11移动，既不影响锥形螺母9的移动，且能够确保锥形螺母9与连接套8始终连接在一起，防止部件遗失而影响使用效果。当需要固定喷油器5时，将喷油器5下端穿过连接套8并置于放置槽7内，接着将锥形螺母9沿连接套8向下移动。随着锥形螺母9的移动，连接套8的锥形结构会相对向喷油器5靠拢，直至该锥形结构与喷油器5紧密接触，此时实现对喷油器5的固定作用。由于锥形螺母9与连接套8为螺纹连接，不会随意移动，因此固定效果好且可靠。固定完成后进行实验即可。当需要拆卸喷油器5时，反向转动锥形螺母9，使得连接套8锥形结构与喷油器5相分离，使用者将喷油器5取出即可。实施例2在实施例1的基础上，如图3-图4所示，所述的锥形螺母9一侧活动安装连接环13，连接环13与锥形螺母9之间能够相对转动。连接环13下侧活动安装连接杆14；如图2所示，所述的放置槽7内一侧设有与其相通的凹槽15，凹槽15内活动安装用于夹持喷油器5的顶杆16，所述的连接杆14下端与顶杆16活动连接，连接杆14移动带动顶杆16发生转动。固定喷油器时，锥形螺母9沿连接套8向下移动，其移动带动连接环13向下移动，连接环13向下移动带动连接杆14向下移动，连接杆14移动使得顶杆16发生转动，顶杆16转动时其内端逐渐向喷油器5靠近直至顶在喷油器5外侧。由于锥形螺母9与连接套8为螺纹连接，该种连接方式不会随意变化。因此连接环13、连接杆14和顶杆16不会随意发生移动，以此对喷油器5进行二次固定，固定效果好。尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪，包括机座、分油块、传感器组件、阀门组件和喷油器，其特征在于，所述的分油块一侧设有连接块；/n所述的连接块一侧设有与喷油器相匹配的放置槽，连接块一侧设有连接套；所述的连接套一侧为能够相对靠拢的锥形结构，且该侧设有与其相匹配的锥形螺母；所述的锥形螺母与连接套之间设有防脱组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪，包括机座、分油块、传感器组件、阀门组件和喷油器，其特征在于，所述的分油块一侧设有连接块；
所述的连接块一侧设有与喷油器相匹配的放置槽，连接块一侧设有连接套；所述的连接套一侧为能够相对靠拢的锥形结构，且该侧设有与其相匹配的锥形螺母；所述的锥形螺母与连接套之间设有防脱组件。


2.根据权利要求1所述的一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪，其特征在于：所述的防脱组件包括设置在锥形螺母上的环形槽、设置在连接套上的滑槽和滑块，所述的滑块与环形槽、滑槽分别配合。


3.根据权利要求1所述的一种共轨喷油器单次喷射油量检测仪，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢明阳，
申请(专利权)人：邢明阳，
类型：新型
国别省市：山东;37