一种钢结构楼梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构楼梯，包括钢结构楼梯，所述钢结构楼梯的顶部设置有踩踏板，所述钢结构楼梯的表面对称开设有贯穿槽，所述踩踏板的底部对称固定有固定杆，所述固定杆贯穿过贯穿槽的内部与钢结构楼梯连接，所述固定杆的端部设置有限位杆，所述限位杆的表面开设有旋槽，所述固定杆的端部固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述钢结构楼梯的底部相对于贯穿槽的两侧等距离固定有限位扣，所述限位杆与限位扣卡合连接；本实用新型专利技术通过设计的限位杆，使得在需要把踩踏板安装到钢结构楼梯上时，可以通过设计的贯穿槽、固定杆、限位杆、旋槽、旋块和限位扣方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了踩踏板的安装工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构楼梯
本技术属于钢结构楼梯
，具体涉及一种钢结构楼梯。
技术介绍
钢结构楼梯，以支点少，承重高，造型多，技术含量高著称，不易受立柱，楼面等结构影响,结实牢固。现有的钢结构楼梯在使用时仍然存在一些不足之处：钢结构楼梯在固定完成后，需要在表面安装一层踩踏板，现有的踩踏板都是通过螺栓拧合固定安装的，该安装方式操作起来十分麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢结构楼梯，以解决上述
技术介绍
中提出钢结构楼梯在固定完成后，需要在表面安装一层踩踏板，现有的踩踏板都是通过螺栓拧合固定安装的，该安装方式操作起来十分麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构楼梯，包括钢结构楼梯，所述钢结构楼梯的顶部设置有踩踏板，所述钢结构楼梯的表面对称开设有贯穿槽，所述踩踏板的底部对称固定有固定杆，所述固定杆贯穿过贯穿槽的内部与钢结构楼梯连接，所述固定杆的端部设置有限位杆，所述限位杆的表面开设有旋槽，所述固定杆的端部固定有旋块，所述旋块与旋槽旋转连接，所述钢结构楼梯的底部相对于贯穿槽的两侧等距离固定有限位扣，所述限位杆与限位扣卡合连接。优选的，所述钢结构楼梯的表面两侧对称设置有护栏，所述护栏的底端对称固定有固定块，所述钢结构楼梯的表面对称开设有螺孔，所述固定块的表面对称贯穿开设有贯穿孔，所述固定块的表面设置有贯穿贯穿孔内部与螺孔连接的紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺孔卡合连接。优选的，所述贯穿孔的横截面为圆形结构，所述贯穿孔与螺孔的横截面相等。优选的，所述紧固螺栓为金属材质构件，所述紧固螺栓与螺孔的内壁贴合。优选的，所述限位扣的横截面为L型结构，所述限位扣与限位杆的表面贴合。优选的，所述旋块的横截面为T型结构，所述旋块与旋槽的内壁贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设计的限位杆，使得在需要把踩踏板安装到钢结构楼梯上时，可以通过设计的贯穿槽、固定杆、限位杆、旋槽、旋块和限位扣方便快捷的进行安装，相比较现有的技术，大大方便了踩踏板的安装工作。2.本技术通过设计的紧固螺栓，使得在需要安装护栏时，可以通过设计的固定块、螺孔、贯穿孔和紧固螺栓方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，不需要在通过焊接进行固定。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术中图1的A处放大示意图；图3为本技术的贯穿槽结构示意图；图4为本技术的护栏结构示意图；图5为本技术中图4的B处放大示意图；图中：1、钢结构楼梯；2、踩踏板；3、贯穿槽；4、固定杆；5、限位杆；6、旋槽；7、旋块；8、限位扣；9、护栏；10、固定块；11、螺孔；12、贯穿孔；13、紧固螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构楼梯，包括钢结构楼梯1，钢结构楼梯1的顶部设置有踩踏板2，钢结构楼梯1的表面对称开设有贯穿槽3，踩踏板2的底部对称固定有固定杆4，固定杆4贯穿过贯穿槽3的内部与钢结构楼梯1连接，固定杆4的端部设置有限位杆5，限位杆5的表面开设有旋槽6，固定杆4的端部固定有旋块7，旋块7与旋槽6旋转连接，钢结构楼梯1的底部相对于贯穿槽3的两侧等距离固定有限位扣8，限位杆5与限位扣8卡合连接，通过限位杆5与限位扣8卡合连接，便于对踩踏板2进行固定限位。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种钢结构楼梯，包括钢结构楼梯1，钢结构楼梯1的顶部设置有踩踏板2，钢结构楼梯1的表面对称开设有贯穿槽3，踩踏板2的底部对称固定有固定杆4，固定杆4贯穿过贯穿槽3的内部与钢结构楼梯1连接，固定杆4的端部设置有限位杆5，限位杆5的表面开设有旋槽6，固定杆4的端部固定有旋块7，旋块7与旋槽6旋转连接，钢结构楼梯1的底部相对于贯穿槽3的两侧等距离固定有限位扣8，限位杆5与限位扣8卡合连接，通过限位杆5与限位扣8卡合连接，便于对踩踏板2进行固定限位。本实施例中，优选的，钢结构楼梯1的表面两侧对称设置有护栏9，护栏9的底端对称固定有固定块10，钢结构楼梯1的表面对称开设有螺孔11，固定块10的表面对称贯穿开设有贯穿孔12，固定块10的表面设置有贯穿贯穿孔12内部与螺孔11连接的紧固螺栓13，紧固螺栓13与螺孔11卡合连接，通过紧固螺栓13与螺孔11卡合连接，便于对护栏9进行固定。本实施例中，优选的，贯穿孔12的横截面为圆形结构，贯穿孔12与螺孔11的横截面相等，便于紧固螺栓13贯穿过贯穿孔12的内部与螺孔11连接。本实施例中，优选的，紧固螺栓13为金属材质构件，紧固螺栓13与螺孔11的内壁贴合，便于紧固螺栓13与螺孔11卡合连接。本实施例中，优选的，限位扣8的横截面为L型结构，限位扣8与限位杆5的表面贴合，便于限位扣8与限位杆5卡合连接。本实施例中，优选的，旋块7的横截面为T型结构，旋块7与旋槽6的内壁贴合，便于旋块7在旋槽6的内部旋转。本技术的工作原理及使用流程：本技术在把踩踏板2安装到钢结构楼梯1的表面上时，先把踩踏板2的底部与钢结构楼梯1的表面贴合，使得限位杆5和固定杆4贯穿过贯穿槽3的内部与钢结构楼梯1连接，接着旋转限位杆5，使其通过旋槽6在旋块7的表面旋转，让限位杆5的表面与限位扣8的内部卡合连接，即可对踩踏板2进行固定限位完成安装，在需要把护栏9与钢结构楼梯1进行连接防护，先把护栏9放置到钢结构楼梯1的表面，使得固定块10与钢结构楼梯1的表面贴合，让贯穿孔12与螺孔11准确无误的对齐，然后使用紧固螺栓13贯穿贯穿孔12的内部与螺孔11连接，最后拧紧紧固螺栓13，使其与螺孔11卡合连接，即可完成安装。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构楼梯，包括钢结构楼梯(1)，其特征在于：所述钢结构楼梯(1)的顶部设置有踩踏板(2)，所述钢结构楼梯(1)的表面对称开设有贯穿槽(3)，所述踩踏板(2)的底部对称固定有固定杆(4)，所述固定杆(4)贯穿过贯穿槽(3)的内部与钢结构楼梯(1)连接，所述固定杆(4)的端部设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的表面开设有旋槽(6)，所述固定杆(4)的端部固定有旋块(7)，所述旋块(7)与旋槽(6)旋转连接，所述钢结构楼梯(1)的底部相对于贯穿槽(3)的两侧等距离固定有限位扣(8)，所述限位杆(5)与限位扣(8)卡合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构楼梯，包括钢结构楼梯(1)，其特征在于：所述钢结构楼梯(1)的顶部设置有踩踏板(2)，所述钢结构楼梯(1)的表面对称开设有贯穿槽(3)，所述踩踏板(2)的底部对称固定有固定杆(4)，所述固定杆(4)贯穿过贯穿槽(3)的内部与钢结构楼梯(1)连接，所述固定杆(4)的端部设置有限位杆(5)，所述限位杆(5)的表面开设有旋槽(6)，所述固定杆(4)的端部固定有旋块(7)，所述旋块(7)与旋槽(6)旋转连接，所述钢结构楼梯(1)的底部相对于贯穿槽(3)的两侧等距离固定有限位扣(8)，所述限位杆(5)与限位扣(8)卡合连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构楼梯，其特征在于：所述钢结构楼梯(1)的表面两侧对称设置有护栏(9)，所述护栏(9)的底端对称固定有固定块(10)，所述钢结构楼梯(1)的表面对称开设有螺孔(11)，所述固定块(10)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：章小燕，
申请(专利权)人：章小燕，
类型：新型
国别省市：浙江;33