一种机制中空玻镁夹芯板制造技术

技术编号:29350575 阅读:19 留言:0更新日期:2021-07-20 18:26
本申请涉及一种机制中空玻镁夹芯板,其包括壳体和芯材,壳体包覆于芯材的表层,芯材包括基板和支撑条,基板设置有两层,支撑条设置有多件,各支撑条等距排布在两基板之间,且各支撑条的两端分别抵在两基板相互靠近的一侧。本申请具有强度高,能够降低中空玻镁夹芯板在外力冲击下易折断的风险的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机制中空玻镁夹芯板
本申请涉及建筑物构件的领域,尤其是涉及一种机制中空玻镁夹芯板。
技术介绍
中空玻镁夹芯板是目前在建筑领域常用的建材,其具有质轻、防火性能好、防潮性能好、隔音好等特点,广泛应用于隔墙、临时性房屋墙面、钢结构房屋、无尘车间吊顶和隔墙。中空玻镁夹芯板是指以彩色涂层钢板为面材,以中空玻镁为芯材,在芯材和面材之间加入适量粘结剂,通过加热固化形成板材。针对上述中的相关技术,专利技术人认为中空式玻镁夹芯板强度差,在外力冲击下易被折断。
技术实现思路
为了改善中空玻镁夹芯板在外力冲击下易折断的问题,本申请提供一种机制中空玻镁夹芯板。本申请提供的一种机制中空玻镁夹芯板,采用如下的技术方案:一种机制中空玻镁夹芯板,包括壳体和芯材,所述壳体包覆于芯材的表层,所述芯材包括基板和支撑条,所述基板设置有两层,所述支撑条设置有多件,各所述支撑条等距排布在两基板之间,且各所述支撑条的两端分别抵在两基板相互靠近的一侧。通过采用上述技术方案,壳体在芯材的表层对芯材进行保护和支撑,提高中空玻镁夹芯板的强度,降低中空玻镁夹芯板在外力冲击下折断的风险;再加上各支撑条在两基板之间等距排布,对两基板起到支撑作用,而且能够分散基板受到的冲击力,进一步提高中空玻镁夹芯板的强度。可选的,所述壳体包括表层板和封边板,所述表层板设置有两块,两所述表层板粘接于两基板相互远离的一侧,所述封边板至少设置有一对,所述封边板的两侧与两表层板相互靠近的一侧面抵接。通过采用上述技术方案,表层板包覆在芯材的顶面和底面,对芯材进行支撑和保护,降低外界对芯材内部纤维造成损坏;封边板从芯材的侧面对芯材进行支撑和保护,同时由于封边板的两侧与表层板抵接,经由封边板对表层板进行进一步的支撑,壳体的支撑强度高,有效提高中空玻镁夹芯板的强度,降低外力冲击下玻镁板被折断的风险。可选的,所述封边板的两侧朝芯材的一侧弯折形成第一抵接部,两所述第一抵接部分别与两表层板相互靠近的一侧面抵接。通过采用上述技术方案,第一抵接部包覆住芯材的侧面和底面连接的位置、以及芯材的侧面和顶面连接的位置,降低芯材内部因纤维黏性降低而散开的可能性,同时封边板与表层板的接触面积增大,结构强度增加。可选的,两所述表层板的其中一端分别设置有第一连接板,两所述第一连接板之间形成插槽,两所述表层板远离第一连接板的一端分别设置有第二连接板,两所述第二连接板相互远离的一侧设置有让位槽。通过采用上述技术方案,由于让位槽的设置,使两第二连接板之间的间距小于两第一连接板之间的间距,即当两中空玻镁夹芯板相邻设置时,可以将第一块中空玻镁夹芯板的第二连接板插接到第二块中空玻镁夹芯板的插槽内,实现中空玻镁夹芯板的拼接,拼接方式简单、便捷,且无需其他设备即可实现两相邻中空玻镁夹芯板之间的拼接。可选的,两所述第一连接板远离芯材的一端弯折形成第一弯折部,两所述第一弯折部之间形成插槽。通过采用上述技术方案,弯折部位的结构不尖锐,平滑,将第一连接板端部的尖锐部分进行隐藏;同时当两第二连接板插入插槽内时,两第一弯折部与第二连接板之间抵接更紧密,强度高,即两相邻中空玻镁夹芯板之间的拼接更稳定。可选的,所述封边板的两侧朝远离芯材的一侧弯折形成第二抵接部,两所述第二抵接部分别位于两所述第一弯折部相互远离的一侧。通过采用上述技术方案,第一连接板的第一弯折部部分对第二抵接部进行限位,避免封边板与芯材的侧面连接不稳定而从芯材的侧面脱落,而第二抵接部与第二连接板的接触面积增大,支撑强度增大,能够提高壳体的强度。可选的,两所述第二连接板远离芯材的一端弯折形成第二弯折部。通过采用上述技术方案,弯折后第二连接板远离芯材一端的端部不再尖锐,变得平滑,提高了中空玻镁夹芯板使用过程中的安全性。可选的,两所述第二弯折部的端部弯折形成加强部。通过采用上述技术方案,第二连接板再次弯折后,不论两加强部位于两第二弯折部之间还是位于两第二弯折部相互远离的一侧,均能够加强与插槽之间的连接强度,提高拼接的稳定性。可选的,两所述加强部朝相互靠近的一侧设置,且两所述加强部相互抵接。通过采用上述技术方案,加强部相互抵接后,两第二连接板之间相互支撑,两第二连接板插入到插槽内与插槽的侧壁之间的支撑强度稳定。可选的,所述封边板弯折形成“口”字形状结构,所述封边板远离芯材的一侧分别与两第二弯折部抵紧。通过采用上述技术方案,封边板的强度提高,且封边板与两侧的第二连接板的连接强度和支撑强度增大。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:通过支撑条和基材组合形成芯材,以及包覆在芯材表层的壳体共同作用,结构强度高,有利于改善玻镁夹芯板易被折断的问题;通过两第一连接板和两第二连接板的配合连接,使得两相邻中空玻镁夹芯板之间的拼接无需其他设备即可实现,且拼接方式简单、方便;通过封边板的设置,能够大大提高芯材的结构强度,降低中空玻镁夹芯板受到外力冲击下被折断的风险。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图;图2是本申请实施例一的结构示意图;图3是本申请实施例二的结构示意图;图4是本申请实施例三的结构示意图;图5是本申请实施例四的结构示意图;图6是本申请实施例五的结构示意图;图7是本申请实施例六的结构示意图;图8是本申请实施例七的结构示意图;图9是本申请实施例八的结构示意图。附图标记:1、壳体;11、表层板;12、封边板;121、贴合部;122、第一抵接部;123、第二抵接部;2、芯材;21、基板;22、支撑条;3、第一连接板;31、插槽;32、第一连接部;33、第一弯折部;4、第二连接板;41、让位槽;42、第二连接部;43、第二弯折部;44、加强部。具体实施方式以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种机制中空玻镁夹芯板,参照图1,包括壳体1和芯材2,壳体1包覆于芯材2的表层设置。其中,芯材2包括基板21和支撑条22。基板21设置有两层,每层基板21至少采用一块防火玻镁板。支撑条22设置有多件,各件支撑条22均匀等距排布在两层基板21之间,支撑条22也采用防火玻镁条,支撑条22的两端分别与两基板21相对的一面抵接,且采用胶粘剂粘接压合而成。支撑条22与基板21之间可以呈垂直结构设置,也可以呈倾斜结构对称设置,但凡支撑条22能够加强两基板21之间的连接强度的连接方式即可。壳体1包括表层板11和封边板12。表层板11设置有两块,两块表层板11朝向芯材2的一侧涂覆胶粘剂并采用高温压合在芯材2的底面和顶面,粘接固定,对芯材2的底面和顶面进行支撑和保护,有效避免外界的冲击和破坏。封边板12可以设置一对,固定在芯材2对称设置的两侧面上;封边板12也可以设置有两对,分别固定在芯材2的四个侧面上,封边板12的两侧分别与表层板11相互靠近的一侧面抵接,提高芯材2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机制中空玻镁夹芯板,其特征在于:包括壳体(1)和芯材(2),所述壳体(1)包覆于芯材(2)的表层,所述芯材(2)包括基板(21)和支撑条(22),所述基板(21)设置有两层,所述支撑条(22)设置有多件,各所述支撑条(22)等距排布在两基板(21)之间,且各所述支撑条(22)的两端分别抵在两基板(21)相互靠近的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种机制中空玻镁夹芯板,其特征在于:包括壳体(1)和芯材(2),所述壳体(1)包覆于芯材(2)的表层,所述芯材(2)包括基板(21)和支撑条(22),所述基板(21)设置有两层,所述支撑条(22)设置有多件,各所述支撑条(22)等距排布在两基板(21)之间,且各所述支撑条(22)的两端分别抵在两基板(21)相互靠近的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种机制中空玻镁夹芯板,其特征在于:所述壳体(1)包括表层板(11)和封边板(12),所述表层板(11)设置有两块,两所述表层板(11)粘接于两基板(21)相互远离的一侧,所述封边板(12)至少设置有一对,所述封边板(12)的两侧与两表层板(11)相互靠近的一侧面抵接。


3.根据权利要求2所述的一种机制中空玻镁夹芯板,其特征在于:所述封边板(12)的两侧朝芯材(2)的一侧弯折形成第一抵接部(122),两所述第一抵接部(122)分别与两表层板(11)相互靠近的一侧面抵接。


4.根据权利要求2所述的一种机制中空玻镁夹芯板,其特征在于:两所述表层板(11)的其中一端分别设置有第一连接板(3),两所述第一连接板(3)之间形成插槽(31),两所述表层板(11)远离第一连接板(3)的一端分别设置有第二连接板(4),两所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱敏前
申请(专利权)人:漳州耀洁净化彩钢板有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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