一种紧固型水利防洪泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种紧固型水利防洪泵站，包括泵体件，所述泵体件底端中部安装有泵体底座，所述泵体件一端底部贴合连接有主支撑半圆环，所述主支撑半圆环顶端两侧均通过螺栓连接有主限位半圆环，所述主支撑半圆环底端边部焊接有连接块，所述连接块内壁中部通过螺纹连接有双向螺纹杆，通过泵体件、泵体底座、主支撑半圆环、主限位半圆环、连接块、双向螺纹杆、从支撑半圆环和从限位半圆环，能够便于对外界管道和泵体件连接处进行二次密封，防止外界管道和泵体件连接处的螺杆和螺母因接触到水渍而产生生锈腐蚀的现象，同时能够对外界管道和泵体件连接处进行二次挤压固定，防止外界管道和泵体件之间发生脱落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固型水利防洪泵站
本技术涉及水利工程
，具体为一种紧固型水利防洪泵站。
技术介绍
目前，水利防洪的时候，通过泵站实现将内涝地区的洪水排出，泵站与电机联系实现同轴驱动，而洪水抽排，一般是二十四小时不间断排放，对防松与同轴度要求特别高，从而避免在长时间使用后泵站过烧或轴折断；为此中国专利公开了一种水利防洪泵站，申请号201921867074.X，本实用实现对装配高度调整，保证泵体的中心高度与传动件高度一致，同时实现提供一种好的防松机构，从而提高水利防洪泵站的通用性，降低检测的频率，提高安全性；但是该专利没有对泵体连接管道进行限位和二次固定装置，而外界的雨水进入到泵体和连接管道连接处，易导致泵体和连接管道连接处的螺母和螺杆出现生锈的现象，从而不便于对连接管道和泵体之间进行拆卸。
技术实现思路
本技术提供一种紧固型水利防洪泵站，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的该专利没有对泵体连接管道进行限位和二次固定装置，而外界的雨水进入到泵体和连接管道连接处，易导致泵体和连接管道连接处的螺母和螺杆出现生锈的现象，从而不便于对连接管道和泵体之间进行拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧固型水利防洪泵站，包括泵体件，所述泵体件底端中部安装有泵体底座，所述泵体件一端底部贴合连接有主支撑半圆环，所述主支撑半圆环顶端两侧均通过螺栓连接有主限位半圆环，所述主支撑半圆环底端边部焊接有连接块，所述连接块内壁中部通过螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面一侧通过连接块连接有从支撑半圆环，所述从支撑半圆环顶端两侧均通过螺栓连接有从限位半圆环；所述泵体底座顶端四角处均开设有直角槽，所述直角槽内壁中部安装有三通连接接头，所述三通连接接头两端均连接有液体管，所述三通连接接头顶端中部通过螺纹连接有透明刻度量管，所述泵体底座四角处均等距开设有限位槽。优选的，所述液体管外表面对应泵体底座内部位置处开设有定位槽，所述液体管内部设置有水。优选的，所述透明刻度量管外表面边部涂覆有刻度线，四个所述透明刻度量管的形状相同。所述泵体件外表面一侧套接有主弧形杆，所述主弧形杆背面两侧底部均焊接有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆一端中部焊接有从弧形杆，所述从弧形杆正面顶端两侧均焊接有十字杆，所述主弧形杆背面对应十字杆正面位置处焊接有限位板，所述限位板背面对应十字杆正面位置处开设有十字槽，所述主弧形杆和从弧形杆顶端两侧均对称贯穿连接有螺钉。优选的，所述十字杆和限位板之间通过十字槽连接，所述十字杆位于限位板内部。优选的，所述主弧形杆和从弧形杆与泵体底座之间通过螺钉连接，所述主弧形杆和从弧形杆的形状相同。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过泵体件、泵体底座、主支撑半圆环、主限位半圆环、连接块、双向螺纹杆、从支撑半圆环和从限位半圆环，能够便于对外界管道和泵体件连接处进行二次密封，防止外界管道和泵体件连接处的螺杆和螺母因接触到水渍而产生生锈腐蚀的现象，同时能够对外界管道和泵体件连接处进行二次挤压固定，防止外界管道和泵体件之间发生脱落的现象。2、通过直角槽、透明刻度量管、三通连接接头和液体管，利用液体管内部的水，使得四个透明刻度量管内部的水位互通，而通过四个透明刻度量管内部水不同的高度，能够便于观察泵体底座是否水平，降低了泵体底座水平度的观察难度。3、通过主弧形杆、手动伸缩杆、从弧形杆、十字杆、限位板、十字槽和螺钉，能够使得泵体件和泵体底座之间连接的更加紧凑，同时能够对泵体件和泵体底座之间进行二次固定，而且能够防止外界的物体直接和泵体件之间发生撞击的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术连接块的安装结构示意图；图3是本技术十字槽的开设结构示意图；图4是本技术三通连接接头的安装结构示意图；图中标号：1、泵体件；2、泵体底座；3、主支撑半圆环；4、主限位半圆环；5、连接块；6、双向螺纹杆；7、从支撑半圆环；8、从限位半圆环；9、直角槽；10、透明刻度量管；11、三通连接接头；12、液体管；13、主弧形杆；14、手动伸缩杆；15、从弧形杆；16、十字杆；17、限位板；18、十字槽；19、限位槽；20、螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种紧固型水利防洪泵站，包括泵体件1，泵体件1底端中部安装有泵体底座2，泵体件1一端底部贴合连接有主支撑半圆环3，主支撑半圆环3顶端两侧均通过螺栓连接有主限位半圆环4，主支撑半圆环3底端边部焊接有连接块5，连接块5内壁中部通过螺纹连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6外表面一侧通过连接块5连接有从支撑半圆环7，从支撑半圆环7顶端两侧均通过螺栓连接有从限位半圆环8；泵体底座2顶端四角处均开设有直角槽9，直角槽9内壁中部安装有三通连接接头11，三通连接接头11两端均连接有液体管12，液体管12外表面对应泵体底座2内部位置处开设有定位槽，液体管12内部设置有水，能够便于对液体管12进行限位，防止液体管12的位置发生移动的现象，三通连接接头11顶端中部通过螺纹连接有透明刻度量管10，透明刻度量管10外表面边部涂覆有刻度线，四个透明刻度量管10的形状相同，能够便于对四个透明刻度量管10内部水位高度进行测量，降低了透明刻度量管10内部水位高度的测量难度，泵体底座2四角处均等距开设有限位槽19。泵体件1外表面一侧套接有主弧形杆13，主弧形杆13背面两侧底部均焊接有手动伸缩杆14，手动伸缩杆14一端中部焊接有从弧形杆15，主弧形杆13和从弧形杆15与泵体底座2之间通过螺钉20连接，主弧形杆13和从弧形杆15的形状相同，能够便于对主弧形杆13和从弧形杆15与泵体底座2之间进行挤压固定，防止主弧形杆13和从弧形杆15与泵体底座2之间发生分离的现象，从弧形杆15正面顶端两侧均焊接有十字杆16，主弧形杆13背面对应十字杆16正面位置处焊接有限位板17，十字杆16和限位板17之间通过十字槽18连接，十字杆16位于限位板17内部，能够便于十字杆16的移动，降低了十字杆16的移动难度，限位板17背面对应十字杆16正面位置处开设有十字槽18，主弧形杆13和从弧形杆15顶端两侧均对称贯穿连接有螺钉20。本技术的工作原理及使用流程：紧固型水利防洪泵站在实际安装过程中，使用人员将泵体件1和泵体底座2之间进行连接，接着使用人员拉动从弧形杆15，从弧形杆15移动时带动手动伸缩杆14拉伸，并且从弧形杆15带动十字杆16沿着十字槽18在限位板17内部移动，接着使用人员转动螺钉20，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固型水利防洪泵站，包括泵体件（1），其特征在于：所述泵体件（1）底端中部安装有泵体底座（2），所述泵体件（1）一端底部贴合连接有主支撑半圆环（3），所述主支撑半圆环（3）顶端两侧均通过螺栓连接有主限位半圆环（4），所述主支撑半圆环（3）底端边部焊接有连接块（5），所述连接块（5）内壁中部通过螺纹连接有双向螺纹杆（6），所述双向螺纹杆（6）外表面一侧通过连接块（5）连接有从支撑半圆环（7），所述从支撑半圆环（7）顶端两侧均通过螺栓连接有从限位半圆环（8）；/n所述泵体底座（2）顶端四角处均开设有直角槽（9），所述直角槽（9）内壁中部安装有三通连接接头（11），所述三通连接接头（11）两端均连接有液体管（12），所述三通连接接头（11）顶端中部通过螺纹连接有透明刻度量管（10），所述泵体底座（2）四角处均等距开设有限位槽（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧固型水利防洪泵站，包括泵体件（1），其特征在于：所述泵体件（1）底端中部安装有泵体底座（2），所述泵体件（1）一端底部贴合连接有主支撑半圆环（3），所述主支撑半圆环（3）顶端两侧均通过螺栓连接有主限位半圆环（4），所述主支撑半圆环（3）底端边部焊接有连接块（5），所述连接块（5）内壁中部通过螺纹连接有双向螺纹杆（6），所述双向螺纹杆（6）外表面一侧通过连接块（5）连接有从支撑半圆环（7），所述从支撑半圆环（7）顶端两侧均通过螺栓连接有从限位半圆环（8）；
所述泵体底座（2）顶端四角处均开设有直角槽（9），所述直角槽（9）内壁中部安装有三通连接接头（11），所述三通连接接头（11）两端均连接有液体管（12），所述三通连接接头（11）顶端中部通过螺纹连接有透明刻度量管（10），所述泵体底座（2）四角处均等距开设有限位槽（19）。


2.根据权利要求1所述的一种紧固型水利防洪泵站，其特征在于，所述液体管（12）外表面对应泵体底座（2）内部位置处开设有定位槽，所述液体管（12）内部设置有水。


3.根据权利要求1所述的一种紧固型水利防洪泵站，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金磊，
申请(专利权)人：张金磊，
类型：新型
国别省市：山东;37