一种铜合金长条状地漏本体的挡板连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铜合金长条状地漏本体的挡板连接结构，包括长条状地漏本体，所述的长条状地漏本体包括长度方向两端开口的U形本体和与U形本体两端开口尺寸相匹配的挡板，在U形本体的内壁上自端口向内开设有横向定位槽，在所述的挡板对应横向定位槽的位置设置有横向定位凸缘或横向定位凸筋，在挡板的两侧还设置有纵向凸缘或纵向凸筋，在U形本体开口处内壁还设置有纵向定位槽，挡板安装在U形本体两端的开口处时，横向定位凸缘或横向定位凸筋容置于横向定位槽内，纵向凸缘或纵向凸筋容置于纵向定位槽内；本实用新型专利技术利用榫卯结构原理将档板固定在地漏本体长度方向的两端，无需螺丝和焊接方式固定，具有外形美面、固定连接可靠、安装方便的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜合金长条状地漏本体的挡板连接结构
本技术涉及一种地漏的结构，具体是一种长条状地漏本体的挡板连接结构。
技术介绍
目前地漏本体根据材质不同主要有锌合金、不锈钢和铜合金，锌合金由于耐腐蚀较差，目前使用已经很少，不锈钢和铜合金材料的地漏是目前市面上的主体。为了美观目前在阳台或淋浴房等位置采用长条地漏，一般地漏本体的长度超过了30厘米通常被视为超常规尺寸，而长度超过50厘米即可视图长条地漏，由于长条地漏本体长度比例悬殊，金属本身形变无法满足直接冲压成型的要求，因此无法通过直接冲压的方式在地漏本体上需要加工出需要盖板放置凹槽，目前通常的做法是先加工出U型的本体，然后在将长度方向的两端通过焊接方式或螺丝固定方式安装挡板，螺丝固定方式会造成的外形不美观，而焊接方式只适合不锈钢地漏，铜合金材料采用焊接方式，结合缝处会有鼓出的焊条，而且后期也很难加工，目前铜合金的长条地漏本体普遍采用螺丝机械固定方式来固定挡板，因此外形不美观，影响产品整体品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜合金长条状地漏本体的挡板连接结构，主要针对长度在50厘米以上地漏本体而设计的，长度方向两端的挡板与两侧内壁之间采用横向和纵向两个方向的定位固定，利用榫卯结构原理将档板固定在地漏本体长度方向的两端，无需螺丝和焊接方式固定，具有外形美面、固定连接可靠、安装方便的特点。为实现上述目的采用以下技术方案：一种铜合金长条状地漏本体的挡板连接结构，其特征在于：包括长条状地漏本体，所述的长条状地漏本体包括长度方向两端开口的U形本体和与U形本体两端开口尺寸相匹配的挡板，在U形本体的内壁上自端口向内开设有横向定位槽，在所述的挡板对应横向定位槽的位置设置有横向定位凸缘或横向定位凸筋，在挡板的两侧还设置有纵向凸缘或纵向凸筋，在U形本体开口处内壁还设置有纵向定位槽，挡板安装在U形本体两端的开口处时，横向定位凸缘或横向定位凸筋容置于横向定位槽内，纵向凸缘或纵向凸筋容置于纵向定位槽内。所述的挡板两侧设有与挡板一体结构并且相垂直的固定板，固定板增加挡板两侧的厚度；所述的横向定位凸缘或横向定位凸筋和纵向凸缘或纵向凸筋均设置在固定板的外侧。所述的横向定位槽设置在U形本体内壁的下部或靠近底部的位置，所述的纵向定位槽位于横向定位槽的上方。所述的纵向定位槽为长条状槽；所述的纵向凸缘或纵向凸筋为纵向定位槽形状相匹配的长条状或者由若干凸点一字排列而成。所述的纵向定位槽点状槽，所述的纵向凸缘或纵向凸筋为纵向定位槽形状相匹配的凸点。所述的横向定位凸缘或横向定位凸筋为长条状或者由若干凸点一字排列而成。本技术在U形本体的内壁上自端口向内开设有横向定位槽，安装时将挡板横向定位凸缘或横向定位凸筋对准横向定位槽，这样敲击时挡板纵向位置不会发生移动，然后使用工具将档板整向内敲击，利用铜合金金属本身具有形变特点使得U形本体开口处内壁向外微微张开使得挡板整体挤入到开口内，使得纵向凸缘或纵向凸筋容置于纵向定位槽内，这样横向定位凸缘或横向定位凸筋与横向定位槽配合起到纵向定位作用，纵向凸缘或纵向凸筋与纵向定位槽配合起横向定位作用，两侧受到U形本体内壁的阻挡，这种类似榫卯结构固定方式连接非常可靠，接缝美观大方，适量的过盈配合保证连接的密封性，具有外形美面、固定连接可靠、安装方便的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分解结构示意图；图3为本技术图2中A处放大示意图；图4为本技术点状凸缘的结构示意图。具体实施方式如图1-4所示，一种铜合金长条状地漏本体的挡板连接结构，其特征在于：包括长条状地漏本体，所述的长条状地漏本体包括长度方向两端开口的U形本体1和与U形本体两端开口尺寸相匹配的挡板2，在U形本体1的内壁上自端口向内开设有横向定位槽11，在所述的挡板2对应横向定位槽11的位置设置有横向定位凸缘或横向定位凸筋21，在挡板2的两侧还设置有纵向凸缘或纵向凸筋22，在U形本体1开口处内壁还设置有纵向定位槽12，挡板2安装在U形本体1两端的开口处时，横向定位凸缘或横向定位凸筋21容置于横向定位槽11内，纵向凸缘或纵向凸筋22容置于纵向定位槽12内；所述的横向定位槽11设置在U形本体1内壁的下部或靠近底部的位置，所述的纵向定位槽12位于横向定位槽11的上方。本技术在U形本体的内壁上自端口向内开设有横向定位槽，安装时将挡板的横向定位凸缘或横向定位凸筋对准横向定位槽，这样敲击时挡板纵向位置不会发生移动，然后使用工具将档板整向内敲击，利用铜合金金属本身具有形变特点使得U形本体开口处内壁向外微微张开使得挡板整体挤入到开口内，使得纵向凸缘或纵向凸筋容置于纵向定位槽内，这样横向定位凸缘或横向定位凸筋与横向定位槽配合起到纵向定位作用，纵向凸缘或纵向凸筋与纵向定位槽配合起横向定位作用，两侧受到U形本体内壁的阻挡，这种类似榫卯结构固定方式连接非常可靠，接缝美观大方，适量的过盈配合保证连接的密封性，具有外形美面、固定连接可靠、安装方便的特点。另外本技术考虑到挡板一般厚度较薄，在挡板两侧设置横向定位凸缘或横向定位凸筋21长度很短，可能会影响固定的可靠性，为此本技术所述的挡板2两侧设有与挡板一体结构并且相垂直的固定板23，固定板23增加挡板21两侧的厚度；所述的横向定位凸缘或横向定位凸筋21和纵向凸缘或纵向凸筋22均设置在固定板23的外侧壁上；所述的横向定位槽11设置在U形本体1内壁的下部或靠近底部的位置，所述的纵向定位槽12位于横向定位槽11的上方；这样横向定位凸缘或横向定位凸筋21的长度可适当延长，纵向凸缘或纵向凸筋22可以设置两组，这样可以增加连接的固定性，同时增加了接触面积后，更好地确保密封性。由于纵向定位槽12与纵向凸缘或纵向凸筋22安装配合U形本体内壁需要稍微扩张，这样纵向凸缘或纵向凸筋22才能挤入，而横向定位槽11与横向定位凸缘或横向定位凸筋21无需U形本体内壁扩张，起到纵向定位作用，因此本技术将横向定位槽11设置在下方，而纵向定位槽12在上方，这种结构在安装完成后可以防止挡板翻转，可靠性更好。横向定位槽11为长条状的凹槽，纵向定位槽12可根据实际需设置成长条状槽或点状排列等其实形状，只需与纵向凸缘或纵向凸筋22形状和位置匹配即可；而横向定位凸缘或横向定位凸筋21可以是长条状或者由若干凸点一字排列而成；本技术纵向定位槽12、纵向凸缘或纵向凸筋22以及横向定位凸缘或横向定位凸筋21的形状并局限于所述的结构，其它类似结构实现挡板2横向和纵向双重限位均应属于本技术的保护范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜合金长条状地漏本体的挡板连接结构，其特征在于：包括长条状地漏本体，所述的长条状地漏本体包括长度方向两端开口的U形本体（1）和与U形本体两端开口尺寸相匹配的挡板（2），在U形本体（1）的内壁上自端口向内开设有横向定位槽（11），在所述的挡板（2）对应横向定位槽（11）的位置设置有横向定位凸缘或横向定位凸筋（21），在挡板（2）的两侧还设置有纵向凸缘或纵向凸筋（22），在U形本体（1）开口处内壁还设置有纵向定位槽（12），挡板（2）安装在U形本体（1）两端的开口处时，横向定位凸缘或横向定位凸筋（21）容置于横向定位槽（11）内，纵向凸缘或纵向凸筋（22）容置于纵向定位槽（12）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜合金长条状地漏本体的挡板连接结构，其特征在于：包括长条状地漏本体，所述的长条状地漏本体包括长度方向两端开口的U形本体（1）和与U形本体两端开口尺寸相匹配的挡板（2），在U形本体（1）的内壁上自端口向内开设有横向定位槽（11），在所述的挡板（2）对应横向定位槽（11）的位置设置有横向定位凸缘或横向定位凸筋（21），在挡板（2）的两侧还设置有纵向凸缘或纵向凸筋（22），在U形本体（1）开口处内壁还设置有纵向定位槽（12），挡板（2）安装在U形本体（1）两端的开口处时，横向定位凸缘或横向定位凸筋（21）容置于横向定位槽（11）内，纵向凸缘或纵向凸筋（22）容置于纵向定位槽（12）内。


2.如权利要求1所述的一种铜合金长条状地漏本体的挡板连接结构，其特征在于：所述的挡板（2）两侧设有与挡板一体结构并且相垂直的固定板（23），固定板（23）增加挡板（2）两侧的厚度；所述的横向定位凸缘或横向定位凸筋（21）和纵向凸缘或纵向凸筋（22...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建文，
申请(专利权)人：王建文，
类型：新型
国别省市：浙江;33