一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机，包括捻股机和旋转轴，所述捻股机的底部设置有底座，且底座的一侧顶端设置有防护板，所述防护板的上端连接有防护罩，且防护罩的表面均匀分布有防护网，所述防护罩的一侧下端外壁连接有第二把手，且防护罩的另一侧下端外壁设置有铰链，所述捻股机的一侧末端设置有调节室，且调节室的中部外壁设置有出料口，所述调节室的一侧设置有丝杆，且丝杆的中部外壁贴合有螺帽套，所述丝杆的顶端连接有第一把手。该钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机设置有连接块，连接块设置有两个，旋转轴与连接块内壁相互贴合，且旋转轴的一侧越大于连接块内壁，使辊轮只能在两个连接块的内侧活动。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机
本技术涉及钢丝绳生产
，具体为一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机。
技术介绍
现今钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，钢丝绳生产中需要使用捻股机，捻股机是一种将若干金属丝按一定捻距和捻向绞拧成股的机器。市场上的钢丝绳生产在使用中，经常出现当钢丝通过捻股机拧成钢丝绳后，通过收集装置进行收集，由于被拉出时，钢丝绳可能出现不是绷紧的状态，增加收集难度，同时缺少调节钢丝绳松紧的装置，使得钢丝绳收集后堆积在一起时，形状各异，为此，我们提出一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机，以解决上述
技术介绍
中提出的钢丝绳生产在使用中，出现当钢丝通过捻股机拧成钢丝绳后，通过收集装置进行收集，由于被拉出时，钢丝绳可能出现不是绷紧的状态，增加收集难度，同时缺少调节钢丝绳松紧的装置，使得钢丝绳收集后堆积在一起时，形状各异的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机，包括捻股机和旋转轴，所述捻股机的底部设置有底座，且底座的一侧顶端设置有防护板，所述防护板的上端连接有防护罩，且防护罩的表面均匀分布有防护网，所述防护罩的一侧下端外壁连接有第二把手，且防护罩的另一侧下端外壁设置有铰链，所述捻股机的一侧末端设置有调节室，且调节室的中部外壁设置有出料口，所述调节室的一侧设置有丝杆，且丝杆的中部外壁贴合有螺帽套，所述丝杆的顶端连接有第一把手，所述调节室的另一侧内壁贴合有导轨，且导轨的一侧外壁贴合有滑块，所述滑块的另一侧固定有连接块，且连接块的上端内侧设置有辊轮，所述辊轮和连接块的连接处设置有旋转轴。优选的，所述防护板沿捻股机的水平中轴线对称分布，且防护板设置有四个。优选的，所述螺帽套与丝杆构成螺纹连接，且丝杆呈竖直状分布。优选的，所述连接块通过滑块与导轨构成滑动结构，且滑块与导轨相互贴合。优选的，所述连接块的内壁尺寸与旋转轴的尺寸相互配合，且连接块设置有两个。优选的，所述防护罩通过铰链与防护板构成旋转结构，且铰链与防护罩相互贴合。优选的，所述捻股机与底座构成固定连接，且底座呈水平状分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机设置有连接块，连接块设置有两个，旋转轴与连接块内壁相互贴合，且旋转轴的一侧越大于连接块内壁，使辊轮只能在两个连接块的内侧活动。滑块与导轨相互贴合，辊轮一侧通过连接块与螺帽套进行连接，另一侧通过连接块与滑块进行连接，当螺帽套进行移动时，会带动连接块和滑块沿着导轨轨迹进行移动，通过滑块与导轨的滑动连接，使辊轮在移动时摩擦力更小，而且对辊轮也起到支撑作用。丝杆呈竖直状分布，由于钢丝被捻股机加工后从出料口拉出，被拧成钢丝绳，通过收集装置进行收集，由于从出料口拉出时，钢丝绳可能出现不是绷紧的状态，增加收集难度，因此在出料口处设置辊轮，钢丝绳从辊轮顶端外壁经过，通过调节辊轮的高度，使钢丝绳在移动过程中处于紧绷状态，旋转第一把手，使丝杆进行旋转，由于螺帽套与丝杆构成螺纹连接，因此螺帽套可在丝杆上进行移动，为调节辊轮位置提供动力。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术调节室侧视结构示意图；图3为本技术防护罩侧视结构示意图。图中：1、捻股机；2、防护罩；3、底座；4、防护板；5、调节室；6、出料口；7、辊轮；8、螺帽套；9、丝杆；10、第一把手；11、连接块；12、滑块；13、导轨；14、第二把手；15、防护网；16、铰链；17、旋转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机，包括捻股机1、防护罩2、底座3、防护板4、调节室5、出料口6、辊轮7、螺帽套8、丝杆9、第一把手10、连接块11、滑块12、导轨13、第二把手14、防护网15、铰链16和旋转轴17，捻股机1的底部设置有底座3，且底座3的一侧顶端设置有防护板4，防护板4的上端连接有防护罩2，且防护罩2的表面均匀分布有防护网15，防护罩2的一侧下端外壁连接有第二把手14，且防护罩2的另一侧下端外壁设置有铰链16，捻股机1的一侧末端设置有调节室5，且调节室5的中部外壁设置有出料口6，调节室5的一侧设置有丝杆9，且丝杆9的中部外壁贴合有螺帽套8，丝杆9的顶端连接有第一把手10，调节室5的另一侧内壁贴合有导轨13，且导轨13的一侧外壁贴合有滑块12，滑块12的另一侧固定有连接块11，且连接块11的上端内侧设置有辊轮7，辊轮7和连接块11的连接处设置有旋转轴17；本技术中，防护板4沿捻股机1的水平中轴线对称分布，且防护板4设置有四个，在底座3的顶端两侧设置四个防护板4，当捻股机1工作时，对过往行人和工作人员起到防护作用，同时防护板4对防护罩2起支撑作用，为防护罩2可旋转提供支撑物；螺帽套8与丝杆9构成螺纹连接，且丝杆9呈竖直状分布，由于钢丝被捻股机1加工后从出料口6拉出，被拧成钢丝绳，通过收集装置进行收集，由于从出料口6拉出时，钢丝绳可能出现不是绷紧的状态，增加收集难度，因此在出料口6处设置辊轮7，钢丝绳从辊轮7顶端外壁经过，通过调节辊轮7的高度，使钢丝绳在移动过程中处于紧绷状态，旋转第一把手10，使丝杆9进行旋转，由于螺帽套8与丝杆9构成螺纹连接，因此螺帽套8可在丝杆9上进行移动，为调节辊轮7位置提供动力；连接块11通过滑块12与导轨13构成滑动结构，且滑块12与导轨13相互贴合，辊轮7一侧通过连接块11与螺帽套8进行连接，另一侧通过连接块11与滑块12进行连接，当螺帽套8进行移动时，会带动连接块11和滑块12沿着导轨13轨迹进行移动，通过滑块12与导轨13的滑动连接，使辊轮7在移动时摩擦力更小，而且对辊轮7也起到支撑作用；连接块11的内壁尺寸与旋转轴17的尺寸相互配合，且连接块11设置有两个，旋转轴17与连接块11内壁相互贴合，且旋转轴17的一侧越大于连接块11内壁，使辊轮7只能在两个连接块11的内侧活动；防护罩2通过铰链16与防护板4构成旋转结构，且铰链16与防护罩2相互贴合，防护罩2对捻股机1内部零件起到防护作用，当捻股机1内部零件出现故障时，需要打开防护罩2进行维修，因此在防护罩2一侧与防护板4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机，包括捻股机(1)和旋转轴(17)，其特征在于：所述捻股机(1)的底部设置有底座(3)，且底座(3)的一侧顶端设置有防护板(4)，所述防护板(4)的上端连接有防护罩(2)，且防护罩(2)的表面均匀分布有防护网(15)，所述防护罩(2)的一侧下端外壁连接有第二把手(14)，且防护罩(2)的另一侧下端外壁设置有铰链(16)，所述捻股机(1)的一侧末端设置有调节室(5)，且调节室(5)的中部外壁设置有出料口(6)，所述调节室(5)的一侧设置有丝杆(9)，且丝杆(9)的中部外壁贴合有螺帽套(8)，所述丝杆(9)的顶端连接有第一把手(10)，所述调节室(5)的另一侧内壁贴合有导轨(13)，且导轨(13)的一侧外壁贴合有滑块(12)，所述滑块(12)的另一侧固定有连接块(11)，且连接块(11)的上端内侧设置有辊轮(7)，所述辊轮(7)和连接块(11)的连接处设置有旋转轴(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机，包括捻股机(1)和旋转轴(17)，其特征在于：所述捻股机(1)的底部设置有底座(3)，且底座(3)的一侧顶端设置有防护板(4)，所述防护板(4)的上端连接有防护罩(2)，且防护罩(2)的表面均匀分布有防护网(15)，所述防护罩(2)的一侧下端外壁连接有第二把手(14)，且防护罩(2)的另一侧下端外壁设置有铰链(16)，所述捻股机(1)的一侧末端设置有调节室(5)，且调节室(5)的中部外壁设置有出料口(6)，所述调节室(5)的一侧设置有丝杆(9)，且丝杆(9)的中部外壁贴合有螺帽套(8)，所述丝杆(9)的顶端连接有第一把手(10)，所述调节室(5)的另一侧内壁贴合有导轨(13)，且导轨(13)的一侧外壁贴合有滑块(12)，所述滑块(12)的另一侧固定有连接块(11)，且连接块(11)的上端内侧设置有辊轮(7)，所述辊轮(7)和连接块(11)的连接处设置有旋转轴(17)。


2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳生产用具有调节功能的捻股机，其特征在于：所述防护板(4)沿捻股机(1)的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊书君，
申请(专利权)人：江苏良友钢绳有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32