本实用新型专利技术涉及蒸干设备，具体涉及一种真空镀铝膜机的蒸干装置，包括工作台、蒸干箱、传送组件和蒸干组件，传送组件包括传送带，固设在工作台上的蒸干箱两侧均设与传送带适配的开口，蒸干箱内侧设第一隔热层，蒸干箱内设两个蒸干组件，两个蒸干组件对称设置且两者之间设隔热区，蒸干组件包括进蒸汽管、蒸汽箱、连接软管、蒸汽盒和用于驱动蒸汽盒升降的升降机构，蒸汽箱固设在蒸干箱顶部，蒸汽箱顶部设进蒸汽管，蒸汽盒设在蒸干箱内，蒸汽盒顶部与蒸汽箱底部之间连接有连接软管，连接软管采用伸缩软管，蒸汽盒底部均匀分布多个蒸汽喷嘴。本实用新型专利技术通过设置两个蒸干组件能先后对传送带上的真空镀铝膜进行不同程度的蒸干，能取得更好的蒸干效果。
【技术实现步骤摘要】
一种真空镀铝膜机的蒸干装置
本技术涉及蒸干设备
，具体涉及一种真空镀铝膜机的蒸干装置。
技术介绍
在使用真空镀铝膜机对镀铝膜进行加工完成进行传输的时候常常需要使用到蒸干装置。目前，市面上的真空镀铝膜机的蒸干装置对传输装置上的真空镀铝膜的蒸干效果常常不够好，无法满足实际生产中不同蒸干程度的需求，而且现有的真空镀铝膜机的蒸干装置对传输装置上的真空镀铝膜进行蒸干作业的时候往往不能对蒸汽口和传输装置之间的的距离进行调整，降低了实用性和使用的便捷性。针对上述缺陷，本技术作出了改进。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种真空镀铝膜机的蒸干装置，通过设置两个蒸干组件能先后对传送带上的真空镀铝膜进行不同程度的蒸干，能取得更好的蒸干效果，从而就能更好地满足实际生产中不同蒸干程度的需求。本技术所采用的技术方案是：一种真空镀铝膜机的蒸干装置，包括有工作台、蒸干箱、传送组件和蒸干组件，所述传送组件包括有传送带，所述蒸干箱固设在所述工作台的中部，蒸干箱的两侧均设有与所述传送带适配的开口，蒸干箱的内侧设有第一隔热层，所述蒸干箱内沿所述传送带传送的方向依次设有两个所述蒸干组件，分为第一蒸干组件和第二蒸干组件，两个蒸干组件对称设置且两者之间设有隔热区，蒸干组件包括有进蒸汽管、蒸汽箱、连接软管、蒸汽盒和用于驱动蒸汽盒升降的升降机构，所述蒸汽箱和蒸汽盒的中部均具有容纳蒸汽的空腔，所述蒸汽箱固设在所述蒸干箱的顶部，蒸汽箱的顶部连接有所述进蒸汽管，所述蒸汽盒设在所述蒸干箱内，蒸汽盒的顶部与所述蒸汽箱的底部之间连接有所述连接软管，连接软管采用伸缩软管，所述蒸汽盒的底部均匀地分布有多个正对所述传送带的蒸汽喷嘴。在上述技术方案中，设置开口能便于传送带输送真空镀铝膜进入蒸干箱内，蒸干箱的内侧设置第一隔热层能起到很好的隔热保温作用，可有效地减少热量的散失，隔热区将蒸干箱分成两个独立的蒸干区，进蒸汽管与蒸汽设备相连，蒸汽设备能分别输出高温蒸汽到两个进蒸汽管，蒸汽通过进蒸汽管后进入蒸汽箱的空腔内，再通过连接软管后进入蒸汽盒的空腔内，然后通过蒸汽喷嘴喷出进入蒸干区，两个升降机构能独立地调整两个蒸汽盒的高度，进而能改变蒸汽喷嘴到传送带的距离，这样两个蒸干组件就能先后对传送带上的真空镀铝膜进行不同程度的蒸干，能取得更好的蒸干效果，从而就能更好地满足实际生产中不同蒸干程度的需求。优选的，所述蒸干箱包括有顶板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述蒸干箱沿所述传送带传送的方向上依次设有所述左侧板和右侧板，蒸干箱沿垂直于传送带传送的方向上设有所述前侧板和后侧板，所述左侧板、右侧板、前侧板和后侧板的顶部均固定在所述顶板上，所述前侧板和后侧板的底部分别固设在所述工作台的前后两侧，所述左侧板和右侧板的底部与所述传送带的上侧之间均形成传送口。为了便于升降机构驱动蒸汽盒升降，所述升降机构包括有气缸、支撑导杆、滑动柱和限位件，所述气缸固设在所述顶板的顶侧，气缸的气缸轴前端穿过所述顶板和第一隔热层后固定连接到所述蒸汽盒的顶部，蒸汽盒的一侧固设有所述滑动柱，所述顶板的底部两侧各竖直地固设有两个相互平行的所述支撑导杆，位于同一侧的两个支撑导杆均穿过同一侧的所述滑动柱，四个所述支撑导杆的底部均设有所述限位件。为了便于安装，所述限位件采用限位螺母，所述支撑导杆的底端设有与所述限位螺母适配的外螺纹。优选的，两个所述进蒸汽管上均设有第一电磁阀，两个进蒸汽管上连接有通蒸汽管，通蒸汽管设在所述第一电磁阀的下方，通蒸汽管的两端各设一个第二电磁阀。优选的，所述传送组件还包括有驱动辊、从动辊和支撑座，所述驱动辊和从动辊分别设在所述工作台上侧的两端，所述支撑座设有四个且均固设在所述工作台上，驱动辊和从动辊的两端均与所述支撑座转动连接，所述传送带的一端套设在所述驱动辊上，传送带的另一端套设在所述从动辊上。优选的，所述隔热区设有两个相互平行的第二隔热层，两个第二隔热层之间设有间隔区。为了能具有较好的隔热效果，所述第一隔热层和第二隔热层均采用隔热板。综上所述，本技术有益效果为：1.通过设置两个蒸干组件能先后对传送带上的真空镀铝膜进行不同程度的蒸干，能取得更好的蒸干效果，从而就能更好地满足实际生产中不同蒸干程度的需求；2.升降机构包括有气缸、支撑导杆、滑动柱和限位件，能方便地带动蒸汽盒升降，设置限位件能对滑动柱的运动进行限位，可防止滑动柱从支撑导杆上滑出；3.设置第一电磁阀能控制进蒸汽管的通断，通蒸汽管上设置的两个第二电磁阀能控制通蒸汽管的通断，通过设置通蒸汽管、第一电磁阀和第二电磁阀能更好地满足实际生产对真空镀铝膜不同蒸干程度的需求。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为图1中A处的局部放大图；图中标记:1-工作台，2-蒸干箱，3-传送带，4-第一隔热层，5-进蒸汽管，6-蒸汽箱，7-连接软管，8-蒸汽盒，9-蒸汽喷嘴，10-蒸干区，11-支撑腿，12-减震垫，13-顶板，14-左侧板，15-右侧板，16-前侧板，17-后侧板，18-传送口，19-气缸，20-支撑导杆,21-滑动柱，22-限位螺母，23-第一电磁阀，24-通蒸汽管，25-第二电磁阀，26-驱动辊，27-从动辊，28-支撑座，29-第二隔热层，30-间隔区。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的图1至图3，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。如图1至图3所示，本实施例公开的一种真空镀铝膜机的蒸干装置，包括有工作台1、蒸干箱2、传送组件和蒸干组件，所述传送组件包括有传送带3，所述蒸干箱2固设在所述工作台1的中部，蒸干箱2的两侧均设有与所述传送带3适配的开口，蒸干箱2的内侧设有第一隔热层4，所述蒸干箱2内沿所述传送带3传送的方向依次设有两个所述蒸干组件，分为第一蒸干组件和第二蒸干组件，两个蒸干组件对称设置且两者之间设有隔热区，蒸干组件包括有进蒸汽管5、蒸汽箱6、连接软管7、蒸汽盒8和用于驱动蒸汽盒8升降的升降机构，所述蒸汽箱6和蒸汽盒8的中部均具有容纳蒸汽的空腔，所述蒸汽箱6固设在所述蒸干箱2的顶部，蒸汽箱6的顶部连接有所述进蒸汽管5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空镀铝膜机的蒸干装置，其特征在于：包括有工作台、蒸干箱、传送组件和蒸干组件，所述传送组件包括有传送带，所述蒸干箱固设在所述工作台的中部，蒸干箱的两侧均设有与所述传送带适配的开口，蒸干箱的内侧设有第一隔热层，所述蒸干箱内沿所述传送带传送的方向依次设有两个所述蒸干组件，分为第一蒸干组件和第二蒸干组件，两个蒸干组件对称设置且两者之间设有隔热区，蒸干组件包括有进蒸汽管、蒸汽箱、连接软管、蒸汽盒和用于驱动蒸汽盒升降的升降机构，所述蒸汽箱和蒸汽盒的中部均具有容纳蒸汽的空腔，所述蒸汽箱固设在所述蒸干箱的顶部，蒸汽箱的顶部连接有所述进蒸汽管，所述蒸汽盒设在所述蒸干箱内，蒸汽盒的顶部与所述蒸汽箱的底部之间连接有所述连接软管，连接软管采用伸缩软管，所述蒸汽盒的底部均匀地分布有多个正对所述传送带的蒸汽喷嘴。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空镀铝膜机的蒸干装置，其特征在于：包括有工作台、蒸干箱、传送组件和蒸干组件，所述传送组件包括有传送带，所述蒸干箱固设在所述工作台的中部，蒸干箱的两侧均设有与所述传送带适配的开口，蒸干箱的内侧设有第一隔热层，所述蒸干箱内沿所述传送带传送的方向依次设有两个所述蒸干组件，分为第一蒸干组件和第二蒸干组件，两个蒸干组件对称设置且两者之间设有隔热区，蒸干组件包括有进蒸汽管、蒸汽箱、连接软管、蒸汽盒和用于驱动蒸汽盒升降的升降机构，所述蒸汽箱和蒸汽盒的中部均具有容纳蒸汽的空腔，所述蒸汽箱固设在所述蒸干箱的顶部，蒸汽箱的顶部连接有所述进蒸汽管，所述蒸汽盒设在所述蒸干箱内，蒸汽盒的顶部与所述蒸汽箱的底部之间连接有所述连接软管，连接软管采用伸缩软管，所述蒸汽盒的底部均匀地分布有多个正对所述传送带的蒸汽喷嘴。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀铝膜机的蒸干装置，其特征在于：所述蒸干箱包括有顶板、左侧板、右侧板、前侧板和后侧板，所述蒸干箱沿所述传送带传送的方向上依次设有所述左侧板和右侧板，蒸干箱沿垂直于传送带传送的方向上设有所述前侧板和后侧板，所述左侧板、右侧板、前侧板和后侧板的顶部均固定在所述顶板上，所述前侧板和后侧板的底部分别固设在所述工作台的前后两侧，所述左侧板和右侧板的底部与所述传送带的上侧之间均形成传送口。
3.根据权利要求2所述的一种真空镀铝膜机的蒸干装置，其特征在于：所述升降机构包括有气缸、支撑导杆、滑动柱和限位件，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑永，
申请(专利权)人：温州博德真空镀铝有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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