一种防堵塞型油水分离器制造技术

技术编号:29347550 阅读:11 留言:0更新日期:2021-07-20 18:19
一种防堵塞型油水分离器,包括箱体外层,所述箱体外层的顶部设置有盖板,所述盖板的顶面中间位置安装有提手,所述盖板的顶面一侧连接有进水管,所述箱体外层的一侧设置有抽板,所述箱体外层远离抽板的一侧底端安装有排水管一,所述箱体外层的前端靠近抽板的一侧的位置设置有摇把,所述箱体外层的前端中心偏下位置安装有排油管,所述排油管远离箱体外层的一端设置有排油阀,所述箱体外层的底面靠近抽板的一侧的位置设置有排渣管一,所述箱体外层的底面中心位置设置有排渣管二,且排渣管二的一端与排渣管一的内部相连接;本实用新型专利技术增加了摇把、螺杆和排渣管一,使得油水分离器不易堵塞,提高了其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞型油水分离器
本技术属于分离器领域,具体为一种防堵塞型油水分离器。
技术介绍
出于对环境保护的需要,厨余垃圾在排放时必须经过一定的分离处理,尽量减少对地下排水系统造成的污染,而油水分离器对厨余垃圾有着很好的分离处理效果,油水分离器作为辅助工具,有效增强了油水分离器的分离能力,同时提高了油水分离器的防漏性。现有的油水分离器在使用时存在一定的弊端,现有的油水分离器没有防堵塞功能,滤渣会堵塞滤孔,影响油水分离器的处理效果;现有的防堵塞型油水分离器没有很好的防漏性,导致油水分离器的处理能力下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防堵塞型油水分离器,本技术有效的解决了现有的油水分离器没有防堵塞功能,滤渣会堵塞滤孔,影响油水分离器的处理效果的问题;本技术有效的解决了现有的防堵塞型油水分离器没有很好的防漏性,导致油水分离器的处理能力下降的技术问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种防堵塞型油水分离器,包括箱体外层,所述箱体外层的顶部设置有盖板,所述盖板的顶面中间位置安装有提手,所述盖板的顶面一侧连接有进水管,所述箱体外层的两侧设置有两个把手,所述箱体外层的一侧设置有抽板,所述箱体外层远离抽板的一侧底端安装有排水管一,所述箱体外层的前端靠近抽板的一侧的位置设置有摇把,所述箱体外层的前端中心偏下位置安装有排油管,所述排油管远离箱体外层的一端设置有排油阀,所述排油阀的顶部安装有阀门开关,所述箱体外层的底面靠近抽板的一侧的位置设置有排渣管一,所述箱体外层的底面中心位置设置有排渣管二,且排渣管二的一端与排渣管一的内部相连接;所述箱体外层的内部设置有箱体内层,所述箱体内层的内部等距安装有滤板一与滤板二,所述滤板一的顶端与抽板所在箱体外层的一侧的顶端之间设置有滤渣篮,所述滤渣篮的底部的一端与抽板的一端相连接,所述抽板的底面与排渣管一相连接,所述滤渣篮的内部设置有螺杆,所述箱体内层靠近抽板的一侧底部安装有底板,所述底板的顶面与滤板一相连接,所述滤板二的底部设置有油水分离滤芯,所述油水分离滤芯远离底板的一侧内部连接有若干个输送管,所述输送管远离滤板二的一侧连接有挡板,所述箱体内层的外侧四周等距设置有四个储液槽,所述箱体内层的一侧连接有排水管二,所述排水管二的一端内部设置有过滤块;所述摇把靠近箱体外层的一侧连接有连杆,所述连杆位于箱体内层内部的一端与螺杆相连接,所述若干个输送管的内部中间位置安装有止回阀。作为本技术的进一步方案,所述螺杆的外侧设置有螺纹,螺纹为圆弧螺纹,且螺纹的螺距小于螺杆与滤渣篮底面之间的距离。作为本技术的进一步方案,所述滤渣篮的四周及底面均设置有滤孔,且滤孔的直径为15mm,所述抽板为Z型板,所述排渣管一的尺寸大于排渣管二的尺寸。作为本技术的进一步方案,所述底板的顶面设置有一层锯齿,所述滤板一的底部设置有滤网,且滤网网孔的直径小于15mm。作为本技术的进一步方案,所述排水管一靠近箱体外层的一端尺寸与排水管二的一端尺寸相同,排水管一为塑料软管,排水管二为PVC管,排水管二的长度小于排水管一的长度。作为本技术的进一步方案,所述挡板的高度大于排水管二末端的高度,所述底板靠近滤板二的一端设置有斜坡,所述储液槽通过箱体外层的内部底面的斜坡与排渣管二相连接。本技术的有益效果:本技术通过设置箱体外层、箱体内层、排渣管二和储液槽,当油水分离器工作时,处理的油液混合物在箱体内层的底部进行过滤分离处理,可能在箱体内层底部的四周接缝处发生渗漏,此时储液槽会存储渗漏的液体,并通过箱体外层的内侧底面将液体输送到排渣管二,从而防止液体渗漏到箱体外,有效的增强了油水分离器的防漏性,提高了油水分离器的处理能力;通过设置抽板、摇把、排渣管一、螺杆和连杆,当油水分离器工作时,滤渣篮的内部可能会由于厨余垃圾过多或过大而发生堵塞,此时使用人员需要转动摇把,摇把通过带动连杆使螺杆转动,转动的螺杆对堵塞的厨余垃圾进行搅拌、切割和挤压,将厨余垃圾切成较小的碎渣,部分碎渣通过滤渣篮的底部落在底板的顶部,部分碎渣被挤压到滤渣篮内侧靠近抽板的一侧,接着向箱体内层的外侧方向抽拉抽板,使得抽板的末端远离滤渣篮的底部,被挤压的碎渣会通过排渣管一排出,大大增强了油水分离器的防堵塞性,有效提高了油水分离器的工作效率。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解,本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造,并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中:图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的箱体外层内部的侧面剖视图。图3为本技术的箱体外层内部的俯面剖视图。图中:1、箱体外层;2、盖板;3、提手;4、进水管;5、把手;6、抽板;7、排水管一;8、摇把;9、阀门开关;10、排油阀;11、排油管;12、排渣管一;13、排渣管二;14、箱体内层;15、滤渣篮;16、螺杆;17、底板;18、滤板一;19、滤板二;20、油水分离滤芯;21、输送管;22、挡板;23、储液槽;24、过滤块;25、排水管二;26、连杆;27、止回阀。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。如图1-3所示,一种防堵塞型油水分离器,包括箱体外层1,箱体外层1的顶部设置有盖板2,盖板2的顶面中间位置安装有提手3,盖板2的顶面一侧连接有进水管4,箱体外层1的两侧设置有两个把手5,箱体外层1的一侧设置有抽板6,箱体外层1远离抽板6的一侧底端安装有排水管一7,箱体外层1的前端靠近抽板6的一侧的位置设置有摇把8,箱体外层1的前端中心偏下位置安装有排油管11,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防堵塞型油水分离器,包括箱体外层(1),其特征在于:所述箱体外层(1)的顶部设置有盖板(2),所述盖板(2)的顶面中间位置安装有提手(3),所述盖板(2)的顶面一侧连接有进水管(4),所述箱体外层(1)的两侧设置有两个把手(5),所述箱体外层(1)的一侧设置有抽板(6),所述箱体外层(1)远离抽板(6)的一侧底端安装有排水管一(7),所述箱体外层(1)的前端靠近抽板(6)的一侧的位置设置有摇把(8),所述箱体外层(1)的前端中心偏下位置安装有排油管(11),所述排油管(11)远离箱体外层(1)的一端设置有排油阀(10),所述排油阀(10)的顶部安装有阀门开关(9),所述箱体外层(1)的底面靠近抽板(6)的一侧的位置设置有排渣管一(12),所述箱体外层(1)的底面中心位置设置有排渣管二(13),且排渣管二(13)的一端与排渣管一(12)的内部相连接;/n所述箱体外层(1)的内部设置有箱体内层(14),所述箱体内层(14)的内部等距安装有滤板一(18)与滤板二(19),所述滤板一(18)的顶端与抽板(6)所在箱体外层(1)的一侧的顶端之间设置有滤渣篮(15),所述滤渣篮(15)的底部的一端与抽板(6)的一端相连接,所述抽板(6)的底面与排渣管一(12)相连接,所述滤渣篮(15)的内部设置有螺杆(16),所述箱体内层(14)靠近抽板(6)的一侧底部安装有底板(17),所述底板(17)的顶面与滤板一(18)相连接,所述滤板二(19)的底部设置有油水分离滤芯(20),所述油水分离滤芯(20)远离底板(17)的一侧内部连接有若干个输送管(21),所述输送管(21)远离滤板二(19)的一侧连接有挡板(22),所述箱体内层(14)的外侧四周等距设置有四个储液槽(23),所述箱体内层(14)的一侧连接有排水管二(25),所述排水管二(25)的一端内部设置有过滤块(24);/n所述摇把(8)靠近箱体外层(1)的一侧连接有连杆(26),所述连杆(26)位于箱体内层(14)内部的一端与螺杆(16)相连接,所述若干个输送管(21)的内部中间位置安装有止回阀(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞型油水分离器,包括箱体外层(1),其特征在于:所述箱体外层(1)的顶部设置有盖板(2),所述盖板(2)的顶面中间位置安装有提手(3),所述盖板(2)的顶面一侧连接有进水管(4),所述箱体外层(1)的两侧设置有两个把手(5),所述箱体外层(1)的一侧设置有抽板(6),所述箱体外层(1)远离抽板(6)的一侧底端安装有排水管一(7),所述箱体外层(1)的前端靠近抽板(6)的一侧的位置设置有摇把(8),所述箱体外层(1)的前端中心偏下位置安装有排油管(11),所述排油管(11)远离箱体外层(1)的一端设置有排油阀(10),所述排油阀(10)的顶部安装有阀门开关(9),所述箱体外层(1)的底面靠近抽板(6)的一侧的位置设置有排渣管一(12),所述箱体外层(1)的底面中心位置设置有排渣管二(13),且排渣管二(13)的一端与排渣管一(12)的内部相连接;
所述箱体外层(1)的内部设置有箱体内层(14),所述箱体内层(14)的内部等距安装有滤板一(18)与滤板二(19),所述滤板一(18)的顶端与抽板(6)所在箱体外层(1)的一侧的顶端之间设置有滤渣篮(15),所述滤渣篮(15)的底部的一端与抽板(6)的一端相连接,所述抽板(6)的底面与排渣管一(12)相连接,所述滤渣篮(15)的内部设置有螺杆(16),所述箱体内层(14)靠近抽板(6)的一侧底部安装有底板(17),所述底板(17)的顶面与滤板一(18)相连接,所述滤板二(19)的底部设置有油水分离滤芯(20),所述油水分离滤芯(20)远离底板(17)的一侧内部连接有若干个输送管(21),所述输送管(21)远离滤板二(19)的一侧连接有挡板(22),所述箱体内层(14)的外侧四周等距设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文波
申请(专利权)人:天津达丰泰科技有限公司沧州明瑞机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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