本实用新型专利技术涉及工业锅炉应用领域，公开了一种蒸汽锅炉供水装置、蒸汽锅炉供水系统和蒸汽锅炉系统，该供水装置包括，过滤组件，过滤组件包括沿水流流动方向依次布置的活性炭过滤器、保安过滤器和反渗透膜组；反渗透膜组至少包括一层反渗透膜；软化水箱，软化水箱连接在过滤组件的下游；本实用新型专利技术解决了由于常规的工业蒸汽锅炉一般采用树脂交换软化水系统为锅炉供水，在树脂罐运行期间需要用盐水冲洗树脂层来进行再生，导致产生大量的对污水处理站生化系统造成危害的含盐废水的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
蒸汽锅炉供水装置、蒸汽锅炉供水系统和蒸汽锅炉系统
本技术涉及工业锅炉应用领域，具体地涉及一种蒸汽锅炉的蒸汽锅炉供水装置、蒸汽锅炉供水系统和蒸汽锅炉系统。
技术介绍
对于工业蒸汽锅炉，不管其蒸发量大小或者蒸汽参数高低，使用合格要求的水质，则是锅炉能够安全、经济、可靠而稳定运行，以及产出合格蒸汽的前提，水质不良会导致锅炉损坏或发生事故。为保证锅炉的汽、水品质，防治锅炉结垢、腐蚀等不良现象的发生，需要对原水硬度、碱度等进行一定处理满足标准要求方可作为锅炉补给水使用。在锅炉水处理中，锅炉补给水的离子交换水处理是最基本和最重要的水处理方法。对于工业锅炉工业蒸汽锅炉一般采用树脂交换软化水系统为锅炉供水。软化水系统主要采用树脂罐、自动控制器、盐水罐、储水箱等组成的一体化设备。自动控制器可完成树脂罐的软水、正洗、静置、反洗、再生等自动控制流程。由于水的硬度主要由钙、镁组成，故一般采用阳离子交换树脂(软化水罐)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。由于树脂可以吸附一定量的钙、镁离子，当树脂饱和后需要盐水对其进行再生，就是用盐水冲洗树脂层，将树脂表面的硬度离子置换出来，冲洗后的盐水作为废水排出树脂罐，树脂交换罐才能恢复交换能力。但由于含盐废水会对污水处理站生化系统造成危害，影响污水场站正常运行。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术存在的由于常规的工业蒸汽锅炉一般采用树脂交换软化水系统为锅炉供水，在树脂罐运行期间需要用盐水冲洗树脂层来进行再生，导致产生大量的对污水处理站生化系统造成危害的含盐废水的技术问题。为了实现上述目的，本技术一方面提供一种蒸汽锅炉供水装置。过滤组件，所述过滤组件包括沿水流流动方向依次布置的活性炭过滤器、保安过滤器和反渗透膜组；所述反渗透膜组至少包括一层反渗透膜；软化水箱，所述软化水箱连接在所述过滤组件的下游；省煤器和除氧器，所述省煤器包括向所述软化水箱进行回水的循环端口以及与所述软化水箱和除氧器之间的连接管路连通的回流端口；所述除氧器包括蒸汽锅炉出水端口。本技术的蒸汽锅炉供水装置，通过对过滤组件进行改进的方式，利用沿水流流动方向依次布置活性炭过滤器、保安过滤器和反渗透膜组件形成的过滤组件来代替常规的树脂交换过滤装置，本技术的过滤组件仅通过水流反洗即可达到自我清洁长期使用的效果，无需利用盐水进行清洗，与常规的树脂交换软化装置相比，减少了自我清洁过程中对于环境的污染，在保证蒸汽锅炉正常供水的前提下，达到了环境保护的效果。进而解决了由于常规的工业蒸汽锅炉一般采用树脂交换软化水系统为锅炉供水，在树脂罐运行期间需要用盐水冲洗树脂层来进行再生，导致产生大量的对污水处理站生化系统造成危害的含盐废水的技术问题。优选地，所述反渗透膜组包括第一级反渗透膜和第二级反渗透膜，所述第一级反渗透膜和第二级反渗透膜沿水流流动方向依次设置。优选地，包括中间水箱，所述第一级反渗透膜和所述第二级反渗透膜设置在所述中间水箱中，所述中间水箱能够进行独立密闭和开启，以对内置在所述中间水箱中的第一级反渗透膜和第二级反渗透膜进行密闭清洗。优选地，所述中间水箱中设有通过在所述中间水箱中反向给水对所述第一级反渗透膜和/或第二级反渗透膜进行清洗的反洗装置。优选地，所述中间水箱中设有单独的出水口和用于添加辅助净化材料的入料口。优选地，所述保安过滤器中至少设有石英石过滤层和/或PP棉过滤层。优选地，所述省煤器还包括用户端回流水连接端口。优选地，包括设置在所述软化水箱中用于对处理后的水流进行水质检测的在线测量仪表。本技术第二方面提供一种蒸汽锅炉供水系统；该蒸汽锅炉供水系统，包括水箱、离心泵、水表和上述任一种所述的蒸汽锅炉供水装置，所述离心泵和所述水表设置在所述水箱的进水水路上，所述水箱与所述蒸汽锅炉供水装置连接。本技术第三方面提供一种蒸汽锅炉系统；该蒸汽锅炉系统，包括上述的蒸汽锅炉供水系统。附图说明图1是本技术的蒸汽锅炉供水装置的整体结构示意图；图2是图1的过滤组件结构示意图。附图标记说明1、过滤组件；101、活性炭过滤器；102、保安过滤器；103、反渗透膜组；1031、第一级反渗透膜；1032、第二级反渗透膜；2、软化水箱；3、省煤器；4、除氧器；5、蒸汽锅炉；6、中间水箱；601、出水口；602、入料口；7、反洗装置；8、在线测量仪表。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，在本技术中，术语“上”、“下游”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。此外，术语“设置”、“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、图2所示，本技术提供一种蒸汽锅炉供水装置，包括过滤组件1、软化水箱2、省煤器3和除氧器4；过滤组件1包括沿水流流动方向依次布置的活性炭过滤器101、保安过滤器102和反渗透膜组103；反渗透膜组103至少包括一层反渗透膜；软化水箱2连接在过滤组件1的下游；省煤器3包括向软化水箱2进行回水的循环端口以及与软化水箱2和除氧器4之间的连接管路连通的回流端口；该回流端口和循环端口的设置，使水流自省煤器进入软化水箱，并经由所述软化水箱从新经由除氧器输送至蒸汽锅炉运送至用户端，以此循环作业，进而确保了蒸汽锅炉供水装置中的作业水流质量。除氧器4包括蒸汽锅炉出水端口，锅炉出水端口与蒸汽锅炉连接。本技术的蒸汽锅炉供水装置，通过对过滤组件进行改进的方式，利用沿水流流动方向依次布置活性炭过滤器、保安过滤器和反渗透膜组件形本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒸汽锅炉供水装置，其特征在于，包括/n过滤组件(1)，所述过滤组件(1)包括沿水流流动方向依次布置的活性炭过滤器(101)、保安过滤器(102)和反渗透膜组(103)；所述反渗透膜组(103)至少包括一层反渗透膜；/n软化水箱(2)，所述软化水箱(2)连接在所述过滤组件(1)的下游；/n省煤器(3)和除氧器(4)，所述省煤器(3)包括向所述软化水箱(2)进行回水的循环端口以及与所述软化水箱(2)和除氧器(4)之间的连接管路连通的回流端口；所述除氧器(4)包括蒸汽锅炉出水端口。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽锅炉供水装置，其特征在于，包括
过滤组件(1)，所述过滤组件(1)包括沿水流流动方向依次布置的活性炭过滤器(101)、保安过滤器(102)和反渗透膜组(103)；所述反渗透膜组(103)至少包括一层反渗透膜；
软化水箱(2)，所述软化水箱(2)连接在所述过滤组件(1)的下游；
省煤器(3)和除氧器(4)，所述省煤器(3)包括向所述软化水箱(2)进行回水的循环端口以及与所述软化水箱(2)和除氧器(4)之间的连接管路连通的回流端口；所述除氧器(4)包括蒸汽锅炉出水端口。
2.根据权利要求1所述的蒸汽锅炉供水装置，其特征在于，所述反渗透膜组(103)包括第一级反渗透膜(1031)和第二级反渗透膜(1032)，所述第一级反渗透膜(1031)和第二级反渗透膜(1032)沿水流流动方向依次设置。
3.根据权利要求2所述的蒸汽锅炉供水装置，其特征在于，包括中间水箱(6)，所述第一级反渗透膜(1031)和所述第二级反渗透膜(1032)设置在所述中间水箱(6)中，所述中间水箱(6)能够进行独立密闭和开启，以对内置在所述中间水箱(6)中的第一级反渗透膜(1031)和第二级反渗透膜(1032)进行密闭清洗。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李敬海，陈波，李红卫，马全堂，王国新，王慧，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化催化剂有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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