一种改良的MBR系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种改良的MBR系统，包括MBR反应器、连接至所述MBR反应器的产水系统、连接所述产水系统与所述MBR反应器的反洗系统、连接至所述MBR反应器的膜清洗系统、及对所述MBR反应器曝气的曝气系统，所述反洗系统连接至所述曝气系统的风管(38)，所述膜清洗系统连接至所述风管(38)。实用新型专利技术提供的改良的MBR系统，可避免曝气管的曝气孔堵塞，缓解膜污堵问题，保证系统的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的MBR系统
本技术属于污水处理
，特别涉及一种改良的MBR系统。
技术介绍
当前MBR水处理工艺被广泛运用于市政污水及工业废水处理、城市黑臭水体治理、农村污水治理等，但膜污染一直是该工艺技术的难题之一，解决膜污染在工程中较常用的方式是，通过曝气利用水的循环和剪切力作用，冲脱沉积在膜表面的污泥。不间断对膜表面进行高强度的曝气冲刷，对膜丝进行扰动，防止膜在抽吸及运行中附着大量的微生物，减轻膜污堵，保持膜长时间正常使用。膜底部曝气冲刷在工程中被认为是控制膜污染的一种有效途径，曝气不仅对膜表面进行有效冲刷和剪切，防止污染物在膜表面附着，还承担向MBR膜池微生物供氧功能，保持MBR膜池的溶解氧2～4mg/L，膜池内的微生物呈现正常活性。MBR膜组件底部曝气方式在工程运用中存在大量问题，空气通过鼓风机和风管送至底部风管，利用风管路上布置的曝气孔来实现曝气。该曝气系统通常情况下需连续运行，不得停止工作，由于负压的存在，当风机暂停工作后，热空气会憋在风管内，时间一长，曝气孔周边的污泥会受热干化、堵塞孔口，并进而造成曝气不畅或者气泡不均匀等现象。在MBR系统中，膜擦洗曝气一般都要采用大气泡的穿孔曝气方式，在系统休息时，通常会停止曝气，因此更容易堵塞曝气孔。普通的穿孔曝气方式在膜生物反应器的实际工程应用中经常出现因孔口堵塞导致曝气不畅，从而引起膜污堵，最终影响整个工艺系统的运行环境。
技术实现思路
本技术目的是提供一种改良的MBR系统，解决曝气孔周边污泥干化堵塞孔口的问题。基于上述问题，本技术提供的技术方案是：一种改良的MBR系统，包括MBR反应器、连接至所述MBR反应器的产水系统、连接所述产水系统与所述MBR反应器的反洗系统、连接至所述MBR反应器的膜清洗系统、及对所述MBR反应器曝气的曝气系统，所述反洗系统连接至所述曝气系统的风管，所述膜清洗系统连接至所述风管。在其中的一些实施方式中，所述反洗系统包括反洗主管，所述反洗主管一端连接至所述产水系统，所述反洗主管另一端连接有第一反洗支管和第二反洗支管，所述第一反洗支管连通至所述MBR反应器，所述第二反洗支管连通至所述风管，所述第一反洗支管上设有第一反洗电动阀，所述第二反洗支管上设有第二反洗电动阀。在其中的一些实施方式中，所述膜清洗系统包括酸洗系统和碱洗系统，所述碱洗系统、酸洗系统均连接至所述第一反洗支管位于所述第一反洗电动阀上游的管段，所述酸洗系统经清洗支管连接至所述第二反洗支管位于所述第二反洗电动阀下游的管段，所述清洗支管上设有清洗电动阀。在其中的一些实施方式中，所述酸洗系统包括酸加药箱、连接所述酸加药箱与所述第一反洗支管的第一清洗主管、及沿水流方向依次设置在所述第一清洗主管上的第一清洗手动阀、第一清洗计量泵、第一清洗压力表、第二清洗手动阀，所述第一清洗主管连接至所述清洗支管；所述碱洗系统包括碱加药箱、连接所述碱加药箱与所述第一反洗支管的第二清洗主管、沿水流方向依次设置在所述第二清洗主管上的第三清洗手动阀、第二清洗计量泵、第二清洗压力表、第四清洗手动阀。在其中的一些实施方式中，所述反洗系统还包括沿水流方向依次设置在所述反洗主管上的第一反洗手动阀、反洗泵、反洗逆止阀、第二反洗手动阀、反洗压力表和反洗流量计。在其中的一些实施方式中，所述产水系统包括产水箱、连接所述产水箱与所述MBR反应器的产水管、及沿水流方向依次设置在所述产水管上的产水压力表、产水电动阀、第一产水手动阀、产水泵、产水逆止阀、第二产水手动阀、产水流量计，所述第一反洗支管连接至所述产水管位于所述产水压力表上游的管段。在其中的一些实施方式中，所述曝气系统还包括曝气风机、及沿气流方向依次设置在所述风管上的曝气逆止阀、曝气手动阀、曝气流量计、曝气电动阀，所述风管连接所述曝气风机与所述MBR反应器下部的曝气管，所述第二反洗支管连接至所述风管位于所述曝气电动阀下游的管段。与现有技术相比，本技术的优点是：1、将反洗系统连接至曝气系统的风管，通过膜产水对曝气管进行冲刷，解决曝气孔周边的污泥受热干化、堵塞孔口的问题；2、将膜清洗系统连接至风管，通过清洗药剂定期对曝气管进行冲刷，解决曝气管中难水溶固体污泥的积累导致曝气管和曝气孔口堵塞的问题；3、对曝气管定期冲刷，解决曝气管堵塞形成的曝气不畅或气泡不均匀导致膜丝污堵的问题，保证MBR系统能够长时间运行；4、利用MBR系统的产水、膜清洗系统对曝气管进行冲刷，可节省额外的清洗费用和人工清理费用，节省废水处理费用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种改良的MBR系统的结构示意图；其中：1、MBR膜池；2、膜箱；3、产水管；4、产水压力表；5、产水电动阀；6、第一产水手动阀；7、产水泵；8、产水逆止阀；9、第二产水手动阀；10、产水流量计；11、产水箱；12、反洗主管；13、第一反洗手动阀；14、反洗泵；15、反洗逆止阀；16、第二反洗手动阀；17、反洗压力表；18、反洗流量计；19、第一反洗支管；20、第一反洗电动阀；21、第二反洗支管；22、第二反洗电动阀；23、酸加药箱；24、第一清洗主管；25、清洗支管；26、第一清洗手动阀；27、第一清洗计量泵；28、第一清洗压力表；29、第二清洗手动阀；30、清洗电动阀；31、碱加药箱；32、第二清洗主管；33、第三清洗手动阀；34、第二清洗计量泵；35、第二清洗压力表；36、第四清洗手动阀；37、曝气风机、38、风管；39、曝气逆止阀；40、曝气手动阀；41、曝气流量计；42、曝气电动阀；43、曝气管。具体实施方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。参见图1，为本技术的结构示意图，提供一种改良的MBR系统，包括MBR反应器、连接至MBR反应器的产水系统、连接至产水系统与MBR反应器的反洗系统、连接至MBR反应器的膜清洗系统、及对MBR反应器曝气的曝气系统，为了对MBR反应器内的曝气管43进行冲刷，将反洗系统、膜清洗系统分别连接至曝气系统的风管38，可对曝气管43进行冲刷，解决曝气孔堵塞的问题。MBR反应器包括MBR膜池1、及设置在MBR膜池1内的膜箱2，曝气管43设置在膜箱2的下方。产水系统包括产水箱11、连接产水箱11与膜箱2的产水管3、及沿水流方向依次设置在产水管3上的产水压力表4、产水电动阀5、第一产水手动阀6、产水泵7、产水逆止阀8、第二产水手动阀9、产水流量计10。反洗系统包括反洗主管12、及沿水流方向依次设置在反洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良的MBR系统，包括MBR反应器、连接至所述MBR反应器的产水系统、连接所述产水系统与所述MBR反应器的反洗系统、连接至所述MBR反应器的膜清洗系统、及对所述MBR反应器曝气的曝气系统，其特征在于：所述反洗系统连接至所述曝气系统的风管(38)，所述膜清洗系统连接至所述风管(38)。/n

【技术特征摘要】
1.一种改良的MBR系统，包括MBR反应器、连接至所述MBR反应器的产水系统、连接所述产水系统与所述MBR反应器的反洗系统、连接至所述MBR反应器的膜清洗系统、及对所述MBR反应器曝气的曝气系统，其特征在于：所述反洗系统连接至所述曝气系统的风管(38)，所述膜清洗系统连接至所述风管(38)。


2.根据权利要求1所述的改良的MBR系统，其特征在于：所述反洗系统包括反洗主管(12)，所述反洗主管(12)一端连接至所述产水系统，所述反洗主管(12)另一端连接有第一反洗支管(19)和第二反洗支管(21)，所述第一反洗支管(19)连通至所述MBR反应器，所述第二反洗支管(21)连通至所述风管(38)，所述第一反洗支管(19)上设有第一反洗电动阀(20)，所述第二反洗支管(21)上设有第二反洗电动阀(22)。


3.根据权利要求2所述的改良的MBR系统，其特征在于：所述膜清洗系统包括酸洗系统和碱洗系统，所述碱洗系统、酸洗系统连接至所述第一反洗支管(19)位于所述第一反洗电动阀(20)上游的管段，所述酸洗系统经清洗支管(25)连接至所述第二反洗支管(21)位于所述第二反洗电动阀(22)下游的管段，所述清洗支管(25)上设有清洗电动阀(30)。


4.根据权利要求3所述的改良的MBR系统，其特征在于：所述酸洗系统包括酸加药箱(23)、连接所述酸加药箱(23)与所述第一反洗支管(19)的第一清洗主管(24)、及沿水流方向依次设置在所述第一清洗主管(24)上的第一清洗手动阀(26)、第一清洗计量泵(27)、第一清洗压力表(28)、第二清洗手动阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：于玉彬，王旭平，刘苏，
申请(专利权)人：苏州苏科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32