一种阿胶饮品灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种阿胶饮品灌装机，通过动力电机带动旋转盘步进旋转将灌装瓶移动至灌装头的下方，在灌装瓶对激光头发出的激光线形成遮挡时，光感开关控制气泵启动，灌装头插入灌装瓶内，液体泵运行进行灌装，同时通过控温装置对温度进行控制，保持适宜的温度，自动化程度较高，对灌装瓶进行自动定位，灌装质量较好，效率较高；包括底座、底柱、固定座、支架、储料箱、液体泵、抽吸管、灌装管和灌装头；还包括弧板、动力电机、转轴、旋转盘、卡槽、温度传感器、控温装置、气缸、伸缩杆、活动架、底板、竖杆、激光头、光感开关和控制盒，弧板固定设置于固定座的顶部左侧，卡槽设置于旋转盘的弧面上。

【技术实现步骤摘要】
一种阿胶饮品灌装机
本技术涉及灌装设备
，特别是涉及一种阿胶饮品灌装机。
技术介绍
众所周知，阿胶饮品灌装机是一种用于阿胶饮品生产加工过程中，对阿胶饮品进行灌装，使其更好进行包装运输的辅助装置，其在灌装设备
中得到了广泛的使用；现有的阿胶饮品灌装机使用中发现，对灌装瓶的定位效果较差，且对阿胶饮品的保存温度难以控制。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种对阿胶饮品的保存温度进行有效控制，且对灌装瓶的定位效果较好的阿胶饮品灌装机。本技术的一种阿胶饮品灌装机，包括底座、底柱、固定座、支架、储料箱、液体泵、抽吸管、灌装管和灌装头，底柱固定设置于底座的底部，固定座固定设置于底座的顶部，支架固定设置于底座的顶部左侧，储料箱固定设置于支架的顶部，液体泵固定设置于支架的顶部右侧并位于储料箱的右方，抽吸管设置于液体泵的左部并插入储料箱内，灌装管设置于液体泵的前部，灌装头设置于灌装管的底部；还包括弧板、动力电机、转轴、旋转盘、卡槽、温度传感器、控温装置、气缸、伸缩杆、活动架、底板、竖杆、激光头、光感开关和控制盒，弧板固定设置于固定座的顶部左侧，动力电机固定设置于底座的底部，转轴设置于动力电机的顶部，转轴的顶部自底座的底部穿过底座至固定座的右方，旋转盘固定设置于转轴的顶部，卡槽设置于旋转盘的弧面上，温度传感器固定设置于储料箱的内部顶端，控温装置固定设置于储料箱的内部中端，气缸固定设置于支架的顶部下端，伸缩杆固定设置于气缸的底部，活动架固定设置于伸缩杆的底部，底板固定设置于活动架的底部，灌装头的顶部与底板的底部固定连接，竖杆固定设置于支架的顶部下端并位于气缸的右方，激光头固定设置于竖杆的底部左侧，光感开关固定设置于支架的右部并与激光头左右对应，控制盒固定设置于支架的左部。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌框，搅拌电机固定设置于储料箱的顶部，搅拌轴设置于搅拌电机的底部并插入储料箱内，搅拌框固定设置于搅拌轴的中部。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括挡板，挡板固定设置于固定座的顶部右侧并位于弧板的右侧。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括横杆和滑套，横杆固定设置于支架的右部，滑套固定设置于横杆的右部并圈套设置于活动架的中部，活动架可在滑套内上下滑动。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括保温层，保温层包裹设置于处理箱的外部。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括斜块，斜块固定设置于储料箱的内部底端。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括固定环，固定环固定设置于支架的顶部下端右侧，固定环圈套设置于灌装管的中部。本技术的一种阿胶饮品灌装机，底柱的底部设置有底脚。与现有技术相比本技术的有益效果为：在使用阿胶饮品灌装机对阿胶饮品进行灌装时，通过动力电机带动旋转盘步进旋转，灌装瓶自旋转盘的前方进入卡槽内经旋转盘旋转移动至灌装头的下方，在灌装瓶对激光头发出的激光线形成遮挡时，光感开关控制气泵启动，灌装头插入灌装瓶内，液体泵运行进行灌装，同时通过温度传感器对储料箱内的温度进行检测并通过控温装置对温度进行控制，保持适宜的温度，整体结构简单，自动化程度较高，对灌装瓶进行自动定位，灌装质量较好，效率较高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的旋转盘与弧板的俯视结构示意图；图3是图1中A的放大结构示意图；附图中标记：1、底座；2、底柱；3、固定座；4、支架；5、储料箱；6、液体泵；7、抽吸管；8、灌装管；9、灌装头；10、弧板；11、动力电机；12、转轴；13、旋转盘；14、卡槽；15、温度传感器；16、控温装置；17、气缸；18、伸缩杆；19、活动架；20、底板；21、竖杆；22、激光头；23、光感开关；24、控制盒；25、搅拌电机；26、搅拌轴；27、搅拌框；28、挡板；29、横杆；30、滑套；32、斜块；33、固定环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种阿胶饮品灌装机，包括底座1、底柱2、固定座3、支架4、储料箱5、液体泵6、抽吸管7、灌装管8和灌装头9，底柱2固定设置于底座1的底部，固定座3固定设置于底座1的顶部，支架4固定设置于底座1的顶部左侧，储料箱5固定设置于支架4的顶部，液体泵6固定设置于支架4的顶部右侧并位于储料箱5的右方，抽吸管7设置于液体泵6的左部并插入储料箱5内，灌装管8设置于液体泵6的前部，灌装头9设置于灌装管8的底部；还包括弧板10、动力电机11、转轴12、旋转盘13、卡槽14、温度传感器15、控温装置16、气缸17、伸缩杆18、活动架19、底板20、竖杆21、激光头22、光感开关23和控制盒24，弧板10固定设置于固定座3的顶部左侧，动力电机11固定设置于底座1的底部，转轴12设置于动力电机11的顶部，转轴12的顶部自底座1的底部穿过底座1至固定座3的右方，旋转盘13固定设置于转轴12的顶部，卡槽14设置于旋转盘13的弧面上，温度传感器15固定设置于储料箱5的内部顶端，控温装置16固定设置于储料箱5的内部中端，气缸17固定设置于支架4的顶部下端，伸缩杆18固定设置于气缸17的底部，活动架19固定设置于伸缩杆18的底部，底板20固定设置于活动架19的底部，灌装头9的顶部与底板20的底部固定连接，竖杆21固定设置于支架4的顶部下端并位于气缸17的右方，激光头22固定设置于竖杆21的底部左侧，光感开关23固定设置于支架4的右部并与激光头22左右对应，控制盒24固定设置于支架4的左部；在使用阿胶饮品灌装机对阿胶饮品进行灌装时，通过动力电机带动旋转盘步进旋转，灌装瓶自旋转盘的前方进入卡槽内经旋转盘旋转移动至灌装头的下方，在灌装瓶对激光头发出的激光线形成遮挡时，光感开关控制气泵启动，灌装头插入灌装瓶内，液体泵运行进行灌装，同时通过温度传感器对储料箱内的温度进行检测并通过控温装置对温度进行控制，保持适宜的温度，整体结构简单，自动化程度较高，对灌装瓶进行自动定位，灌装质量较好，效率较高。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括搅拌电机25、搅拌轴26和搅拌框27，搅拌电机25固定设置于储料箱5的顶部，搅拌轴26设置于搅拌电机25的底部并插入储料箱5内，搅拌框27固定设置于搅拌轴26的中部；通过上述设置对储料箱内的饮品进行搅拌防止饮品发生沉凝。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括挡板28，挡板28固定设置于固定座3的顶部右侧并位于弧板10的右侧；通过挡板防止灌装瓶脱离固定座。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括横杆29和滑套30，横杆29固定设置于支架4的右部，滑套30固定设置于横杆29的右部并圈套设置于活动架19的中部，活动架19可在滑套30内上下滑动；通过上述设置对活动架进行导向定位。本技术的一种阿胶饮品灌装机，还包括保温层，保温层包裹设置于处理箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶饮品灌装机，包括底座(1)、底柱(2)、固定座(3)、支架(4)、储料箱(5)、液体泵(6)、抽吸管(7)、灌装管(8)和灌装头(9)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，固定座(3)固定设置于底座(1)的顶部，支架(4)固定设置于底座(1)的顶部左侧，储料箱(5)固定设置于支架(4)的顶部，液体泵(6)固定设置于支架(4)的顶部右侧并位于储料箱(5)的右方，抽吸管(7)设置于液体泵(6)的左部并插入储料箱(5)内，灌装管(8)设置于液体泵(6)的前部，灌装头(9)设置于灌装管(8)的底部；其特征在于，还包括弧板(10)、动力电机(11)、转轴(12)、旋转盘(13)、卡槽(14)、温度传感器(15)、控温装置(16)、气缸(17)、伸缩杆(18)、活动架(19)、底板(20)、竖杆(21)、激光头(22)、光感开关(23)和控制盒(24)，弧板(10)固定设置于固定座(3)的顶部左侧，动力电机(11)固定设置于底座(1)的底部，转轴(12)设置于动力电机(11)的顶部，转轴(12)的顶部自底座(1)的底部穿过底座(1)至固定座(3)的右方，旋转盘(13)固定设置于转轴(12)的顶部，卡槽(14)设置于旋转盘(13)的弧面上，温度传感器(15)固定设置于储料箱(5)的内部顶端，控温装置(16)固定设置于储料箱(5)的内部中端，气缸(17)固定设置于支架(4)的顶部下端，伸缩杆(18)固定设置于气缸(17)的底部，活动架(19)固定设置于伸缩杆(18)的底部，底板(20)固定设置于活动架(19)的底部，灌装头(9)的顶部与底板(20)的底部固定连接，竖杆(21)固定设置于支架(4)的顶部下端并位于气缸(17)的右方，激光头(22)固定设置于竖杆(21)的底部左侧，光感开关(23)固定设置于支架(4)的右部并与激光头(22)左右对应，控制盒(24)固定设置于支架(4)的左部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种阿胶饮品灌装机，包括底座(1)、底柱(2)、固定座(3)、支架(4)、储料箱(5)、液体泵(6)、抽吸管(7)、灌装管(8)和灌装头(9)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底部，固定座(3)固定设置于底座(1)的顶部，支架(4)固定设置于底座(1)的顶部左侧，储料箱(5)固定设置于支架(4)的顶部，液体泵(6)固定设置于支架(4)的顶部右侧并位于储料箱(5)的右方，抽吸管(7)设置于液体泵(6)的左部并插入储料箱(5)内，灌装管(8)设置于液体泵(6)的前部，灌装头(9)设置于灌装管(8)的底部；其特征在于，还包括弧板(10)、动力电机(11)、转轴(12)、旋转盘(13)、卡槽(14)、温度传感器(15)、控温装置(16)、气缸(17)、伸缩杆(18)、活动架(19)、底板(20)、竖杆(21)、激光头(22)、光感开关(23)和控制盒(24)，弧板(10)固定设置于固定座(3)的顶部左侧，动力电机(11)固定设置于底座(1)的底部，转轴(12)设置于动力电机(11)的顶部，转轴(12)的顶部自底座(1)的底部穿过底座(1)至固定座(3)的右方，旋转盘(13)固定设置于转轴(12)的顶部，卡槽(14)设置于旋转盘(13)的弧面上，温度传感器(15)固定设置于储料箱(5)的内部顶端，控温装置(16)固定设置于储料箱(5)的内部中端，气缸(17)固定设置于支架(4)的顶部下端，伸缩杆(18)固定设置于气缸(17)的底部，活动架(19)固定设置于伸缩杆(18)的底部，底板(20)固定设置于活动架(19)的底部，灌装头(9)的顶部与底板(20)的底部固定连接，竖杆(21)固定设置于支架(4)的顶部下端并位于气缸(17)的右方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小伟，赵继红，
申请(专利权)人：山东东阿润合生阿胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37